Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением - SU365372A1

Описание

1

Изобретение относится к области холодной и теплой обработки металлов давлением, резанием , штамповкой в производстве гнутых профилей и преимущественно может быть использовано при волочении труб и проволоки из черных и цветных металлов.

Известен способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением путем микробиологической трансформации парафинсодержащего продукта с последующим смещением с присадками. Однако данная смазка недостаточно эффективна при высоких скоростях прокатки вследствие малой термостойкостиСмазки , получаемые по известному способу, образуют на поверхности деформируемого металла жидкие при нормальной температуре пленки. При волочении труб с целью повышения технологических свойств смазки требуется на поверхности металла твердая пленка, обладающая еще более высокой термостойкостью .

Предлагают для получения смазки, обладающей более высокой термостойкостью, лродукт микробиологической трансформации углеводородов подвергать обработке раствором неорганической кислоты, полученную смесь охлаждать и образующуюся при этом твердую фазу обрабатывать затем концентрированным раствором щелочи.

Пример. Продукт микробиологической трансформации углеводородов (нефтепродуктов ) гидролизуют водным 50-70%-ным раствором серной кислоты. После охлаледения реакционной смеси до температуры 10-25°С нижний л идкий слой, содержащий воду, глицерин и другие продукты, удаляют, а верхний затвердевший слой нагревают выще 50° С и обрабатывают концентрированным раствором

едкого натра до рН 8-10. Из такого раствора (эмульсии) смазка наносится на поверхность труб без защитных фосфатных и оксалатных покрытий. При использовании защитных нокрытий рН раствора необходимо снизнть до 7-7,5. При этом образуются стойкие во времени суспензии. Эти же суспензии могут быть использованы для нанесения смазки на чистую повер.хность металлов.

В зависимости от требуемой температуры плавления смазки исходный продукт обрабатывают гидроокисями различных металлов. При действии гидроокисей калия, натрия или лития получают смазку в внде водных растворов , эмульсий или суспензий; при действии на исходиый продукт гидроокисями других металлов получают порощки, которые после обезвоживания можно применять в качестве смазки нри волочении подобно промышленным мыльным порошкам.

3

В процессе предлагаемой обработки резко спижается илп совсем пропадает запах исходного продукта и нампого улучшается эффективность его но сннжению внешнего трения.

Изготовлен образен продукта микробиологической трансформации углеводородов, подвергнутого .последующей кислотно-щелочной обработке (серная кислота-едкий натр). Концентрация исходного продукта в воде составляет 5-7% по весу. При рН 8-9 смазка представляет собой темную эмульсию, а при рН 7-7,5-тонкую однородную суспензию светлосерого цвета.

Смазку, нанесенную непосредственно на новерхность медных, латунных и мельхиоровых труб, как из эмульсии, так и из суспензии, испытывают при короткооправочном и безопрарочном волочении. На поверхность оксалатированных труб из нержавеющей стали 0)18Н10Т смазку наносят из суспензии. ТехноЛогические качества новой смазки проверены при многократном безоправочном волочении .

Испытания показывают, что противозадирные качества новой смазки при волочении труб

из меди и ее сплавов лучше, чем у эмульсии олеиновой кислоты, стабилизированной натриевой солью этой же кислоты, так как с применением новой смазки удается увеличить степень суммарпой деформации между операциями нанесения смазки.

Технологические качества пластифицированного новой смазкой оксалатного покрытия лучше, чем при применении сухого мыльного

порошка и не уступают омыленному в растворе промышленного мыла оксалатному покрытию . Новая смазка значительно меньше дымит в процессе волочения, чем мыльный порошок .

Результаты испытания смазки при многократном; волочении труб из сплавов М-1, Л-96, Л-68, Л-63, МНЖМЦ 30-1 - 1 приведены в таблице.

Нанесение опытной смазки производят окунанием труб в суспензию при 20-40° С. Далее трубы выдерлшвают на воздухе до полного удаления влаги.

Пленка смазки на трубах перед волочением сухая.

: Т а б л и ц а

Реферат

Формула

Смазочные качества опытной суспензии «БЖ позволяют осуществлять вместо 1 до последовательных проходов.

Предлагаемая смазка образует сухую пленку на трубах, что значительно улучшает саHHtapHO-rHrHeHH4ecKHe условия труда рабоЧ-ИХ .

Смазка может быть легко и полностью регенерирована , т. к. при ее кислотной обработке в ванне, подготовленной к сливу образуется верхний твердый жировой слой, в котором содержатся все смазочные компоненты состава .

Предмет изобретения

Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением путем микробиологической трансформации нарафинсодержащего нефтепродукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, продукт микробиологической трансформации обрабатывают раствором неорганической кислоты, смесь охлаждают и образующуюся при это.м твердую фазу обрабатывают затем концентрированным раствором щелочи.