Формула
1. Устройство отделения газообразной фракции регенерированного базового масла при отводе дыма из нагревательного котла, включающее генератор тонких пленок (7), котел для нагревания отработанного масла (1) и вертикальный резервуар-отстойник (9), отличающееся тем, что с внешней стороны вокруг корпуса вертикального резервуара-отстойника (9) последовательно устроены кольцеобразный внешний кожух (16), образующий коаксиальный дымоход (14) и слой утепления (10), внутри резервуара-отстойника (9) равномерно расположен решетчатый интерцептор (15), входное отверстие для ввода газообразной фракции продукта (8), устроенное в нижней части стенки резервуара-отстойника (9), при помощи соединительного трубопровода, идущего наклонно вниз, соединено с генератором тонких пленок (7), в верхней части стенки резервуара-отстойника (9) устроены выходное отверстие для вывода газообразной фракции продукта (11) и выходное отверстие для дыма (12); выхлопное дымовое отверстие (2) котла для нагревания отработанного масла (1) посредством главного дымового канала (6) соединено с входным отверстием коаксиального дымохода (14), расположенным в донной части резервуара-отстойника (9); на главном дымовом канале (6) устроен разветвительный вспомогательный дымовой канал (5); взаимно блокированные дисковые затворные устройства с установленными в них дисковыми затворами (4), приводимые в движение электродвигателем (3), смонтированы в главном и вспомогательном дымовом каналах (6, 5); у входного отверстия коаксиального дымохода (14), расположенного в донной части резервуара-отстойника (9), и выходного отверстия для дыма (12), расположенного в верхней части стенки резервуара-отстойника (9), соответственно, установлены термопары (13).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электродвигатель (3) является электродвигателем с аналоговым датчиком обратной связи.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаимно блокированные дисковые затворные устройства имеют следующую конструкцию: соединительные тяги затворных устройств, приводимые в движение электродвигателем (3), соединены с дисковыми пластинами дисковых затворов (4), установленных в главном и вспомогательном дымовых каналах (6, 5), соответственно, дисковые пластины двух дисковых затворов (4) расположены под углом 90° друг к другу.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на соединительном трубопроводе и главном дымовом канале (6), соответственно, устроен слой утепления (10).
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соединительный трубопровод, проходящий наклонно вниз, образует угол 4-8° к горизонтали.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри резервуара-отстойника (9) равномерно расположен решетчатый интерцептор (15), и расстояние между соседними слоями (ярусами) решетчатого интерцептора составляет 40-200 мм.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что решетчатый интерцептор (15) состоит из параллельных друг другу стальных полос (17), наклоненных под определенным углом; расстояние между соседними стальными полосами (17) внутри интерцептора составляет 40-120 мм; угол наклона к горизонтали наклонных стальных полос (17) составляет 30-70°; направление наклона стальных полос (17), образующих соседние слои (ярусы) решетчатого интерцептора, противоположно, таким образом, соседние ярусы решетчатого интерцептора образуют относительно друг друга угол 60-140°.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что скорость движения газообразной фракции продукта внутри резервуара-отстойника составляет 0,1-0,8 м/с.