Способ получения брикетированной смазки - SU364660A1

Описание

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОЙ СМАЗКИ

1

Изобретение относится к способам получения самосмазывающихся материалов на основе твердого смазывающего вещества и связующего , которые предназначены для работы в узлах трения, находящихся в тяжелых условиях эксплуатации (высокие и низкие температуры , глубокий вакуум, большие скорости и нагрузки).

Известны способы получения антифрикционных материалов путем спекания порошкообразных материалов, например, дисульфида молибдена и связующего, в частности фторопласта , при термообработке под давлением с последующим охлаждением.

В качестве наполнителя, кроме дисульфида молибдена, могут быть использованы различные порошкообразные металлы, окислы металлов , кокс, слюда, дисульфид вольфрама, нитрид бора и др. Концентрация этих порошков в самосмазывающихся материалах не превышает 35%- При дальнейшем увеличении концентрации с целью улучшения антифрикционных свойств и повышения работоспособности при высоких температурах наблюдается резкое снижение их механической прочности.

С целью улучшения механической прочности и смазывающей способности композиционных антифрикционных материалов предложено охлаждение вести под давлением в жидкости, например воде.

2

Исходные компоненты - порошкообразные фторопласт-4 марки Б и природный дисульфид молибдена в соотношении 1 : 1 (по весу) предварительно смешивают путем просеивания (3-4 раза) через сито 350 мкм до получения однородной массы. Для более равномерного распределения частиц дисульфида молибдена и фторопласта просеянную смесь загружают в барабан шаровой мельницы (без

щаров), где обрабатывают 20 мин.

Из приготовленной смеси прессуют изделие с последующей термообработкой его непосредственно в пресс-форме с выдержкой 1 час

на каждые 3-4 мм толщины изделия при 370±20°С и под давлением более 150 кг/см, например 250 кг;см. Затем изделие вместе с пресс-формой (под давлением) выдерживают в жидкости (например, в воде) до полного

о.хлажде).

При.мененне термообработки и охлаждения под давлением повьпнает плотность материала изделия, исключает практически усадку материала , а также дает возможность значптельно повысить содержание твердого смазочного компонента (например, дисульфида молибдена ), что позволяет получать самосвязываюплиеся материалы, отличающиеся более высокими механическими и антифрикционными свойства.ми, чем ранее известные.

Сравнительные результаты испытаний с.мазки , полученной по предлагаемому способу, и

известных, смазок представлены в табл. 1.

Таблица 1

Реферат

Формула

Результаты испытаний брикетированной смазки (50% фторопласта +50% дисульфида

молибдена), в нрдшипнкках качения представлены в табл. 2.

Таблица 2 5 Предмет изобретения Снособ получения брикетированной смазки иутем спекания порошкообразных материнлов , например, дисульфида молибдена и свя- 5 зующего, например фторопласта, при термо6 обработке под давлением с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических и антифрикнионных свойств, охлаждение ведут под давлением в жидкости, например воде,