Формула
1. Устройство для тиснения упаковочного материала, оснащенное группой тиснильных валов, содержащей выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом пуансонные и матричные валы, поверхности которых снабжены текстурными элементами, причем текстурные элементы (MR) на поверхности матричного вала (валов) (М), которые предназначены для текстурных элементов (РЕ) на поверхности пуансонного вала (валов) (Р), являются неинверсно-конгруэнтными на величину больше 15 мкм в осевом и радиальном направлениях, а предназначенные друг для друга текстурные элементы пуансонного и матричного вала (валов) содержат грани (F) в целях увеличения локального давления.
2. Устройство для тиснения по п. 1, отличающееся тем, что грань (F) содержит стороны (FN, FR, F1-F4), наклоненные относительно воображаемой непрерывной поверхности текстуры.
3. Устройство для тиснения по п. 1 или 2, отличающееся тем, что минимальная площадь грани составляет 0,4 × 0,4 мм или 0,16 мм2.
4. Устройство для тиснения по п. 1 или 2, отличающееся тем, что содержит пуансонный вал (Р9) и два матричных вала (М9А, М9В), причем устройство содержит средства для обеспечения того, чтобы пуансонный вал (Р9) с выступом (Р9Е1, Р9Е2) вначале взаимодействовал с первым матричным валом (М9А) с соответствующей впадиной (M9AR1, M9AR2), а затем со вторым матричным валом М9В) с соответствующей впадиной (M9BR1, M9BR2).
5. Устройство для тиснения по п. 1 или 2, отличающееся тем, что содержит матричный вал (М10-М13) и два пуансонных вала (Р10А-13, Р10 В-13), причем устройство содержит средства для обеспечения того, чтобы матричный вал (М10-М13) со впадиной (М10-13R10-13) вначале взаимодействовал с первым пуансонным валом (Р10А-13) с соответствующим выступом (Р10А-13, R10-13), а затем со вторым пуансонным валом (Р10В-13) с соответствующим выступом (P10B13R10-13).
6. Устройство для тиснения по п. 4, отличающееся тем, что пуансонный вал (Р9) и матричные валы (М9А, М9В) расположены в устройстве для тиснения по трехвальной схеме, причем выступы (Р9Е1, Р9Е2) расположены на пуансонном валу таким образом, чтобы во время процесса тиснения они взаимодействовали один за другим со впадинами ((M9AR1, M9AR2) первого матричного вала (М9А) и со впадинами (M9BR1, M9BR2) второго матричного вала (М9В).
7. Устройство для тиснения по п. 4, отличающееся тем, что пуансонный вал (Р9) и матричные валы (М9А, М9 В) расположены попарно по двухвальной схеме в устройстве для тиснения.
8. Устройство для тиснения по п. 5, отличающееся тем, что матричный, вал (М10-13) и пуансонные валы (Р10А-13, Р10В-13) расположены в устройстве для тиснения по трехвальной схеме, причем впадины (М10-13R10-13) расположены на матричном валу таким образом, чтобы во время процесса тиснения они взаимодействовали одна за другой с выступами (Р10А-13Е10-13-13) первого пуансонного вала (Р10А-13), а затем с выступами (P10B13R10-13) второго пуансонного вала (Р10В-13).
9. Устройство для тиснения по п. 5, отличающееся тем, что матричный вал (М10-13) и пуансонные валы (Р10А-13, Р10В-13) попарно расположены в устройстве для тиснения по двухвальной схеме.
10. Устройство для тиснения по любому из п.п. 1, 2, 6-9, отличающееся тем, что высота или глубина выступов и впадин и число тиснильных валов выбраны и выполнены таким образом, чтобы посредством неоднократного тиснения создавались высокие или возвышенные рельефы, высота или глубина и ширина которых больше, чем остальные текстуры.
11. Устройство для тиснения по любому из п.п. 1, 2, 6-9, отличающееся тем, что один из тиснильных валов, по меньшей мере, на ширине полотнища упаковочного материала выполнен по диаметру меньше на величину S относительно остальной части тиснильного вала, причем величина S больше 0,02 мм.
12. Устройство для тиснения по любому из п.п. 1, 2, 6-9, отличающееся тем, что по меньшей мере поверхность тиснильного вала состоит из металла, твердого металла, твердого материала или керамики, причем при необходимости поверхность снабжена защитным слоем.
13. Устройство для тиснения по любому из п.п. 1, 2, 6-9, отличающееся тем, что группа тиснильных валов расположена в устройстве (30, 59) быстрой замены, выполненном таким образом, чтобы имелась возможность замены тиснильных валов (36, 37) индивидуально и независимо друг от друга, причем каждый тиснильный вал (36, 37) удерживается с возможностью вращения в держателе (34, 35) вала, а держатели валов укреплены индивидуально и с возможностью извлечения независимо друг от друга в корпусе устройства быстрой замены в однозначно определенном положении, при этом один конец держателя (34) пуансонного вала удерживается в игольчатом подшипнике (42), а другой конец удерживается в шарикоподшипнике (43).
14. Устройство для тиснения по п. 13, отличающееся тем, что один держатель (34) вала содержит на своей нижней части шпонку (49), а днище корпуса (31, 60) содержит соответствующую щель (48).