Способ повторной переработки старых масел для получения высококачественных базовых масел - RU2217484C2

Код документа: RU2217484C2

Чертежи

Показать все 22 чертежа(ей)

Описание

Таблицы

Реферат

Использование: в области переработки старых масел и получения высококачественных базовых масел. Сущность: старое масло перерабатывают путем дистилляции, тонкопленочного испарения в высоком вакууме и последующего экстрагирования N- метилпирролидоном или N-формилморфолином. В случае необходимости перед экстрагированием проводят фракционирование для разделения вязких фракций, различающихся диапазоном кипения. Могут быть использованы почти любые старые масла, например масла, загрязненные полихлорированными бифениленами (ПХБ) или ПХБ-эрзацами в количестве до 250 мг/кг. Могут также использоваться старые масла, содержащие растительные масла в количестве приблизительно до 5%. Нежелательные примеси, особенно полициклические ароматические углеводороды и ПХБ или их эрзацы, удаляют до содержания ниже 1 мг/кг. Технический результат - получение высококачественных базовых масел с хорошим выходом при минимальном содержании вредных примесей с использованием любых исходных старых масел. 12 з.п.ф-лы, 6 табл.

Формула

1. Способ повторной переработки старых масел для получения высококачественных базовых масел, включающий следующие стадии: A) дистилляция старого масла для удаления легкокипящих органических фракций и сушка старого масла посредством удаления воды, B) дистилляция старого масла, полученного на стадии А) под вакуумом для отделения фракций дизельного топлива, выкипающих в интервале от 170 до 385°С, и фракций мазута, C) мягкая дистилляция остатка дистилляции со стадии В) посредством тонкопленочного испарения в высоком вакууме до получения фракции смазочного масла с вязкостью в обычном диапазоне, которая может быть разделена по мере надобности с помощью последующей стадии дистилляционного фракционирования, в случае необходимости под вакуумом, на вязкостные фракции, различающиеся диапазоном кипения, D) в случае необходимости мягкая дистилляция кубового остатка со стадии С) для получения фракции смазочного масла более высокого значения вязкости, которая может быть разделена по мере надобности с помощью последующей стадии фракционирования, в случае необходимости под вакуумом, Е) экстрагирование фракции смазочного масла со стадии С) и, в случае необходимости, со стадии D) с использованием N-метил-2-пирролидона или N-формилморфолина в качестве экстрагирующего агента с получением высокосортных базовых масел, причем экстрагирование проводят так, что нежелательные компоненты удаляются до содержания полициклических ароматических углеводородов и полихлорированных бифениленов ниже 1 мг/кг.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что повторно перерабатываемое старое масло обрабатывают концентрированной водной щелочью в качестве реагента, для того чтобы отделить вредные примеси, в частности на стадии С) способа.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочь добавляют при дистилляции согласно стадии А).

4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что щелочь представляет собой едкое кали.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что предпочтительно используют едкое кали в концентрации приблизительно 5-50%.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что сырью для экстрагирования придают запас щелочности, который препятствует обычному, частично необратимому повышению кислотности регенерированного экстрагирующего агента.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дистилляцию на стадии А) проводят при нормальном давлении или легком вакууме приблизительно до 600 мбар и при температуре приблизительно 140-150°С.

8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что экстрагирование проводят противоточным методом в экстракционной колонне.

9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что экстрагирование проводят изотермически при температуре в области приблизительно 50-90°С.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что фазу экстракта охлаждают и отделяющуюся при этом масляную фазу добавляют в сырье.

11. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что экстрагирование проводят с перепадом температур, причем температуру вверху колонны (отвод рафината) устанавливают приблизительно 50-90°С и внизу колонны (отвод экстракта) приблизительно 10-50°С.

12. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что повторно перерабатываемое старое масло имеет содержание полихлорированного бифенилена (ПХБ) или ПХБ-эрзацев в количестве приблизительно до 250 мг/кг.

13. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что повторно перерабатываемое старое масло имеет содержание растительного масла или растительных масел в количестве приблизительно до 5%.

Документы, цитированные в отчёте о поиске

Способ и установка для регенерации смазочных масел

Патенты аналоги

Способ и установка для регенерации смазочных масел

Авторы

ПЕЛЕР Йоахим (DE)

МЕДЛЕР Михель (DE)

БРУНКЕ Детлеф (DE)

ХИНДЕНБЕРГ Хольгер (DE)

PELER JOAKHIM

MEDLER MIKHEL

BRUNKE DETLEF

KHINDENBERG KHOL GER

PELER JOAKHIM

MEDLER MIKHEL'

BRUNKE DETLEF

KHINDENBERG KHOL'GER

Патентообладатели

МИНЕРАЛЕЛЬ-РАФФИНЕРИ ДОЛЛБЕРГЕН ГМБХ (DE)

СПК: C10M175/0033 C10M175/005

Публикация: 2003-11-27

Дата подачи заявки: 1999-11-11

РОССТИП

Поиск по товарам

Добавить свой товар

Сообщества

Товары

Участники

Патенты

Запросов

Поставщикам

О сервисе

Блогерам

Помощь