Способ получения поверхностного рисунка с высокимразрешением - RU2006105214A

Реферат

1. Способ получения поверхностного рисунка (41, 51, 93, 95, 98) с высоким разрешением на подложке (40, 27, 50, 90), предусматривающий нанесение вещества (44, 26, 2) для печати в форме рисунка на подложку (40, 27, 50, 90) посредством способа печатания, отличающийся тем, что для тонкого структурирования поверхностного рисунка (41, 51, 93, 95, 98), перед нанесением вещества для печати реплицируют в поверхности подложки микроскопическую поверхностную структуру (24, 45, 52, 53, 54, 61-65, 71, 72, 81, 82) с множеством штрихов, при этом тонкое структурирование поверхностного рисунка (41, 51, 93, 95, 98) определяется соответствующим количеством локально нанесенного вещества (44, 28) для печати, и соответствующими локальными параметрами рельефа микроскопической поверхностной структуры (24, 45, 52-54, 63-64, 71, 72, 81, 82), в частности, направлением ориентации и формой профиля.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкое структурирование поверхностного рисунка (41, 51, 93, 95, 98) осуществляют посредством изменений направления ориентации штрихов микроскопической поверхностной структуры (24, 45, 52, 53, 54).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкое структурирование поверхностного рисунка (93, 95, 98) осуществляют посредством изменений глубины профиля штрихов микроскопической поверхностной структуры (61-65).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкое структурирование поверхностного рисунка (93, 95, 98) осуществляют посредством изменений формы профиля микроскопической поверхностной структуры (71, 72, 81, 82).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширину области поверхности поверхностного рисунка (41, 51) определяют посредством выбора угла между продольной осью области поверхности и направлением ориентации соответствующей части микроскопической поверхностной структуры (45).

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширину области поверхности поверхностного рисунка (51) изменяют, предусматривая в упомянутой области поверхности области (52, 53) с разным направлением ориентации для поверхностной структуры.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что ширину области поверхности поверхностного рисунка (51) изменяют, предусматривая в упомянутой области поверхности, по меньшей мере, две области (52, 53) с направлениями ориентации поверхностной структуры, повернутыми относительно друг друга на 90°.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширину области поверхности поверхностного рисунка (51) изменяют, предусматривая в упомянутой области поверхности области с разной формой профиля и/или разной глубиной профиля поверхностной структуры.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что центрирование области поверхности поверхностного рисунка (95, 98) изменяют посредством асимметричной формы профиля соответствующей части микроскопической поверхностной структуры.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина области поверхности меньше 50 мкм.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что создают муаровые картины (101, 102, 103, 104, 105) посредством тонкого структурирования соседних областей поверхности, изменяя локальные параметры рельефа микроскопической поверхностной структуры.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают рисунок рукописного микрошрифта посредством тонкого структурирования, изменяя локальные параметры рельефа микроскопической поверхностной структуры.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают область, в которой слой (133, 134) вещества для печати имеет толщину, изменяющуюся предварительно определенным образом, изменяя глубину профиля штрихов микроскопической поверхностной структуры (131, 132).

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве вещества для печати используют лак, имеющий большой коэффициент преломления, и получают линзовые тела посредством изменения глубины профиля штрихов в упомянутой области.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что тонкое структурирование поверхностного рисунка осуществляют посредством изменения параметров рельефа микроскопической поверхностной структуры, по существу, при постоянном наносимом количестве вещества для печати на единицу площади поверхности.

16. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что микроскопическая поверхностная структура имеет пространственную частоту более 50 штрихов на миллиметр, предпочтительно - от 100 до 1200 штрихов на миллиметр, и глубину профиля менее 2 мкм, предпочтительно - от 0,2 до 1,0 мкм.

17. Многослойное тело (28), имеющее слой (25) подложки и слой (26) рисунка, который расположен на слое подложки в форме поверхностного рисунка с высоким разрешением, причем слой (26) рисунка содержит вещество для печати, которое нанесено в форме рисунка на слой подложки посредством процесса печатания, отличающееся тем, что в поверхность слоя подложки реплицирована микроскопическая поверхностная структура (24) с множеством штрихов для тонкого структурирования поверхностного рисунка перед нанесением вещества для печати, причем тонкое структурирование поверхностного рисунка определяется соответствующим количеством локально нанесенного вещества для печати, и соответствующими локальными параметрами рельефа микроскопической поверхностной структуры, в частности, направлением ориентации и формой профиля.

18. Многослойное тело по п.17, отличающееся тем, что это многослойное тело представляет собой пленку, в частности, пленку для горячего тиснения или пленку для ламинирования.

19. Многослойное тело по любому из пп.17 и 18, отличающееся тем, что вещество для печати представляет собой кислотоупорный копировальный слой.

20. Многослойное тело по любому из пп.17 и 18, отличающееся тем, что вещество для печати представляет собой травитель.

21. Многослойное тело по любому из пп.17 и 18, отличающееся тем, что вещество для печати содержит органический полупроводниковый материал.

22. Устройство для получения поверхностного рисунка с высоким разрешением на подложке, содержащее станцию (36) печати, предназначенную для нанесения вещества для печати в форме рисунка на подложку, отличающееся тем, что также содержит станцию (35) репликации, которая расположена перед станцией (36) печати, предназначена для тонкого структурирования поверхностного рисунка и выполнена с возможностью репликации в поверхность подложки микроскопической поверхностной структуры, имеющей множество штрихов, при этом станция (36) печати также выполнена с возможностью нанесения вещества для печати на микроскопическую поверхностную структуру подложки таким образом, что предварительно определенное тонкое структурирование осуществляется посредством соответствующего количества локально нанесенного вещества для печати, и соответствующих локальных параметров рельефа микроскопической поверхностной структуры, в частности, направления ориентации и формы профиля.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что станция (36) печати имеет устройство для нанесения вещества для печати с обеспечением точной приводки.

24. Устройство по п.22, отличающееся тем, что это устройство имеет центральный цилиндр (34), на котором расположены станция (35) репликации и станция (36) печати.