ьо
ел
Изобретение относится к производству тары из гофрированиого картона.
Цель изобретения - повышение прочности заготовок из гофрокартона по линии сгиба.
На чертеже изображена схема рилева- ния с предварительной обработкой гофрированного картона.
На схеме обозначены пропаривающие эле.менты 1, сдавливающие муфты 2 с гладким
профилем, рилевочные муфты 3 с фасонным профилем.
Способ осуществляют следующим образом .
Пропаривают и сдавливают гофры перед
рилеванием, затем поверхность гофрокартона в зоне предполагаемого рнлеванпя п. и-
риной 10-40 мм, в зависимости от толщины картона, перед сдавливанием обрабатывают
по полосе насыщенным паром с температурой 105 120°С. Пар к поверхности картона
сверху и спизу подают через отверстия элементов пропаривания. Пропаривание
проис.ходит по припципу парового утюга. riapcjBan оГ)р;1б(1Тка п()В1 1П1ает влажность по-
верхнсх тных слоев картона, что придает им э. 1астичп()сть, гибкость, гювьпненную растяжимость
. Это позволяет наносить четкие линии сгиба с помощью рилевочных муфт, увеИзвестный
Предлагаемый
10
Формула изобретениясы, отличающийся тем, что, с целью повыСпособ изготовления заготовки из гоф-щения прочности картона по линии сгиба,
рированного картона, зак. 1ючающийся в об-обработку насыщенным паром осуществляют
работке картона насыщенным паром, сдав-гю щирине, равной полосе сдавливания, с
ливании полосы картона и рилевании поло-50 температурой 105-120°С.
личивать число двойных перегибов и остаточную прочность на разрыв по линии ри- левания.
Пример. Для проведения опытов используют гофрированный картон марки Т-3
массой 800 г/м. Подготовка картона к ри- леванию согласно пред тагаемому способу
заключается в пропаривании поверхностей гофрированного картона влажным насыщенным
паром с температурой 105-120°С и сдавливании гофроволны муфтами с гладким
профилем сегментной формы (R 40MMJ для получения полосы щириной 25 мм.
Рилевание образцов осуществляют на лабораторном устройстве для рилевания
гофрокартона.
Определяют число двойных перегибов
по линии релевки, нанесенной на гофрокартон без паровой обработки, и на гофрокартон
, обработанным паром и сдавливающими
муфтами. Перегибы выпатняют вручную до
появления трещин в плоском слое. Второй способ оценки качества рилевки заключается
в определении остаточной прочности на разрыв по линии рилевки после 10 двойных
перегибов. Испытания проводят на разрывной мащине типа FMPW1000 для гофрокартона .
Результаты испытаний представлены в таблипе.
Трещины по линии
изгиба, нечеткая рилевка
Отсутствие трещин
по линии изгиба, четкая рилевка