Способ получения моноацилглицеридных масел и пищевых продуктов, содержащих моноацилглицеридные масла - RU2020115151A

1. Пищевой продукт, содержащий масло и имеющий общее содержание калорий приблизительно от 25 ккал до приблизительно 1000 ккал, где приблизительно от 5% до приблизительно 75% от общего содержания калорий поставляется указанным маслом, и где масло содержит меньше, чем 10 мас.% триацилглицеридов (TAG) от общей массы масла.

2. Пищевой продукт по п. 1, где масло содержит более чем 50 мас.% моноацилглицерида (MAG) от общей массы масла.

3. Пищевой продукт по п. 1, где масло содержит более чем 60 мас.% MAG от общей массы масла.

4. Пищевой продукт по п. 1, где масло содержит более чем 70 мас.% MAG от общей массы масла.

5. Пищевой продукт по п. 1, где масло содержит более чем 80 мас.% MAG от общей массы масла.

6. Пищевой продукт по п. 1, где масло содержит более чем 90 мас.% MAG от общей массы масла.

7. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, где приблизительно от 10% до приблизительно 60% от общего содержания калорий поступает от указанного масла.

8. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, где приблизительно от 20% до приблизительно 50% от общего содержания калорий поступает от указанного масла.

9. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, где приблизительно от 25% до приблизительно 45% от общего содержания калорий поступает от указанного масла.

10. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, где приблизительно от 30% до приблизительно 40% от общего содержания калорий поступает от указанного масла.

11. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащий источник углеводов.

12. Пищевой продукт по п. 11, где указанный источник углеводов представляет собой фруктовый сироп или сироп агавы.

13. Пищевой продукт по п. 11, где указанный источник углеводов содержит простые сахара.

14. Пищевой продукт по п. 11, где приблизительно от 20% до приблизительно 50% калорий поступает от источника углеводов.

15. Пищевой продукт по п. 11, дополнительно содержащий источник белка.

16. Пищевой продукт по п. 15, где приблизительно от 10% до приблизительно 50% калорий поступает от источника белка.

17. Пищевой продукт по п. 15, где указанный источник белка содержит гидролизованный или частично гидролизованный белок.

18. Пищевой продукт по п. 17, где указанный гидролизованный белок выбирают из гидролизованного белка гороха и продукта-гидролизата на основе молочной сыворотки.

19. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащий источник белка.

20. Пищевой продукт по п. 19, где приблизительно от 10% до приблизительно 50% калорий поступает от источника белка.

21. Пищевой продукт по п. 19, где указанный источник белка содержит гидролизованный или частично гидролизованный белок.

22. Пищевой продукт по п. 21, где указанный гидролизованный белок выбирают из гидролизованного белка гороха и продукта-гидролизата на основе молочной сыворотки.

23. Пищевой продукт по любому из пп. 1-6, где масло представляет собой переработанное масло, полученное из источника масла.

24. Пищевой продукт по п. 23, где переработанное масло содержит немасляные ингредиенты, происходящие от природного источника масла и присутствующие в этом источнике масла, а поэтому немасляные ингредиенты не добавляют в переработанное масло.

25. Пищевой продукт по п. 24, где немасляные ингредиенты выбирают из антиоксидантов, витаминов и их смесей.

26. Пищевой продукт по п. 25, где указанный антиоксидант представляет собой токоферол.

27. Пищевой продукт по п. 26, где указанный токоферол выбирают из α-токоферола, β-токоферола, δ-токоферола, γ-токоферола, α-токотриенола, β-токотриенола, δ-токотриенола и γ-токотриенола.

28. Пищевой продукт, содержащий переработанное масло, источник углеводов и источник белка, и имеющий общую массу приблизительно от 25 г до приблизительно 500 г с калорийностью приблизительно от 1 ккал на г до приблизительно 5 ккал на г, где переработанное масло содержит приблизительно от 10% до приблизительно 50% от общего содержания калорий, и где переработанное масло имеет содержание MAG, равное или превышающее 40 мас.% от общей массы переработанного масла, и содержание TAG, равное или составляющее менее чем 10 мас.% от общей массы переработанного масла.

29. Продукт, содержащий переработанное масло, полученное из источника масла, где переработанное масло имеет содержание MAG, равное или превышающее 40 мас.% от общей массы переработанного масла, где переработанное масло не содержит TAG или имеет содержание TAG, равное или составляющее менее, чем 10 мас.% от общей массы переработанного масла, и где переработанное масло содержит немасляные ингредиенты, происходящие от природного источника масла и присутствующие в этом источнике масла, а поэтому немасляные ингредиенты не добавляют в переработанное масло.

30. Продукт по п. 29, где указанный источник масла происходит от источника, выбранного из растений, животных, водорослей или рыб.

31. Продукт по п. 29, где указанный источник масла имеет растительное происхождение.

32. Продукт по п. 29, где указанный источник масла выбирают из группы, состоящей из оливкового масла, подсолнечного масла, кукурузного масла, миндального масла, рапсового масла, пальмового масла, соевого масла, льняного масла и их смесей.

33. Продукт по любому из пп. 29-32, где немасляные ингредиенты выбирают из группы, состоящей из антиоксидантов, витаминов и их смесей.

34. Продукт по п. 33, где указанный антиоксидант представляет собой токоферол.

35. Продукт по п. 34, где указанный токоферол выбирают из группы, состоящей из α-токоферола, β-токоферола, δ-токоферола, γ-токоферола, α-токотриенола, β-токотриенола, δ-токотриенола и γ-токотриенола.

36. Продукт по любому из пп. 29-32, где указанное переработанное масло имеет содержание MAG приблизительно от 50мас.% до приблизительно 95 мас.% от общей массы переработанного масла.

37. Продукт по п. 38, где указанное переработанное масло имеет содержание TAG приблизительно от 5мас.% до приблизительно 0,5 мас.% от общей массы переработанного масла.

38. Продукт по любому из пп. 29-32, где указанное переработанное масло имеет содержание TAG приблизительно от 5мас.% до приблизительно 0,5 мас.% от общей массы переработанного масла.

39. Способ получения масла, обогащенного моноацилглицерином, включающий смешивание исходного масла, содержащего триацилглицерины (TAG), где TAG присутствуют в количестве более чем 50 мас.% от общей массы исходного масла; буферного раствора и первого фермента, способного гидролизовать указанные TAG до свободных жирных кислот (FFA), с получением первой реакционной смеси; реакцию первой реакционной смеси в условиях, достаточных для гидролиза указанных TAG указанным первым ферментом, в течение первого периода времени с образованием водной фазы и первого липидного продукта реакции, содержащего FFA; инактивацию указанного первого фермента в указанном первом липидном продукте реакции; сбор указанного первого липидного продукта реакции путем его удаления из водной фазы; указанного первого липидного продукта реакции с пищевым глицерином и вторым ферментом, способным этерифицировать FFA, с образованием второй реакционной смеси; указанной второй реакционной смеси в течение второго периода времени с образованием второго липидного продукта реакции, включающего липидную масляную фазу и глицериновую фазу; инактивацию указанного второго фермента в указанном втором липидном продукте реакции; добавление соли к продукту реакции и отделение липидной масляной фазы от указанной глицериновой фазы; и сбор указанной липидной масляной фазы.

40. Способ по п. 39, где указанное исходное масло представляет собой масло, полученное из растений, животных или рыб.

41. Способ по п. 39, где указанное исходное масло представляет собой растительное масло или смесь растительных масел.

42. Способ по п. 39, где указанное исходное масло представляет собой растительное масло, выбранное из группы, состоящей из оливкового масла, подсолнечного масла, кукурузного масла, миндального масла, рапсового масла, пальмового масла, соевого масла, льняного масла и их смесей.

43. Способ по п. 39, где указанный первый фермент представляет собой липазу.

44. Способ по п. 43, где указанный первый фермент представляет собой липазу AY.

45. Способ по п. 39, где указанный буферный раствор представляет собой раствор цитрата натрия.

46. Способ по п. 39, где указанный первый период времени представляет собой период времени, достаточный для гидролиза по меньшей мере 94% TAG в указанном исходном масле.

47. Способ по п. 39, где указанный первый период времени составляет приблизительно от 14 ч до приблизительно 24 ч.

48. Способ по п. 39, где указанную стадию реакции указанной реакционной смеси в условиях, достаточных для гидролиза указанных TAG указанным первым ферментом, проводят при температуре приблизительно от 30°C до приблизительно 35°C.

49. Способ по п. 39, где указанные стадии смешивания исходного масла, содержащего триацилглицерины (TAG), буферного раствора и первого фермента, способного гидролизовать указанные TAG до свободных жирных кислот (FFA), и реакции указанной реакционной смеси в условиях, достаточных для гидролиза указанных TAG указанным первым ферментом до FFA, осуществляют в атмосфере азота.

50. Способ по п. 39, где указанный второй фермент представляет собой липазу.

51. Способ по п. 39, где указанный второй фермент представляет собой липазу G.

52. Способ по п. 39, где указанный второй период времени представляет собой период времени, достаточный для обогащения MAG в липидной масляной фазе приблизительно до (60-95)%.

53. Способ по п. 39, где указанный второй период времени составляет приблизительно от 24 ч до приблизительно 72 ч.

54. Способ по п. 39, где указанную стадию реакции указанной второй реакционной смеси в течение второго периода времени с образованием липидной масляной фазы и глицериновой фазы, проводят при температуре приблизительно от 17°C до 23°C.

55. Способ по любому из пп. 39-54, дополнительно включающий сушку указанного второго липидного продукта реакции путем подачи вакуума в течение третьего периода времени, достаточного для удаления по меньшей мере части воды из второго липидного продукта реакции.

56. Способ по п. 55, где указанную стадию сушки указанного второго продукта липидной реакции проводят при температуре (20-30)°C.

57. Способ по п. 55, где указанную стадию сушки осуществляют в течение второго периода времени.

58. Способ по любому из пп. 39-54, где указанную стадию инактивации указанного второго фермента осуществляют путем нагревания указанного второго липидного продукта реакции.

59. Способ по п. 58, где указанное нагревание осуществляют при температуре по меньшей мере 70°C в течение по меньшей мере 1 ч.

60. Способ по любому из пп. 39-54, где указанная стадия отделения указанной липидной масляной фазы от указанной глицериновой фазы включает добавление хлорида натрия к указанному второму липидному продукту реакции.

61. Способ по п. 60, где конечная концентрация хлорида натрия составляет до 0,3 мас.% хлорида натрия.

62. Способ по любому из пп. 39-54, который, перед смешиванием указанного первого липидного продукта реакции и пищевого глицерина и второго фермента, способного этерифицировать FFA и глицерин, дополнительно включает повторную подачу атмосферы азота над указанным первым липидным продуктом реакции.

63. Способ по любому из пп. 39-54, дополнительно включающий добавление токоферола к указанной липидной масляной фазе после сбора указанной липидной масляной фазы.

64. Способ по любому из пп. 39-54, где липидная масляная фаза содержит MAG в количестве приблизительно от 40 мас.% до приблизительно 99 мас.% от общей массы липидной масляной фазы, и где липидная масляная фаза либо не содержит TAG, либо содержит TAG в количестве приблизительно от 0,1 мас.% до приблизительно 10 мас.% от общей массы липидной масляной фазы.