Устройство для изготовления дублированного гофрированного полотна - SU1333601A1
Код документа: SU1333601A1
Чертежи
Описание
1 . Изобретение относится к машиностроению , в частности к оборудование для производства упрочненного гофрированного картона.(.
Целью изобретения является повыше-- . ние прочности гофрированного полотна путем равномерного прогрева и сушки его слоев.
На фиг.1 изображена кинематичес- ю кая схема-устройства; на фиг.2 - подогреватель , вид Сверху; на фиг.З - поперечный разрез А-А на фиг.2 на фиг,4 - механизм регулировки угла ох- вата, вид на фиг.З - попереч - 15 ньй разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - схема огибаниядублированным полотном греющей поверхности цилиндров при верхнем положении регулирующих роликов на фиг.7 - то же при нижнем 20 положении регулирующих роликов.
Устройство для изготовления дублированного гофрированного полотна содержит приспособление для размотки бумажных полотен 1, направляющие ро 25 лики 2, механизм для нанесения кле- евого состава 3, включающее клеена- носящие валы 4, клеящий ролик 5, подогреватель 6,.гофрирующие валы 7.
Подогреватель содержР1т сушильные 30 цилиндры 8, установленные в опорах 9, каркасную раму 1-0 механизма регулировки угла охвата, направляющие 11., узлы букс регулирующих роликов 12, регулирующие ролики 13, гидроцилинд- s ры 14. Имеются бумажные полотна 15 и 16, а также основание 17.
Устройство работает следуюшрм образом .
С приспособлений для размотки 1 до бумажные полотна 15 и 16 подаются-по направляющим роликам 2 к механизму для нанесения клеевого состава 3, где посредством клеенаносящих валов 4 на внутреннюю поверхность разматы- g ваемык цолотен наносится клеевой состав, после чего склеиваемые полотна наслаиваются друг на друга н.а клеящем ролике 5 и поступают в подогреватель 6.gQ
В подогревателе 6 дублированное полотно проходит между регулирующими роликами 13, огибает поверхность подогревных цилиндров 8 и поступает в
ирушпцте валы 7, где происходит . . ирование,При этом избирательная сушка какого-либо из слоев дублированного полотна в подогрев.ателе 6 осуществляется путем изменения положения регулирующих роликов 13, которые под действием гидроцилиндров 14 перемещаются по направляющим 11 рамы 10 в верхнее или нижнее положение в зависимости от того, какой из слоев дублированного полотна требует большей .
Б верхнем положении регулирующих роликов 13 угол охвата нижним слоем 16 дублированного полотна греющей поверхности минимален, а угол охвата верхним слоем 15 греющей поверхности дилиндра 8 максимален, а при регулирующих роликов 13 (В нижнее положение угол охвата нижним слоем 16 греющей поверхности максимален, а верхним слоев 15 - минимален.
Устройство позволяет изменять угол охвата полотном греющей поверхности в пределах О - 180 .
Форму л а изобретения
Устройство для изготовления дублированного гофрированного полотна, содержащее смонтированные на основании приспособление для размотки бумажных -полотен, направляющие ролики, клеенаносящий механизм, подогреватель состоящий из .двух сушильных цилиндров и гофрирующие валы,.о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности гофрированного полотна путем равномерного прогрева и сушки его слоев, оно снабжено механизмом регулирования угла охвата полотном сушильных цилиндров, выполненным Э виде смонтированной на основании рамы с направляющими, сиЬовых цилиндров и последовательно размещенных на раме по диаметральным сторонам сушильных цилиндров букс и опорными ми, смонтированных в направляющих ра №1 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством силовых цилиндров.
. Z
Реферат
Изобретение относится к производству упрочненноро гофрированного картона. Устройство позволяет повысить прочность дублированного полотна за счет улучшения склеивания слоев полотна и обеспечения их избирательной сушки. Устройство содержит приспособления для размотки 1, с ко- торьгх бумажные полотна 15 и 16 подаются по направляющим роликам 2 к приспособлению для нанесения клеевого состава 3, включающему клеенаносяпще валы 4, клеящий ролик 5, после чего дублированное полотно подается в подогреватель 6, где проходит между регулирующими роликами 13, огибает поверхность сушильных цилиндров 8, при этом избирательная сушка осуществляется изменением положения регулирующих роликов 13 путем синхронного переме- щения их по направляющим в вертикальной плоскости под действием гкдроци- линдров. 7 ил. (Л 75 СО СО СО О5 13 8 е 9 фиг. ;
Формула
