Способ стирки тканей с нанесенным на них катионно-заряженным смягчающим активным веществом - RU2712189C1

Описание

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу стирки тканей, причем на ткани нанесено смягчающее активное вещество. Оно также относится к применению композиции жидкого моющего средства для стирки, используемой в указанном способе.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Потребители предпочитают, чтобы ткани были одновременно чистыми и мягкими на ощупь. Однако стадия смягчения ткани в процессе стирки часто оказывается неэффективной. Такая неэффективность может быть обусловлена тем, что вместо нанесения на ткань, например посредством комплексообразования с анионогенными поверхностно-активными веществами после основного цикла на цикле полоскания, смягчающее активное вещество смывается на стадии полоскания. Кроме того, смягчающее ткань активное вещество, которое было нанесено на ткани на стадии полоскания, часто остается на ткани до следующей необходимой стирки (например, после ношения потребителем). При этом в процессе стирки такое нанесенное смягчающее активное вещество обычно вновь смывается с ткани, например, за счет очищающего действия основных моющих поверхностно-активных веществ. Это означает, что в последующем цикле полоскания необходимо добавлять больше смягчающего ткань активного вещества для возмещения данной утраченной части смягчающего активного вещества. В целом это неэффективно и оказывает отрицательное влияние на впечатления потребителя, поскольку для компенсации потери смягчающего ткань активного вещества на различных этапах процесса стирки требуется избыточное количество смягчающего ткань активного вещества.

Поэтому в данной области существует потребность в способе стирки тканей, который более эффективно обеспечивает преимущества мягкости для упомянутых тканей, позволяя при этом в целом снизить требуемое количество мягчителя ткани.

Было неожиданно обнаружено, что способ в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает преодоление данной технической проблемы.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Первый аспект настоящего изобретения представляет собой способ стирки ткани, включающий стадии:

a. подготовки ткани, содержащей нанесенное на нее смягчающее активное вещество;

b. обработки ткани на стадии стирки, причем стадия стирки включает в себя контакт ткани с моющим раствором;

при этом моющий раствор готовят разбавлением композиции жидкого моющего средства для стирки в воде от 300 до 800 раз, предпочтительно от 400 до 700 раз; и

при этом композиция жидкого моющего средства для стирки содержит:

i) от 10% до 50%, предпочтительно от 15% до 45%, более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки и 0% неионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки; или

ii) немыльное анионогенное поверхностно-активное вещество, предпочтительно от 10% до 50%, более предпочтительно от 15% до 45%, еще более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки, и неионогенное поверхностно-активное вещество, при этом массовое соотношение немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества в композиции жидкого моющего средства для стирки составляет от 5 : 1 до 23 : 1, предпочтительно от 7 : 1 до 23 : 1, более предпочтительно от 8 : 1 до 23 : 1, еще более предпочтительно от 9 : 1 до 20 : 1,

причем неионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из алкоксилата жирных спиртов, полученного оксосинтезом алкоксилата жирных спиртов, алкоксилатов спирта Гербе, алкоксилатов алкилфенолового спирта, алкилполигликозида (АПГ) или их смеси.

Второй аспект настоящего изобретения заключается в применении композиции жидкого моющего средства для стирки, описанной в настоящем документе, для повышения эффективности смягчения тканей в способе стирки, причем упомянутые ткани содержат нанесенное на них смягчающее активное вещество.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ

В настоящем изобретении описан способ стирки ткани.

Способ включает стадию:

a. подготовки ткани, содержащей нанесенное на нее смягчающее активное вещество.

Любая подходящая ткань может подлежать стирке. Под тканями предпочтительно подразумевается текстиль или ткань, имеющие сетку из натуральных или искусственных волокон. Специалист в данной области будет знать, какие ткани считаются подходящими. Ткань может быть выбрана из хлопка, полиэстера, смесей хлопок/полиэстер или их смеси, предпочтительно из хлопка. На ткани может присутствовать пятно, загрязнение или их комбинация, подлежащие удалению. Специалист в данной области техники будет знать, какие подлежащие удалению пятна или загрязнения являются подходящими.

Смягчающее ткань активное вещество могло быть нанесено на ткань в ходе предшествующей операции стирки.

Специалист в данной области техники будет знать, какие смягчающие активные вещества являются подходящими. Смягчающее активное вещество более подробно описано ниже.

Способ включает дополнительную стадию:

b. обработки ткани на стадии стирки, причем стадия стирки включает в себя контакт ткани с моющим раствором;

Такой моющий раствор готовят разбавлением композиции жидкого моющего средства для стирки в воде от 300 до 800 раз, предпочтительно от 400 до 700 раз. Композиция жидкого моющего средства для стирки более подробно описана ниже.

Способ может включать дополнительную стадию:

c. обработки ткани после стадии b на стадии полоскания, причем стадия полоскания включает в себя контакт ткани с раствором для полоскания.

Раствор для полоскания готовят путем разбавления композиции для смягчения ткани в воде, причем композиция для смягчения ткани содержит смягчающее активное вещество. Смягчающая композиция более подробно описана ниже.

Стадии способа можно осуществлять в автоматической стиральной машине, в процессе ручной стирки или их комбинации, предпочтительно в автоматической стиральной машине. Специалисты в данной области будут осведомлены о подходящих способах ручной и машинной стирки. Способы машинной стирки осуществляют в автоматических стиральных машинах.

Моющий раствор предпочтительно имеет температуру от 5 °C до 90 °C, предпочтительно от 10 °C до 60 °C, более предпочтительно от 12 °C до 45 °C, наиболее предпочтительно от 15 °C до 40 °C.

Стадия стирки до полного завершения предпочтительно занимает от 5 минут до 50 минут, предпочтительно от 5 минут до 40 минут, более предпочтительно от 5 минут до 30 минут, еще более предпочтительно от 5 минут до 20 минут, наиболее предпочтительно от 6 минут до 18 минут.

Моющий раствор может содержать предпочтительно от 1 л до 64 л, предпочтительно от 2 л до 32 л, более предпочтительно от 3 л до 20 л воды.

Без ограничений, накладываемых теорией, предполагается, что способ настоящего изобретения позволит уменьшить смываемое во время стирки количество смягчающего ткань активного вещества, нанесенного на ткани. Это означает, что после завершения стирки ткани будут более мягкими на ощупь по сравнению с тканью после стирки с использованием другого способа стирки. Такое преимущество обеспечивают за счет определенной комбинации стадий способа, в том числе за счет особого подбора композиции жидкого моющего средства для стирки.

Композиция жидкого моющего средства для стирки

Композиция жидкого моющего средства для стирки содержит:

i) от 10% до 50%, предпочтительно от 15% до 45%, более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки и 0% неионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки; или

ii) предпочтительно от 10% до 50%, более предпочтительно от 15% до 45%, еще более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки, и неионогенное поверхностно-активное вещество, при этом массовое соотношение анионогенного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества в композиции жидкого моющего средства для стирки составляет от 5 : 1 до 23 : 1, предпочтительно от 7 : 1 до 23 : 1, более предпочтительно от 8 : 1 до 23 : 1, еще более предпочтительно от 9 : 1 до 20 : 1,

причем неионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из алкоксилата жирных спиртов, полученного оксосинтезом алкоксилата жирных спиртов, алкоксилатов спирта Гербе, алкоксилатов алкилфенолового спирта, алкилполигликозида (АПГ) или их смеси.

Композиция жидкого моющего средства для стирки предпочтительно содержит:

i) от 10% до 50%, предпочтительно от 15% до 45%, более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки и 0% неионогенного поверхностно-активного вещества на основе этоксилата жирного спирта по весу композиции жидкого моющего средства для стирки; или

ii) немыльное анионогенное поверхностно-активное вещество, предпочтительно от 10% до 50%, более предпочтительно от 15% до 45%, еще более предпочтительно от 20% до 45%, еще более предпочтительно от 25% до 45%, наиболее предпочтительно от 30% до 45% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки и неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилата жирного спирта, при этом массовое соотношение анионогенного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества на основе этоксилата жирного спирта в композиции жидкого моющего средства для стирки составляет от 5 : 1 до 23 : 1, предпочтительно от 7 : 1 до 23 : 1, более предпочтительно от 8 : 1 до 23 : 1, еще более предпочтительно от 9 : 1 до 20 : 1.

Композиция жидкого моющего средства для стирки может входить в состав водорастворимого изделия с разовой дозой, содержащего водорастворимую пленку. Водорастворимое изделие с разовой дозой описано более подробно ниже.

Немыльное анионогенное поверхностно-активное вещество предпочтительно выбрано из линейного алкилбензолсульфоната, алкилсульфата, алкоксилированного алкилсульфата или их смеси. Алкоксилированный алкилсульфат предпочтительно представляет собой этоксилированный алкилсульфат, предпочтительно со средней степенью этоксилирования от 0,5 до 4, предпочтительно от 1 до 4, более предпочтительно от 2 до 4, наиболее предпочтительно приблизительно 3.

Соотношение по весу линейного алкилбензолсульфоната к алкоксилированному алкилсульфату предпочтительно составляет от 15 : 1 до 1 : 3, предпочтительно от 10 : 1 до 1 : 2, более предпочтительно от 5 : 1 до 1 : 1, еще более предпочтительно от 3 : 1 до 1 : 1, наиболее предпочтительно от 2 : 1 до 1 : 1.

Неионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из алкоксилата жирных спиртов, полученного оксосинтезом алкоксилата жирных спиртов, алкоксилатов спирта Гербе, алкоксилатов алкилфенолового спирта, алкилполигликозида или их смеси. Неионогенное поверхностно-активное вещество предпочтительно представляет собой неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилата жирного спирта. Неионогенное поверхностно-активное вещество еще более предпочтительно содержит поверхностно-активное вещество на основе этоксилата жирного спирта.

Подходящие неионогенные поверхностно-активные вещества на основе этоксилата жирного спирта включают продукты конденсации алифатических спиртов с от 1 до 25 моль окиси этилена. Алкильная цепь алифатического спирта может быть либо линейной, либо разветвленной, быть спиртом Гербе, первичным или вторичным спиртом, и, как правило, содержит от 8 до 22 атомов углерода. Исходный спирт можно получать из природного сырья, например из натуральных масел, или получать синтетически, например спирты, полученные с помощью, например, оксопроцессов, модифицированных оксопроцессов или процессов Фишера — Тропша. К примерам жирных спиртов, получаемых с помощью оксопроцесса, относятся жирные спирты Lial и Isalchem, предлагаемые компанией Sasol, и жирные спирты Lutensol, предлагаемые компанией BASF. К примерам жирных спиртов, получаемых с помощью модифицированного оксопроцесса, относятся жирные спирты Neodol, предлагаемые компанией Shell. К примерам жирных спиртов, получаемых с помощью процесса Фишера — Тропша, относятся жирные спирты, предлагаемые компанией Sasol. Алкоксилатная цепочка этоксилатов жирного спирта состоит исключительно из этоксилатных групп.

Неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилатов жирного спирта предпочтительно содержит в среднем от 8 до 18, более предпочтительно от 10 до 16, еще более предпочтительно от 12 до 15 атомов углерода в углеродной цепи спирта, и в среднем от 5 до 12, предпочтительно от 6 до 10, более предпочтительно от 7 до 8 этокси-групп в цепочке этоксилирования.

Массовое соотношение линейного алкилбензолсульфоната и неионогенного поверхностно-активного вещества предпочтительно составляет от 2 : 1 до 20 : 1, предпочтительно от 2 : 1 до 10 : 1; более предпочтительно от 5 : 1 до 10 : 1.

Массовое соотношение алкоксилированного алкилсульфата и неионогенного поверхностно-активного вещества предпочтительно составляет от 2 : 1 до 20 : 1, предпочтительно от 2 : 1 до 10 : 1, более предпочтительно от 2 : 1 до 5 : 1.

Массовое соотношение линейного алкилбензолсульфоната и неионогенного поверхностно-активного вещества на основе этоксилата жирного спирта предпочтительно составляет от 2 : 1 до 20 : 1 предпочтительно от 2 : 1 до 10 : 1; более предпочтительно от 5 : 1 до 10 : 1.

Массовое соотношение алкоксилированного алкилсульфата и неионогенного поверхностно-активного вещества на основе этоксилата жирного спирта предпочтительно составляет от 2 : 1 до 20 : 1, предпочтительно от 2 : 1 до 10 : 1, более предпочтительно от 2 : 1 до 5 : 1.

При наличии неионогенное поверхностно-активное вещество предпочтительно составляет от 0,01% до 10%, более предпочтительно от 0,05% до 6%, еще более предпочтительно от 0,1% до 5%, наиболее предпочтительно от 0,5% до 3% композиции жидкого моющего средства для стирки.

При наличии неионогенного поверхностно-активного вещества, и если такое неионогенное поверхностно-активное вещество представляет собой неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилатов жирного спирта или состоит из него, такое неионогенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилатов жирного спирта предпочтительно составляет от 0,01% до 5%, более предпочтительно от 0,05% до 4%, еще более предпочтительно от 0,1% до 3%, наиболее предпочтительно от 0,5% до 2% по весу композиции жидкого моющего средства для стирки.

Композиция жидкого моющего средства для стирки предпочтительно содержит от 20% до 60%, предпочтительно от 30% до 50%, более предпочтительно от 35% до 45% немыльного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки.

Композиция жидкого моющего средства для стирки предпочтительно содержит от 0,5% до 15%, предпочтительно от 1% до 13%, наиболее предпочтительно от 1,5% до 12,5% воды по весу композиции жидкого моющего средства для стирки.

Композиция жидкого моющего средства для стирки содержит от 1% до 20%, предпочтительно от 3% до 15%, более предпочтительно от 5% до 10% жирной кислоты, нейтрализованного жирнокислотного мыла или их смеси по весу композиции жидкого моющего средства для стирки.

Композиция жидкого моющего средства для стирки может содержать полимер, предпочтительно выбранный из алкоксилированного, предпочтительно этоксилированного полиэтиленимина, алкоксилированного полиалкилфенола, амфифильного привитого сополимера, полиэфирного терефталата, гидроксиэтилцеллюлозы, предпочтительно кватернизованной гидроксиэтилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлозы или их смеси.

Композиция жидкого моющего средства для стирки может содержать вспомогательный материал, причем такой вспомогательный материал предпочтительно выбран из полимеров, моющих компонентов, ингибиторов переноса красителей, диспергирующих веществ, стабилизаторов ферментов, каталитических материалов, отбеливателя, активаторов отбеливания, полимерных диспергирующих агентов, агентов, препятствующих повторному осаждению, подавителей пенообразования, косметических красителей, замутнителей, ароматических веществ, систем доставки ароматических веществ, структурообразующих средств, гидротропов, технологических добавок, пигментов и их смесей.

Водорастворимое изделие с разовой дозой

Водорастворимое изделие с разовой дозой содержит водорастворимую пленку такой формы, что такое изделие с разовой дозой включает по меньшей мере один внутренний отсек, окруженный водорастворимой пленкой, и при этом внутри упомянутого отсека находится композиция жидкого моющего средства для стирки. Изделие с разовой дозой может содержать первую водорастворимую пленку и вторую водорастворимую пленку, герметично соединенные друг с другом для формирования внутреннего отсека. Водорастворимое изделие с разовой дозой выполнено таким образом, чтобы композиция жидкого моющего средства для стирки не вытекала из отсека во время хранения. Однако при добавлении водорастворимого изделия с разовой дозой в воду водорастворимая пленка растворяется и высвобождает содержимое внутреннего отсека в моющий раствор.

Под отсеком следует понимать замкнутое внутреннее пространство внутри изделия с разовой дозой, которое вмещает композицию моющего средства. В процессе производства первая водорастворимая пленка может иметь форму, позволяющую включать открытый отсек, в который добавляют композицию моющего средства. Затем поверх первой пленки наносят вторую водорастворимую пленку таким образом, чтобы закрыть отверстие отсека. После этого первую и вторую пленки герметично скрепляют вместе вдоль области герметизации.

Изделие с разовой дозой может содержать более одного отсека, даже по меньшей мере два отсека или даже по меньшей мере три отсека. Отсеки могут быть выполнены с наложением друг на друга, т. е. один отсек расположен поверх другого. В такой ориентации изделие с разовой дозой будет содержать три пленки: верхнюю, среднюю и нижнюю. В альтернативном варианте осуществления отсеки могут быть расположены бок о бок, т. е. ориентированы рядом друг с другом. Отсеки могут даже иметь ориентацию «шина и обод», т. е. первый отсек расположен рядом со вторым отсеком, однако первый отсек по меньшей мере частично окружает второй отсек, но при этом не полностью закрывает второй отсек. В альтернативном варианте осуществления один отсек может быть полностью окружен другим отсеком.

Если изделие с разовой дозой содержит по меньшей мере два отсека, один из отсеков может быть меньше другого отсека. Если изделие с разовой дозой содержит по меньшей мере три отсека, два отсека могут быть меньше третьего отсека, и предпочтительно меньшие отсеки накладывают на больший отсек. Наложенные отсеки предпочтительно ориентируют бок о бок.

В конфигурации с множеством отсеков композиция моющего средства в соответствии с настоящим изобретением может содержаться в по меньшей мере одном из отсеков. Она может, например, содержаться лишь в одном отсеке или может содержаться в двух отсеках или даже в трех отсеках.

Все отсеки могут содержать одинаковые или разные композиции. Разные композиции могут иметь одну и ту же форму или же они могут иметь разные формы.

Водорастворимое изделие с разовой дозой может содержать по меньшей мере два внутренних отсека, причем композиция жидкого моющего средства для стирки содержится в по меньшей мере одном из отсеков, предпочтительно при этом изделие с разовой дозой содержит по меньшей мере три отсека, причем композиция моющего средства содержится в по меньшей мере одном из отсеков.

Пленка настоящего изобретения является растворимой или диспергируемой в воде. Водорастворимая пленка предпочтительно имеет толщину от 20 до 150 мкм, предпочтительно от 35 до 125 мкм, еще более предпочтительно от 50 до 110 мкм, наиболее предпочтительно приблизительно 76 мкм.

Пленка предпочтительно имеет растворимость в воде по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 75% или даже по меньшей мере 95%, измеряемую способом, изложенным в настоящем документе, после применения стеклянного фильтра с максимальным размером пор 20 мкм:

5 граммов ± 0,1 грамма пленочного материала добавляют в предварительно взвешенный 3-литровый мерный стакан и добавляют 2 л ± 5 мл дистиллированной воды. Его энергично размешивают в магнитной мешалке, модель Labline № 1250 или эквивалентная, и 5-сантиметровой магнитной мешалке, установленной на 600 об/мин, в течение 30 минут при 30 °C. Затем смесь фильтруют через сложенный качественный фильтр из пористого стекла с размером пор, который определен выше (макс. 20 мкм). Из собранного фильтрата высушивают воду любым стандартным способом и определяют вес оставшегося материала (который представляет собой растворенную или дисперсную фракцию). Затем можно рассчитать процентную растворимость или диспергируемость.

Предпочтительные пленочные материалы предпочтительно представляют собой полимерные материалы. Пленочный материал можно получать, например, путем литья, формования с раздувом, экструзии или экструзии с раздувом полимерного материала, как известно в данной области.

Предпочтительные полимеры, сополимеры или их производные, подходящие для использования в качестве материала пакетика, выбраны из поливиниловых спиртов, поливинилпирролидона, полиалкиленоксидов, акриламида, акриловой кислоты, целлюлозы, простых эфиров целлюлозы, сложных эфиров целлюлозы, амидов целлюлозы, поливинилацетатов, поликарбоновых кислот и солей, полиаминокислот или пептидов, полиамидов, полиакриламида, сополимеров малеиновой/акриловой кислот, полисахаридов, включая крахмал и желатин, природных камедей, таких как ксантановая камедь и карраген. Более предпочтительные полимеры выбраны из полиакрилатов и водорастворимых акрилатных сополимеров, метилцеллюлозы, натрийкарбоксиметилцеллюлозы, декстрина, этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы, мальтодекстрина, полиметакрилатов, а наиболее предпочтительно выбраны из поливиниловых спиртов, сополимеров поливинилового спирта и гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) и их комбинаций. Уровень полимера в материале пакетика, например полимера ПВС, предпочтительно составляет по меньшей мере 60%. Полимер может иметь любую средневесовую молекулярную массу, предпочтительно от приблизительно 1000 до 1 000 000, более предпочтительно от приблизительно 10 000 до 300 000, еще более предпочтительно от приблизительно 20 000 до 150 000.

В качестве материала пакетика также можно использовать смеси полимеров.

Предпочтительные пленки обладают хорошей растворимостью в холодной воде, а именно в ненагретой дистиллированной воде. Предпочтительно такие пленки обладают хорошей растворимостью при температурах 24 °C, еще более предпочтительно при 10 °C. Под хорошей растворимостью подразумевают, что пленка имеет растворимость в воде по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 75% или даже по меньшей мере 95%, измеряемую способом, изложенным в настоящем документе, после применения стеклянного фильтра с максимальным размером пор 20 мкм, описанного выше.

Предпочтительными являются пленки, поставляемые компанией Monosol под торговыми наименованиями M8630, M8900, M8779, M8310.

Пленка может быть непрозрачной, прозрачной или полупрозрачной. Пленка может содержать печатную область.

Область печати может быть изготовлена с использованием стандартных методик, таких как флексографическая печать или струйная печать.

Пленка может содержать создающее отвращение средство, например создающее горький вкус средство. Подходящие создающие горький вкус средства включают в себя, без ограничений, нарингин, октаацетат сахарозы, гидрохлорид хинина, бензоат денатония или их смеси. В пленке можно использовать создающее отвращение средство в любой подходящей концентрации. Подходящие значения концентрации включают, без ограничений, от 1 до 5000 ч/млн, или даже от 100 до 2500 ч/млн, или даже от 250 до 2000 ч/млн.

Композиция для смягчения ткани

Способ может включать дополнительную стадию:

c. обработки ткани после стадии b на стадии полоскания, причем стадия полоскания включает в себя контакт ткани с раствором для полоскания.

Раствор для полоскания готовят путем разбавления композиции для смягчения ткани в воде, причем композиция для смягчения ткани содержит смягчающее активное вещество.

Композиция мягчителя ткани может содержать от 2% до 25%, предпочтительно от 3% до 20%, более предпочтительно от 4% до 15% смягчающего ткань активного вещества. Смягчающие ткань активные вещества более подробно описаны ниже.

Композицию для смягчения ткани можно применять в любой подходящей форме, например жидкость, твердое вещество или их смесь.

Смягчающее ткань активное вещество

При нанесении на ткани или при составлении композиции для смягчения ткани можно использовать одни и те же или разные смягчающие активные вещества. Смягчающее активное вещество, нанесенное на ткань и входящее в композицию для смягчения ткани, независимо выбрано из смягчающих активных веществ, подробно описанных ниже. Смягчающее активное вещество, нанесенное на ткань, предпочтительно выбрано из тех же смягчающих активных веществ, которые входят в состав композиции для смягчения ткани.

Смягчающее активное вещество может быть выбрано из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений, аминов, сложных эфиров жирных кислот, сложных эфиров сахарозы, силиконов, диспергируемых полиолефинов, полисахаридов, жирных кислот, смягчающих масел, полимерных латексов, смягчающих глин и их комбинаций. Смягчающее ткань активное вещество предпочтительно выбрано из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений и их смесей, более предпочтительно из сложноэфирных четвертичных соединений, а наиболее предпочтительно смягчающее ткань активное вещество выбрано из группы, состоящей из сложных моноэфирных четвертичных соединений, сложных диэфирных четвертичных соединений, сложных триэфирных четвертичных соединений и их комбинаций, более предпочтительно из диэтилового эфира хлорида диметиламмония.

Смягчающее ткань активное вещество может быть выбрано из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений и их смесей, более предпочтительно из сложноэфирных четвертичных соединений, еще более предпочтительно из диэфирных четвертичных соединений, наиболее предпочтительно из диэтилового эфира хлорида диметиламмония (DEEDMAC).

К подходящим четвертичным аммониевым соединениям (кватернизованным)относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из сложноэфирных четвертичных соединений, амидных четвертичных соединений, имидазолиновых четвертичных соединений, алкильных четвертичных соединений, амидоэфирных четвертичных соединений и их комбинаций. К подходящим сложноэфирным четвертичным соединениям относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из сложных моноэфирных четвертичных соединений, сложных диэфирных четвертичных соединений, сложных триэфирных четвертичных соединений и их комбинаций.

Упомянутое смягчающее ткань активное вещество может содержать соединения со следующей формулой:

{R²_4–m - N⁺ - [X - Y - R¹]_m} A^-,

где:

m равен 1, 2 или 3, при условии что в каждом случае значения m одинаковы;

R¹ в каждом случае независимым образом представляет собой углеводород или замещенную гидрокарбильную группу;

R² в каждом случае независимым образом представляет собой C₁–C₃ алкил или гидроксиалкильную группу, R² предпочтительно выбран из метила, этила, пропила, гидроксиэтила, 2-гидроксипропила, 1-метил-2-гидроксиэтила, поли(C_2–3алкокси), полиэтокси, бензила;

X в каждом случае независимым образом представляет собой (CH₂)n, CH₂–CH(CH₃)– или CH–(CH₃)–CH₂– и

n в каждом случае независимым образом равен 1, 2, 3 или 4, предпочтительно n в каждом случае равен 2;

Y в каждом случае независимым образом представляет собой –O–(O)C– или –C(O)–O–;

A^- независимым образом выбран из группы, состоящей из хлорида, метилсульфата, этилсульфата и сульфата, A^- предпочтительно выбран из группы, состоящей из хлорида и метилсульфата;

при условии что сумма углеродов в каждом R¹, если Y представляет собой –O–(O)C–, составляет от 13 до 21, предпочтительная сумма углеродов в каждом R¹, если Y представляет собой –O–(O)C–, составляет от 13 до 19.

К примерам подходящих коммерчески доступных смягчающих ткань активных веществ на основе сложноэфирных четвертичных аммониевых соединений относятся предлагаемые компанией KAO Chemicals под торговым названием Tetranyl AT-1 и Tetranyl AT-7590, предлагаемые компанией Evonik под торговым названием Rewoquat WE16 DPG, Rewoquat WE18, Rewoquat WE20, Rewoquat WE28 и Rewoquat 38 DPG, предлагаемые компанией Stepan под торговым названием Stepantex GA90, Stepantex VR90, Stepantex VK90, Stepantex VA90, Stepantex DC90, Stepantex VL90A.

Такие классы агентов и общие методы их получения описаны в патенте США № 4,137,180.

Второй класс подходящих смягчающих ткань активных веществ имеет формулу:

[R_4–m - N⁺ - R¹_m] A^- (2),

при этом R, R¹, m и A^- в каждом случае имеют те же значения, что и выше.

К не имеющим ограничительного характера примерам смягчающих ткань активных веществ с формулой (2) относятся соли диалкилендиметиламмония, например дважды замещенный канолой хлорид диметиламмония, дважды замещенный (твердый) таловый хлорид диметиламмония, дважды замещенный канолой метилсульфат диметиламмония и их комбинации. Примером коммерчески доступных солей хлорида диалкилендиметиламмония, которые можно использовать в настоящем изобретении, является хлорид диолеилдиметиламмония, предлагаемый Witco Corporation под торговым названием Adogen® 472, и дважды замещенный (твердый) таловый хлорид диметиламмония, предлагаемый Akzo Nobel под торговым названием Arquad 2HT75.

Смягчающее ткань активное вещество наиболее предпочтительно выбрано из группы, состоящей из диэфирных четвертичных соединений, более предпочтительно из диэтилового эфира хлорида диметиламмония.

Йодное число (IV) исходного жирного ацильного соединения или кислоты, производными которых являются алкильная или алкенильная цепи, составляет от 0 до 60, предпочтительно от 12 до 58, более предпочтительно от 18 до 56.

Если в композиции присутствует любое ненасыщенное четвертичное аммониевое соединение, упомянутое выше йодное число представляет собой среднее йодное число исходных жирных ацильных соединений или жирных кислот всех присутствующих четвертичных аммониевых соединений.

К подходящим аминам относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из сложных амидоэфираминов, амидоаминов, имидазолиновых аминов, алкиламинов и их комбинаций. К подходящим сложноэфирным аминам относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из сложных моноэфирных аминов, сложных диэфирных аминов, сложных триэфирных аминов и их комбинаций. К подходящим амидоаминам относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из моноамидоаминов, диамидоаминов и их комбинаций. К подходящим алкиламинам относятся, без ограничений, материалы, выбранные из группы, состоящей из моноалкиламинов, диалкиламинов четвертичных соединений, триалкиламинов и их комбинаций.

Смягчающее ткань активное вещество может представлять собой жирную кислоту. Следует понимать, что жирная кислота, выступающая в качестве смягчающего активного вещества, нанесенного на ткани, может отличаться от жирной кислоты, необязательно добавляемой к композиции жидкого моющего средства для стирки. В настоящем документе термин «жирная кислота» используется в широком смысле и включает депротонированные или протонированные формы жирной кислоты. Специалисту в данной области будет очевидно, что pH водной композиции будет частично определять, является ли жирная кислота протонированной или депротонированной. Жирная кислота может быть в своей депротонированной форме или в форме соли вместе с противоионом, например, без ограничений, с кальцием, магнием, натрием, калием и т. п. Термин «свободная жирная кислота» означает жирную кислоту, которая не связана с другой химической функциональной группой (ковалентно или иным образом).

К жирным кислотам могут относиться содержащие от 12 до 25, от 13 до 22 или даже от 16 до 20 атомов углерода в сумме, при этом жирная функциональная группа может содержать от 10 до 22, от 12 до 18 или даже от 14 (средняя длина) до 18 атомов углерода.

Жирные кислоты могут быть получены из (1) животного жира и/или частично гидрогенизованного животного жира, например говяжьего сала, лярда и т. п.; (2) растительного масла и/или частично гидрогенизованного растительного масла, например масла канолы, сафлорового масла, арахисового масла, подсолнечного масла, кунжутного масла, рапсового масла, хлопкового масла, хлопкового масла, кукурузного масла, соевого масла, таллового масла, масла из рисовых отрубей, пальмового масла, пальмоядрового масла, кокосового масла, других тропических пальмовых масел, льняного масла, тунгового масла и т. п.; (3) обработанных и/или полимеризованных масел, например льняного масла или тунгового масла, после термической обработки, обработки давлением, щелочной изомеризации и каталитической обработки; (4) их комбинаций для получения насыщенных (например, стеариновая кислота), ненасыщенных (например, олеиновая кислота), полиненасыщенных (линолевая кислота), разветвленных (например, изостеариновая кислота) или циклических (например, насыщенные или ненасыщенные α-дизамещенные циклопентильные или циклогексильные производные полиненасыщенных кислот) жирных кислот.

Можно использовать смеси жирных кислот из различных источников жиров.

Цис-/транс-соотношение может иметь важное значение для ненасыщенных жирных кислот, при этом цис-/транс-соотношение (для материала C18:1) составляет от по меньшей мере 1 : 1, по меньшей мере 3 : 1, от 4 : 1 или даже от 9 : 1 или выше.

Кроме того, для использования подходят разветвленные жирные кислоты, например изостеариновая кислота, поскольку они могут быть более стабильными к окислению и возникающему в результате ухудшению качества цвета и запаха.

Йодное число жирной кислоты может составлять от 0 до 140, от 50 до 120 или даже от 85 до 105.

Смягчающее ткань активное вещество может содержать полисахарид, например катионогенный крахмал. К подходящим катионогенным крахмалам для использования в настоящих композициях относятся коммерчески доступные от Cerestar под торговым названием C*BOND^® и от National Starch and Chemical Company под торговым названием CATO^® 2A.

К смягчающим маслам относятся, без ограничений, растительные масла (например, соевое, подсолнечное, кокосовое масло и масло канолы), углеводородные масла (природные и синтетические нефтяные смазывающие вещества, в одном аспекте полиолефины, изопарафины и циклические парафины), триолеин, триглицерид каприловой/каприновой кислоты, сложные эфиры жирных кислот (например, глицеринмоностеарат и глицериндистеарат), жирные спирты (например, пальмитиловый и стеариловый спирт), жирные амины, жирные амиды и сложноэфирные амины жирных кислот.

Сложные эфиры сахарозы обычно получают из сахарозы и жирных кислот. Сложный эфир сахарозы включает сахарную функциональную группу с этерифицированной одной или более гидроксильными группами.

Сахароза представляет собой дисахарид со следующей формулой:

В альтернативном варианте осуществления молекула сахарозы может быть представлена формулой: M(OH)₈, где M представляет собой дисахаридный каркас, и в данной молекуле содержится в сумме 8 гидроксильных групп.

Таким образом, сложные эфиры сахарозы могут быть представлены следующей формулой:

M(OH)_8–x(OC(O)R¹)_x,

где x представляет собой число этерифицированных гидроксильных групп, при этом (8–x) соответствует числу гидроксильных групп, которые остаются неизменными; x представляет собой целое число, выбранное из интервала от 1 до 8, в альтернативном варианте осуществления от 2 до 8, в альтернативном варианте осуществления от 3 до 8 или от 4 до 8; и функциональные группы R¹ независимым образом выбраны из C₁–C₂₂ алкила или C₁–C₃₀ алкокси, линейных или разветвленных, циклических или ациклических, насыщенных или ненасыщенных, замещенных или незамещенных.

Функциональные группы R¹ могут включать линейные алкильные или алкоксильные функциональные группы, которые выбраны независимым образом и отличаются длиной цепи. Например, R¹может включать смесь линейных алкильных или алкоксильных функциональных групп, где более 20% линейных цепочек представляют собой C₁₈, в альтернативном варианте осуществления более 50% линейных цепочек представляют собой C₁₈, в альтернативном варианте осуществления более 80% линейных цепочек представляют собой C₁₈.

Функциональные группы R¹могут включать смесь насыщенных и ненасыщенных алкильных или алкоксильных функциональных групп. Йодное число (IV) сложных эфиров сахарозы, подходящих для использования в настоящем способе, находится в диапазоне от 1 до 150, или от 2 до 100, или от 5 до 85. Функциональные группы R¹ могут быть гидрогенизированы для снижения степени ненасыщенности. В случае если предпочтительным является более высокое IV, например от 40 до 95, подходящими исходными материалами являются олеиновая кислота и жирные кислоты, полученные из соевого масла и масла канолы.

Ненасыщенные функциональные группы R¹могут включать смесь «цис» и «транс» форм ненасыщенных участков. Соотношения «цис» / «транс» могут находиться в диапазоне от 1 : 1 до 50 : 1, или от 2 : 1 до 40 : 1, или от 3 : 1 до 30 : 1, или от 4 : 1 до 20 : 1.

Все диспергируемые полиолефины, которые придают ткани мягкость, можно по существу применять в качестве смягчающего ткань активного вещества в настоящем изобретении. Полиолефины можно применять в виде восков, эмульсий, дисперсий или суспензий.

Полиолефин может быть выбран из полиэтилена, полипропилена или их комбинаций. Полиолефин может быть по меньшей мере частично модифицирован для включения в него различных функциональных групп, например карбоксильных, алкиламидных, сульфоновых или амидных групп. Полиолефин может быть по меньшей мере частично карбокси-модифицированным или, иными словами, окисленным.

К неограничивающим примерам смягчающего ткань активного вещества относятся диспергируемый полиэтилен и полимерные латексы. Такие агенты можно применять в виде эмульсий, латексов, дисперсий, суспензий и т. п. Они могут быть в форме эмульсии или латекса. Диспергируемые полиэтилены и полимерные латексы могут отличаться широким диапазоном диаметров частиц (χ₅₀), включая, без ограничений, от 1 нм до 100 мкм; в альтернативном варианте осуществления от 10 нм до 10 мкм. Таким образом, размеры частиц диспергируемых полиэтиленов и полимерных латексов по существу, но без ограничений, меньше силиконов или других жирных масел.

Как правило, любое поверхностно-активное вещество, подходящее для получения полимерных эмульсий или эмульсионной полимеризации полимерных латексов, можно использовать в качестве эмульгаторов для полимерных эмульсий и латексов, применяемых в настоящем изобретении в качестве смягчающих ткань активных веществ. К подходящим поверхностно-активным веществам относятся анионогенные, катионогенные и неионогенные поверхностно-активные вещества, а также их комбинации. В одном аспекте такими поверхностно-активными веществами являются неионогенные и/или анионогенные поверхностно-активные вещества. В одном аспекте соотношение поверхностно-активного вещества и полимера в смягчающем ткань активном веществе составляет 1 : 5 соответственно.

В качестве подходящих силиконов можно использовать любое содержащее силикон соединение. Силиконовый полимер может быть выбран из группы, состоящей из циклических силиконов, полидиметилсилоксанов, аминосиликонов, катионогенных силиконов, силиконовых полиэфиров, силиконовых смол, силиконовых уретанов и их комбинаций. Силикон может представлять собой полидиалкилсиликон, в альтернативном варианте осуществления полидиметилсиликон (полидиметилсилоксан или «ПДМС») или их производное. Силикон может быть выбран из аминофункционального силикона, аминополиэфирного силикона, алкоксилированного силикона, катионогенного силикона, этоксилированного силикона, пропоксилированного силикона, этоксилированного/пропоксилированного силикона, четвертичного силикона или их комбинаций.

Подходящими глинами являются материалы, которые по своей геологической классификации отнесены к смектитам.

Применение

Дополнительный аспект настоящего изобретения заключается в применении композиции жидкого моющего средства для стирки, описанной в настоящем документе, для повышения эффективности смягчения тканей в процессе стирки, причем упомянутые ткани содержат нанесенное на них смягчающее активное вещество.

Способ получения композиции жидкого моющего средства для стирки

Специалистам в данной области будет очевиден способ приготовления водорастворимого изделия с разовой дозой и композиции жидкого моющего средства для стирки с использованием стандартных технологий, известных в данной области.

ПРИМЕРЫ

Приведенный ниже тест стирки ткани проводили для определения воздействия неионогенного поверхностно-активного вещества в основном моющем средстве для стирки на мягкость хлопковой ткани в присутствии жидкого мягчителя ткани.

Полный тест очистки

Стадия предварительной обработки ткани

Образцы черного хлопкового полотенца размерами 25 см x 25 см были получены от компании Warwick Equest Ltd (Consett Business Park, г. Консетт, DH8 6BN, Соединенное Королевство) и прошли однократную стирку в стиральной машине Miele W1714 при 60 ºC в коротком цикле стирки хлопка с использованием 38 г моющего средства ECE-2 (предлагаемый компанией MRP Ltd 4 Montpelier Street (#236), г. Лондон, Англия SW7 1EX) и 8 граммов на галлон воды (40 образцов полотенец) на 15 л объема воды для стирки. После стирки цикл стирки повторяли дважды без добавления моющего средства. Затем образцы черного хлопкового полотенца высушивали на бельевой веревке.

Стадия стирки ткани

Предварительно обработанные образцы черного хлопкового полотенца делили между двумя аналогичными стиральными машинами Miele 1714, при этом в каждую машину закладывали 4 предварительно обработанных образца черного хлопкового полотенца. В каждую стиральную машину добавляли 25 г моющего средства приведенного ниже состава в водорастворимом пакетике. 2,5 г неионогенного поверхностно-активного вещества (Neodol© E7 от Shell plc) добавляли в одну машину вместе с моющим средством в водорастворимом пакетике (обозначена как тестовая машина B). Вторая машина, которая содержит только моющее средство в водорастворимом пакетике, обозначена как «стандарт A-».

На стадии стирки использовали следующие установки режима машины:

• цикл Miele Honeycomb Care W1714: 40 °C, 1600 об/мин, 8 граммов на галлон, время стирки = 85 минут (короткий) с объемом воды для стирки 15 л;

• балласт = 3,86 кг смешанного хлопка (17 полотен, каждое 50% хлопок / 50% полиэстер с размерами 56 см x 50 см и 12 трикотажных хлопковых полотен с размерами 54 см x 50 см);

• загрузка грязного белья = 2 полотна SBL2004 на каждую стирку (предлагаемые компанией MRP Ltd 4 Montpelier Street (#236), г. Лондон, Англия SW7 1EX).

Цикл стирки повторяют в общей сложности 5 раз, при этом черные полотенца и балластная нагрузка остаются в барабане стиральной машины в течение всего процесса. Пакетик с моющим средством добавляют непосредственно в центр барабана под загрузкой белья для стирки. В конце каждого цикла заменяли полотна SBL и добавляли 2 свежих полотна. В машину В добавляют дополнительное количество неионогенного поверхностно-активного вещества в виде 5% водного раствора, вносимого в лоток для порошкового моющего средства в начале стирки. 25 мл кондиционера для ткани (концентрат Lenor super, который был коммерчески доступен в Соединенном Королевстве в июле 2016 года, содержащий смягчающее активное вещество на основе диэтилового эфира хлорида диметиламмония — DEEDMAC) добавляли к каждой стирке через соответствующий отсек в загрузочном лотке стиральной машины.

Эксперимент повторяли дважды.

После сушки на бельевой веревке (при комнатной температуре и влажности) группа из 3 квалифицированных экспертов вручную оценивала мягкость образцов. Мягкость образцов из каждого тестированного набора (А или В) попарно сравнивали с помощью приведенной ниже шкалы. Результаты представляли в % предпочтительных по мягкости образцов после каждой обработки, а также в виде среднего оценок экспертов из группы.

Оценка предпочтений группы экспертов для соответствующих пар образцов:

4 — Выбранный продукт несравненно лучше.

3 — Выбранный продукт намного лучше.

2 — Выбранный продукт немного лучше.

1 — Я полагаю, что выбранный продукт лучше.

0 — Нет различий между двумя продуктами.

Композиция моющего средства

Результаты испытаний

Предпочтительные значения мягкости и фактические оценки группы экспертов, приведенные в таблице ниже, однозначно демонстрируют преимущества мягкости для продукта, в который не добавляют дополнительное неионогенное поверхностно-активное вещество.

Размеры и величины, описанные в настоящем документе, не следует понимать как строго ограниченные перечисленными точными числовыми значениями. Напротив, если не указано иное, каждый такой размер должен обозначать как указанное значение, так и функционально эквивалентный диапазон, в который входит это значение. Например, размер, описанный как «40 мм», подразумевает «приблизительно 40 мм».

Реферат

Настоящее изобретение относится к способу стирки тканей, причем на ткани нанесено смягчающее активное вещество. Описан способ стирки ткани, включающий стадии: подготовки ткани, содержащей нанесенное на нее смягчающее активное вещество, при этом смягчающее активное вещество представляет собой диэтиловый эфир хлорида диметиламмония; обработки ткани на стадии стирки, причем стадия стирки включает в себя контакт ткани с моющим раствором; при этом моющий раствор готовят разбавлением композиции жидкого моющего средства для стирки в воде от 300 до 800 раз; обработки ткани на стадии полоскания, причем стадия полоскания включает в себя контакт ткани с раствором для полоскания; при этом раствор для полоскания готовят путем разбавления композиции для смягчения ткани в воде, причем композиция для смягчения ткани содержит смягчающее активное вещество; и при этом композиция жидкого моющего средства для стирки содержит от 10% до 50% немыльного анионогенного поверхностно-активного вещества по весу композиции жидкого моющего средства для стирки и неионогенное поверхностно-активное вещество, при этом массовое соотношение анионогенного поверхностно-активного вещества и неионогенного поверхностно-активного вещества в композиции жидкого моющего средства для стирки составляет от 5:1 до 23:1, причем неионогенное поверхностно-активное вещество представляет собой неиногенное поверхностно-активное вещество на основе этоксилата жирного спирта. Технический результат – обеспечение мягкости ткани, при этом снижение требуемого количества мягчителя ткани. 13 з.п. ф-лы.

Формула