Патенты

Смазки с магнием и их применение для уменьшения преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах - RU2722017C2

Код документа: RU2722017C2

Описание

Область техники

Изобретение относится к смазочным композициям, содержащим одну или более маслорастворимых магнийсодержащих присадок, и применению таких композиций смазочного масла для уменьшения преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах.

Уровень техники

В двигателях с турбонаддувом или с нагнетателем (т.е. двигателях внутреннего сгорания с наддувом) может наблюдаться аномальное явление сгорания, известное как стохастическое преждевременное воспламенение смеси или преждевременное воспламенение смеси при низких оборотах (или «LSPI»). LSPI представляет собой преждевременное воспламенение смеси, которое может включать очень высокие скачки давления, раннее сгорание при изменении угла поворота коленвала и стук. Все эти явления, по отдельности и в комбинации, могут приводить к износу и/или серьезной неисправности двигателя. Однако поскольку случаи LSPI происходят лишь случайным и неконтролируемым образом, зачастую сложно установить причины этого явления и разработать решения для его устранения.

Преждевременное воспламенение представляет собой вид горения, приводящего к воспламенению воздушно-топливной смеси в камере сгорания до требуемого воспламенения воздушно-топливной смеси свечой зажигания. Преждевременное воспламенение является распространенной проблемой при работе высокоскоростных двигателей, поскольку тепло, выделяющееся при работе двигателя, может нагревать часть камеры сгорания до температуры, достаточной для воспламенения воздушно-топливной смеси при контакте с указанной частью камеры. Этот тип преждевременного воспламенения иногда называют преждевременным воспламенением в результате соприкосновения с горячей точкой.

В последнее время периодическое аномальное воспламенение наблюдалось в двигателях внутреннего сгорания с наддувом при низких оборотах и средних и высоких нагрузках. Например, при работе двигателя при 3000 об/мин или менее, под нагрузкой, со средним эффективным тормозным давлением (BMEP) по меньшей мере 10 бар, преждевременное воспламенение смеси при низких оборотах (LSPI) может происходить случайным и стохастическим образом. Во время работы двигателя при низких оборотах продолжительность такта сжатия является наибольшей.

В нескольких опубликованных исследованиях было показано, что применение наддува, конструкция двигателя, покрытия двигателя, форма поршня, выбранное топливо и/или присадки в масло для двигателя могут способствовать увеличению числа случаев LSPI. В одной из теорий высказывается предположение, что одной из причин случаев LSPI может быть самовоспламенение капель моторного масла, попадающих в камеру сгорания двигателя из поршневой щели (пространства между пакетом поршневых колец и гильзой цилиндра). Таким образом, существует потребность в присадочных компонентах для масла для двигателя и/или их комбинациях, позволяющих эффективно снижать частоту возникновения или устранять LSPI в двигателях внутреннего сгорания с наддувом.

Краткое описание и термины

Настоящее описание относится к композиции смазочного масла и способу осуществления работы двигателя внутреннего сгорания с наддувом. Композиция смазочного масла содержит более 50 масс.% базового смазочного масла требуемой вязкости, одну или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одну или более магнийсодержащих моющих присадок. Одна или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок обеспечивают от 900 ppm по массе до менее 2400 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла, и одна или более магнийсодержащих моющих присадок обеспечивают от 50 ppm по массе до 1000 ppm по массе магния в композиции смазочного масла, при этом оба значения приведены относительно общей массы композиции смазочного масла. Композиция смазочного масла может быть эффективной для снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном композицией смазочного масла.

В другом варианте реализации настоящего изобретения предложен способ снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом. Указанный способ включает стадию смазывания двигателя внутреннего сгорания с наддувом композицией смазочного масла, содержащей более 50 масс.% базового смазочного масла требуемой вязкости, одну или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одну или более магнийсодержащих моющих присадок. Одна или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок обеспечивают от 900 ppm по массе до менее 2400 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла, и одна или более магнийсодержащих моющих присадок обеспечивают от 50 ppm по массе до 1000 ppm по массе магния в композиции смазочного масла, при этом оба значения выражены относительно общей массы композиции смазочного масла. Двигатель внутреннего сгорания с наддувом работает в присутствии композиции смазочного масла и смазан ей, в результате чего число случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе, смазанном композицией смазочного масла, может быть снижено.

В любом из вышеуказанных вариантов реализации одна или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок содержат соединение, выбранное из моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция, моющей присадки сверхосновного салицилата кальция и их смесей. В некоторых вариантах реализации сверхосновная моющая присадка представляет собой смесь двух или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок. В каждом из вышеуказанных вариантов реализации одна или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок могут обеспечивать от примерно 900 до примерно 2000 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации количество магнийсодержащей моющей присадки может быть достаточным для обеспечения от примерно 100 ppm по массе до примерно 800 ppm по массе магния в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла. В каждом из вышеуказанных вариантов реализации одна или более магнийсодержащих моющих присадок может представлять собой сверхосновные магнийсодержащие моющие присадки с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одна или более сверхосновных магнийсодержащих моющих присадок могут быть выбраны из моющей присадки сверхосновного сульфоната магния, моющей присадки сверхосновного фенолята магния, моющей присадки сверхосновного салицилата магния и их смесей.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может иметь отношение общего количества металлов (M) в ммоль к общему щелочному числу (TBN), составляющее от более 4,5 до примерно 10,0 или от более 8 до примерно 10.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации общее щелочное число композиции смазочного масла может составлять по меньшей мере 7,5 мг KOH/г.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации снижение числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах (LSPI) может быть выражено как отношение числа случаев LSPI тестируемого масла к числу случаев LSPI контрольного масла (в дальнейшем именуемое «отношение LSPI»), где контрольное масло R-1 включает сверхосновную кальцийсодержащую моющую присадку в качестве единственной моющей присадки в композиции смазочного масла в количестве, обеспечивающем примерно 2400 ppm кальция в композиции смазочного масла. Дополнительные подробности, касающиеся контрольного масла R-1, представлены ниже. В вышеуказанных вариантах реализации число случаев LSPI может быть выражено как количество LSPI за 25000 циклов работы двигателя, при этом двигатель работает при 2000 оборотах в минуту (об/мин) со средним эффективным тормозным давлением (BMEP) 18000 кПа.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации базовое масло может быть выбрано из базовых масел I группы, II группы, III группы, IV группы или V группы, и комбинации двух или более из вышеуказанного. В других вариантах реализации более 50 масс.% базового масла выбрано из группы, состоящей из базовых масел II группы, III группы, IV группы или V группы, и комбинации двух или более из вышеуказанного, где более 50 масс.% базового масла отличается от разбавляющих масел, являющихся результатом включения в композицию присадочных компонентов или увеличителей индекса вязкости.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может включать один или более компонентов, выбранных из модификаторов трения, противоизносных присадок, дисперсантов, антиоксидантов и увеличителей индекса вязкости.

В вышеуказанных вариантах осуществления способа, описанного в настоящем документе, двигатель при работе может генерировать среднее эффективное тормозное давление более 1500 кПа (BMEP) при скорости двигателя менее 3000 оборотов в минуту (об/мин) или BMEP, составляющее 1800 кПа при скорости двигателя 2000 об/мин.

В каждом из вышеуказанных вариантов осуществления композиция смазочного масла может обладать достаточной эффективностью для прохождения для прохождения стендового теста на окисление TEOST-33.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может дополнительно содержать по меньшей мере 0,2 масс.% низкоосновной/нейтральной кальцийсодержащей моющей присадки, имеющей TBN вплоть до 175 мг KOH/г, измеренный способом согласно ASTM D-2896, относительно общей массы композиции смазочной присадки. Низкоосновная/нейтральная моющая присадка может представлять собой комбинацию двух или более низкоосновных и/или нейтральных моющих присадок, каждая из которых имеет TBN вплоть до 175 мг KOH/г. В каждом из вышеуказанных вариантов реализации одна или более низкоосновных/нейтральных кальцийсодержащих моющих присадок содержит соединение, выбранное из моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция, моющей присадки сверхосновного салицилата кальция и их смесей. В некоторых случаях термин «сверхосновная» может сокращенно обозначаться «СО», и в некоторых случаях термин «низкоосновная/нейтральная» может сокращенно обозначаться «НО/Н».

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации общее количество кальция, обеспеченное в композиции смазочного масла из сверхосновной моющей присадки, может составлять от 1000 ppm до 1800 ppm по массе, или от 1050 ppm до 1650 ppm по массе относительно общей массы композиции смазочного масла.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации общее количество кальция, обеспеченное в композиции смазочного масла из низкоосновной/нейтральной кальцийсодержащей моющей присадки, может составлять от 50 ppm по массе до 1000 ppm по массе относительно общей массы композиции смазочного масла.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может содержать не более 10 масс.% базового масла IV группы, базового масла V группы или их комбинации. В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла содержит менее 5 масс.% базового масла V группы.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка может представлять собой сверхосновную моющую присадку сульфоната кальция.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка может, необязательно, не включать сверхосновные моющие присадки салицилата кальция.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может, необязательно, не включать никаких магнийсодержащих моющих присадок, или композиция смазочного масла может не содержать магний.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может не содержать никаких базовых масел IV группы.

В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла может не содержать никаких базовых масел V группы.

Для разъяснения значений некоторых терминов, используемых в настоящем документе, приводятся следующие определения.

Термины «композиция масла», «смазывающая композиция», «композиция смазочного масла», «смазочное масло», «композиция смазки», «смазочная композиция», «полностью готовая к использованию композиция смазки», «смазка», «картерное масло», «картерная смазка», «масло для двигателя», «смазка для двигателя», «моторное масло» и «смазка для мотора» считаются равнозначными и полностью взаимозаменяемыми, и относятся к готовому смазочному продукту, содержащему более 50 масс.% базового масла и небольшое количество композиции присадок.

При использовании в настоящем документе термины «комплекс присадок», «концентрат присадок», «композиция присадок», «комплекс присадок для масла для двигателя», «концентрат присадок для масла для двигателя», «комплекс присадок для картера», «концентрат присадок для картера», «комплекс присадок для моторного масла», «концентрат для моторного масла» считаются равнозначными и полностью взаимозаменяемыми, и относятся к доле композиции смазочного масла, за исключением более 50 масс.% исходной смеси базового масла. Пакет присадок может включать или не включать увеличитель индекса вязкости или депрессант, понижающий температуру застывания.

Термин «сверхосновный» относится к солям металлов, таким как сульфонаты, карбоксилаты, салицилаты и/или феноляты металлов, количество металла в составе которых превышает стехиометрическое. Такие соли могут иметь степень превращения, превышающую 100% (т.е. они могут содержать более 100% теоретического количества металла, необходимого для превращения кислоты в ее «нормальную», «нейтральную» соль). Выражение «отношение металла», часто сокращенно обозначаемое как MR, используется для обозначения отношения общего количества химических эквивалентов металла в сверхосновной соли к количеству химических эквивалентов металла в нейтральной соли в соответствии с известной химической реакционной способностью и стехиометрией. В нормальной или нейтральной соли отношение металла равно одному, а в сверхосновной соли MR составляет больше одного. Эти соли принято назвать сверхосновными, гиперосновными или суперосновными солями, и они могут представлять собой соли органических серосодержащих кислот, карбоновых кислот, салицилаты и/или соли фенолов. В настоящем описании сверхосновная моющая присадка имеет TBN более 225 мг KOH/г. Сверхосновная моющая присадка может представлять собой комбинацию двух или более сверхосновных моющих присадок, каждая из которых имеет TBN более 225 мг KOH/г.

Термин «общее количество металлов» относится к общему содержанию металла, металлоида или переходного металла в композиции смазочного масла, включая металл, привносимый компонентом(ами) моющих присадок композиции смазочного масла.

При использовании в настоящем документе термин «гидрокарбильный заместитель» или «гидрокарбильная группа» используется в своем общепринятом значении, хорошо известном специалистам в данной области техники. А именно, он относится к группе, имеющей атом углерода, напрямую присоединенный к остальной молекуле, которая преимущественно представляет собой углеводород. Примеры гидрокарбильных групп включают:

(a) углеводородные заместители, то есть, алифатические (например, алкильные или алкенильные), ациклические (например, циклоалкильные, циклоалкенильные) заместители и ароматически, алифатически и алициклически замещенные ароматические заместители, а также циклические заместители, в которых кольцо образовано с другой частью молекулы (например, два заместителя вместе образуют ациклическую группировку);

(b) замещенные углеводородные заместители, то есть, заместители, содержащие неуглеводородные группы, которые, в контексте настоящего изобретения, не изменяют преимущественно углеводородного характера заместителя (например, галогено (в особенности хлор и фтор), гидрокси, алкокси, меркапто, алкилмеркапто, нитро, нитрозо, амино, алкиламино и сульфокси); и

(c) гетерозаместители, то есть заместители, которые, имея преимущественно углеводородный характер, в контексте настоящего изобретения, содержат атомы, отличные от углерода, в кольце или цепи, остальные атомы которого представляют собой атомы углерода. Гетероатомы могут включать серу, кислород и азот, и включают такие заместители, как пиридил, фурил, тиенил и имидазолил. Как правило, на каждые десять атомов углерода в гидрокарбильной группе приходится не более двух, например, не более одного неуглеводородного заместителя; обычно гидрокарбильная группа не имеет неуглеводородных заместителей.

При использовании в настоящем документе термин «масс.%», если явным образом не указано иное, обозначает процентную долю указанного компонента относительно массы всей композиции.

Термины «растворимый», «маслорастворимый» или «диспергируемый», используемые в настоящем документе, могут, необязательно, указывать на то, что соединения или добавки являются растворимыми, растворяемыми, смешиваемыми или способными к суспендированию в масле во всех соотношениях. Вышеуказанные термины, тем не менее, указывают, что соединения или добавки являются, например, растворимыми, суспендируемыми, растворимыми или стабильно диспергируемыми в масле в степени, достаточной для оказания требуемого воздействия на среду, в которой применяется масло. Более того, дополнительное включение других добавок может также при необходимости обеспечить возможность включения более высоких содержаний определенной присадки.

Термин «TBN» при использовании в настоящем документе обозначает общее щелочное число в мг KOH/г композиции при измерении способом согласно ASTM D2896.

Термин «алкил» при использовании в настоящем документе относится к фрагментам с неразветвленной, разветвленной, циклической и/или замещенной насыщенной цепью, содержащей от примерно 1 до примерно 100 атомов углерода.

Термин «алкенил» при использовании в настоящем документе относится к фрагментам с неразветвленной, разветвленной, циклической и/или замещенной ненасыщенной цепью, содержащей от примерно 3 до примерно 10 атомов углерода.

Термин «арил» при использовании в настоящем документе относится к однокольцевым и многокольцевым ароматическим соединениям, которые могут включать алкильные, алкенильные, алкиларильные, амино, гидроксильные, алкокси, галогено заместители и/или гетероатомы, включая, но не ограничиваясь перечисленным, азот, кислород и серу.

Уменьшение числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах может быть выражено как «отношение LSPI». Термин «отношение LSPI» относится к отношению числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном композицией смазочного масла согласно настоящему изобретению, к числу случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в этом же двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном контрольным смазочным маслом R-1, описанным в настоящем документе. Композиция смазочного масла, которая снижает число случаев LSPI, является эффективной для уменьшения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном композицией смазочного масла, относительно числа случаев преждевременного воспламенения смеси в этом же двигателе, смазанном контрольным смазочным маслом R-1.

Смазки, комбинации компонентов или отдельные компоненты согласно настоящему изобретению подходят для применения в различных типах двигателей внутреннего сгорания. Подходящие типы двигателей могут включать, но не ограничены перечисленным, дизельные двигатели для сложных условий эксплуатации, двигатели легковых автомобилей, дизельные двигатели для облегченных условий эксплуатации, среднеоборотные дизельные двигатели, судовые двигатели или двигатели мотоциклов. Двигатель внутреннего сгорания может представлять собой двигатель, работающий на дизельном топливе, двигатель, работающий на бензине, двигатель, работающий на природном газе, двигатель, работающий на биотопливе, двигатель, работающий на смеси дизельного топлива и биотоплива, двигатель, работающий на смеси бензина и биотоплива, двигатель, работающий на спирту, двигатель, работающий на смеси бензина и спирта, двигатель, работающий на сжатом природном газе (CNG), или их смеси. Дизельный двигатель может представлять собой двигатель с воспламенением от сжатия. Дизельный двигатель может представлять собой двигатель с воспламенением от сжатия со вспомогательным искровым зажиганием. Бензиновый двигатель может представлять собой двигатель с искровым зажиганием. Двигатель внутреннего сгорания может также использоваться в комбинации с электрическим или батарейным источником питания. Такой двигатель широко известен как гибридный. Двигатель внутреннего сгорания может представлять собой двухтактный, четырехтактный или роторный двигатель. Подходящие двигатели внутреннего сгорания включают судовые дизельные двигатели (такие как в судах для внутреннего плавания), авиационные поршневые двигатели, дизельные двигатели для работы при низкой нагрузке, а также двигатели мотоциклов, легковых автомобилей, локомотивов и грузовых автомобилей.

Двигатель внутреннего сгорания может содержать компоненты одного или более из алюминиевого сплава, свинца, олова, меди, чугуна, магния, керамики, нержавеющей стали, композитных материалов и/или их смесей. Компоненты можно покрывать, например, алмазоподобным углеродным покрытием, смазочным покрытием, фосфорсодержащим покрытием, молибденсодержащим покрытием, графитовым покрытием, покрытием, содержащем наночастицы, и/или их смесями. Алюминиевый сплав может включать силикаты алюминия, оксиды алюминия или другие керамические материалы. В одном из вариантов реализации алюминиевый сплав представляет собой алюмосиликатную поверхность. В настоящем документе термин «алюминиевый сплав» употребляется в качестве синонима с «алюминиевым композитным материалом», и обозначает компонент или поверхность, содержащую алюминий и другой компонент, перемешанные или провзаимодействовавшие на микроскопическом или околомикроскопическом уровне, вне зависимости от их конкретной структуры. Данный термин включает все традиционные сплавы с металлами, отличными от алюминия, а также композитные или подобные сплавам структуры с неметаллическими элементами или соединениями, такими как керамоподобные материалы.

Композиция смазочного масла для двигателя внутреннего сгорания может подходить для любого двигателя вне зависимости от содержания серы, фосфора или сульфатной золы (ASTM D-874). Содержание серы в композиции смазочного масла для двигателя может составлять примерно 1 масс.% или менее или примерно 0,8 масс.% или менее, или примерно 0,5 масс.% или менее, или примерно 0,3 масс.% или менее, или примерно 0,2 масс.% или менее. В одном из вариантов реализации содержание серы может составлять от примерно 0,001 масс.% до примерно 0,5 масс.% или от примерно 0,01 масс.% до примерно 0,3 масс.%. Содержание фосфора может составлять примерно 0,2 масс.% или менее, или примерно 0,1 масс.% или менее, или примерно 0,085 масс.% или менее, или примерно 0,08 масс.% или менее, или даже примерно 0,06 масс.% или менее, примерно 0,055 масс.% или менее, или примерно 0,05 масс.% или менее. В одном из вариантов реализации содержание фосфора может составлять от примерно 50 ppm до примерно 1000 ppm или от примерно 325 ppm до примерно 850 ppm. Общее содержание сульфатной золы может составлять примерно 2 масс.% или менее, или примерно 1,5 масс.% или менее, или примерно 1,1 масс.% или менее, или примерно 1 масс.% или менее, или примерно 0,8 масс.% или менее, или примерно 0,5 масс.% или менее. В одном из вариантов реализации содержание сульфатной золы может составлять от примерно 0,05 масс.% до примерно 0,9 масс.% или примерно 0,1 масс.%, или от примерно 0,2 масс.% до примерно 0,45 масс.%. В другом варианте реализации содержание серы может составлять примерно 0,4 масс.% или менее, содержание фосфора может составлять примерно 0,08 масс.% или менее, и содержание сульфатной золы может составлять примерно 1 масс.% или менее. В еще одном варианте реализации содержание серы может составлять примерно 0,3 масс.% или менее, содержание фосфора составляет примерно 0,05 масс.% или менее, и содержание сульфатной золы может составлять примерно 0,8 масс.% или менее.

В одном из вариантов реализации композиция смазочного масла представляет собой масло для двигателя, где композиция смазочного масла может иметь (i) содержание серы примерно 0,5 масс.% или менее, (ii) содержание фосфора примерно 0,1 масс.% или менее и (iii) содержание сульфатной золы примерно 1,5 масс.% или менее.

В некоторых вариантах реализации композиция смазочного масла подходит для применения в двигателях, работающих на топливе с низким содержанием серы, таком как топливо, содержащее от примерно 1 до примерно 5% серы. Топливо для дорожных транспортных средств содержит примерно 15 ppm серы (или примерно 0,0015% серы). Композиция смазочного масла подходит для применения в двигателях внутреннего сгорания с наддувом, включая двигатели внутреннего сгорания с турбонаддувом или с нагнетателем.

Кроме того, смазки по настоящему изобретению могут подходить для удовлетворения одного или более требований отраслевых технических условий, таких как ILSAC GF-3, GF-4, GF-5, GF-6, PC-11, CI-4, CJ-4, ACEA A1/B1, A2/B2, A3/B3, A3/B4, A5/B5, C1, C2, C3, C4, C5, E4/E6/E7/E9, Euro 5/6,Jaso DL-1, Low SAPS, Mid SAPS, или технических условий производителя исходного оборудования, таких как DexosTM 1, DexosTM 2, MB-Approval 229.51/229.31, VW 502.00, 503.00/503.01, 504.00, 505.00, 506.00/506.01, 507.00, 508.00, 509.00, BMW Longlife-04, Porsche C30, Peugeot Citroën Automobiles B71 2290, B71 2296, B71 2297, B71 2300, B71 2302, B71 2312, B71 2007, B71 2008, Ford WSS-M2C153-H, WSS-M2C930-A, WSS-M2C945-A, WSS-M2C913A, WSS-M2C913-B, WSS-M2C913-C, GM 6094-M, Chrysler MS-6395, или любых из прошлых или будущих технических требований PCMO или HDD (для дизельных двигателей для сложных условий эксплуатации), не упомянутых в настоящем документе. В некоторых вариантах реализации для применений в моторных маслах для легковых автомобилей (PCMO) количество фосфора в готовой жидкости составляет 1000 ppm или менее, или 900 ppm или менее, или 800 ppm или менее.

Другое оборудование может не подходить для применения смазки согласно настоящему изобретению. «Функциональная жидкость» является термином, охватывающим ряд жидкостей, включая, но не ограничиваясь перечисленным, тракторные гидравлические жидкости, жидкости для трансмиссии, включая жидкости для автоматической трансмиссии, жидкости для бесступенчатой трансмиссии и механической трансмиссии, гидравлические жидкости, включая тракторные гидравлические жидкости, некоторые трансмиссионные масла, жидкости для гидроусилителя руля, жидкости, используемые в воздушных турбинах, компрессорах, некоторые промышленные жидкости и жидкости, относящиеся к компонентам силового агрегата. Необходимо отметить, что для каждой из этих жидкостей, как, например, жидкостей для автоматической трансмиссии, существует ряд различных типов жидкостей, обусловленных существованием различных трансмиссий с различным устройством, что приводит к необходимости различных жидкостей с существенно различающимися функциональными характеристиками. Этому противопоставляется термин «смазочная жидкость», которая не используется для выработки или передачи мощности.

Например, для тракторных гидравлических жидкостей эти жидкости являются универсальными продуктами, используемыми для всех применений смазки в тракторе, за исключением смазки двигателя. Эти применения смазки могут включать смазку коробки переключения передач, механизма и муфт(ы) отбора мощности, задних мостов, редукторов, тормозов мокрого типа и вспомогательных компонентов гидравлической системы.

Если функциональная жидкость является жидкостью для автоматической трансмиссии, жидкости для автоматической трансмиссии должны обладать трением, достаточным для того, чтобы фрикционные диски могли передавать мощность. Однако коэффициент трения жидкостей склонен снижаться вследствие температурных воздействий при нагревании жидкости во время работы. Важно, чтобы тракторная гидравлическая жидкость или жидкость для автоматической трансмиссии поддерживали высокий коэффициент трения при повышенных температурах, в противном случае тормозные системы или автоматическая трансмиссия могут оказать. Это не является функцией масла для двигателя.

Тракторные жидкости, и, например, суперуниверсальные тракторные масла (STUO) или универсальные тракторные трансмиссионные масла (UTTO), могут совмещать рабочие характеристики масел для двигателя с рабочими характеристиками для трансмиссий, дифференциалов, бортовых планетарных передач, тормозов мокрого типа и гидравлической системы. Хотя многие присадки, используемые для составления жидкости UTTO или STUO, схожи по своим функциональным характеристикам, в случае неправильного включения в состав жидкости они могут оказывать повреждающее воздействие. Например, некоторые противоизносные и противозадирные присадки, используемые в маслах для двигателей, могут быть крайне коррозионными по отношению к медным компонентам гидравлических насосов. Моющие присадки и дисперсанты, применяемые для работы бензиновых или дизельных двигателей, могут нанести вред тормозам мокрого типа. Модификаторы трения, используемые специально для уменьшения шума от тормозов мокрого типа, могут не иметь термоустойчивости, необходимой для работы масла для двигателя. Каждая из этих жидкостей, будь то функциональная, тракторная или смазочная, разработаны для удовлетворения конкретных и жестких требований производителя.

В настоящем изобретении предложены новые смеси смазочного масла, разработанные для применения в качестве картерных смазок для автомобилей. В вариантах реализации настоящего изобретения могут быть предложены смазочные масла, подходящие для применения для картеров и обладающие следующими улучшенными характеристиками: захват воздуха, спирто-бензиновая совместимость, антиоксидантные свойства, износостойкая работа, совместимость с биотопливом, противопенные свойства, снижение трения, экономия топлива, предупреждение преждевременного воспламенения смеси, замедление образования ржавчины, диспергирование шлама и/или нагара, чистота поршня, образование нагара и водостойкость.

Масла для двигателя согласно настоящему изобретению можно получать добавлением одной или более присадок, как подробно описано ниже, к подходящему составу базового масла. Присадки можно объединять с базовым маслом в виде пакета присадок (или концентрата) или, в качестве альтернативы, могут по отдельности быть объединены с базовым маслом (или смесью обоих). Полностью готовое к применению масло для двигателя может иметь улучшенные рабочие характеристики, в зависимости от добавленных присадок и их соответствующих относительных содержаний.

Дополнительные подробности и преимущества настоящего изобретения будут частично объяснены в следующей части описания, и/или могут быть изучены на основании экспериментальной части описания. Подробности и преимущества настоящего изобретения могут быть реализованы и достигнуты посредством конкретных признаков и комбинаций, определенных в прилагаемой формуле изобретения. Следует понимать, что как вышеприведенное общее описание, так и нижеследующее подробное описание являются лишь иллюстративными и пояснительными и не ограничивают объем предложенного изобретения.

Подробное описание изобретения

В различных вариантах осуществления в описании предложена композиция смазочного масла и способы, которые могут применяться для снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах (LSPI) в двигателе внутреннего сгорания с наддувом. В частности, двигатели внутреннего сгорания с наддувом согласно настоящему изобретению включают двигатели внутреннего сгорания с турбонаддувом и с нагнетателем. Двигатели внутреннего сгорания с наддувом включают двигатели с искровым зажиганием, прямым зажиганием и/или двигатели с системой распределенного впрыска. Двигатели внутреннего сгорания с искровым зажиганием могут представлять собой бензиновые двигатели.

Композиция по изобретению включает композицию смазочного масла, содержащую базовое масло смазочной вязкости и определенную композицию присадок. В способах согласно настоящему изобретению используется композиция смазочного масла, содержащая композицию присадок. Как более подробно описано ниже, композиция смазочного масла может неожиданно быть очень эффективной для применения для снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном композицией смазочного масла.

В другом варианте реализации настоящего изобретения предложен способ снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом. Указанный способ включает стадию смазывания двигателя внутреннего сгорания с наддувом композицией смазочного масла, содержащей более 50 масс.% базового смазочного масла требуемой вязкости, одну или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одну или более магнийсодержащих моющих присадок. Одна или более кальцийсодержащих сверхосновных моющих присадок обеспечивают от 900 ppm по массе до менее 2400 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла, и одна или более магнийсодержащих моющих присадок обеспечивают от 50 ppm по массе до 1000 ppm по массе магния в композиции смазочного масла, при этом оба значения приведены относительно общей массы композиции смазочного масла. Двигатель внутреннего сгорания с наддувом работает в присутствии композиции смазочного масла и смазан ей, в результате чего число случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе, смазанном композицией смазочного масла, может быть снижено.

В некоторых вариантах реализации стенки камеры сгорания или цилиндра двигателя с прямым впрыском с искровым зажиганием или двигателя внутреннего сгорания с системой распределенного впрыска, снабженного турбонаддувом или нагнетателем, работают в присутствии композиции смазочного масла и смазаны ей, в результате чего число случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе, смазанном композицией смазочного масла, может быть снижено.

Необязательно, способы согласно настоящему изобретению могут включать стадию измерения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания, смазанном композицией смазочного масла. В таких способах снижение числа случаев LSPI в двигателе внутреннего сгорания представляет собой снижение на 50% или более, или, более предпочтительно, снижение на 75% или более, и число случаев LSPI представляет собой количество LSPI за 25000 циклов работы двигателя, где двигатель работает при 2000 оборотах в минуту со средним эффективным тормозным давлением 18000 кПа.

Как более подробно описано ниже, варианты реализации изобретения могут обеспечить существенное и неожиданное улучшение снижения числа случаев LSPI при поддержании относительно высокой концентрации кальциевой моющей присадки в композиции смазочного масла. Варианты реализации изобретения могут также обеспечить неожиданное улучшение в тесте TEOST 33 при одновременном снижении числа случаев LSPI. В некоторых вариантах реализации композиции смазочного масла и способы согласно настоящему изобретению могут снижать отношение LSPI.

В вариантах реализации изобретения композиция смазочного масла также может проходить тест TEOST 33. Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут иметь общее щелочное число по меньшей мере 7,5 мг KOH/г. Композиция смазочного масла может иметь отношение общего количества ммоль металла (M) к общему щелочному числу (TBN) от более 4,5 до примерно 10,0 или от более 8 до примерно 10.

Базовое масло

Базовое масло, применяемое в композициях смазочного масла согласно настоящему изобретению, может быть выбрано из любого из базовых масел I-V группы, указанных в «Рекомендациях по взаимозаменяемости базовых масел» Американского института нефти (API). Пять групп базовых масел являются следующими:

Таблица 1

Категория базового маслаСера (%)Насыщенные углеводороды (%)Индекс вязкостиI группа> 0,03и/или<90от 80 до 120II группа≤0,03и≥90от 80 до 120III группа≤0,03и≥90≥120IV группаВсе поли-альфа-олефины (PAO)V группаВсе остальные, не вошедшие в I, II, III или IV группу

I, II, и III группы представляют собой исходные минеральные технологические масла. Базовые масла IV группы содержат истинные синтетические химические соединения, получаемые полимеризацией олефинненасыщенных углеводородов. Многие базовые масла V группы также являются истинно синтетическими продуктами и могут включать сложные диэфиры, сложные эфиры многоатомных спиртов, полиалкиленгликоли, алкилированные ароматические соединения, фосфатные сложные эфиры, поливиниловые простые эфиры и/или полифенильные простые эфиры, и тому подобные, но также могут представлять собой природные масла, такие как растительные масла. Следует отметить, что, несмотря на то, что базовые масла III группы получают из минерального масла, тщательная обработка, которой подвергаются эти жидкости, приводит к тому, что их физические свойства становятся очень схожими с некоторыми истинными синтетическими соединениями, такими как PAO. Таким образом, масла, полученные из базовых масел III группы, могут называться синтетическими жидкостями в данной отрасли.

Базовое масло, применяемое в композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению, может представлять собой минеральное масло, масло животного происхождения, растительное масло, синтетическое масло или их смеси. Подходящие масла можно получать гидрокрекингом, гидрированием, гидроочисткой, из неочищенных, очищенных и повторно очищенных масел и их смесей.

Неочищенные масла представляют собой масла, полученные из природного, минерального или синтетического источника, без дальнейшей очищающей обработки или с небольшим ее количеством. Очищенные масла схожи с неочищенными и отличаются тем, что подвергаются обработке на одной или более стадиях очистки, что может привести к улучшению одного или более свойств. Примеры подходящих методов очистки включают экстракцию растворителем, вторичную перегонку, экстракцию кислотами или основаниями, фильтрацию, перколяцию и тому подобное. Масла, очищенные до характеристик пищевых масел, могут быть или не быть полезными. Пищевые масла могут также называться белыми маслами. В некоторых вариантах реализации композиции смазочного масла не содержат пищевых или белых масел.

Повторно очищенные масла также известны как регенерированные или переработанные масла. Эти масла получают схожим образом с очищенными маслами, используя те же самые или схожие процессы. Часто эти масла дополнительно обрабатывают методами, направленными на удаление выработанных присадок и продуктов разложения масла.

Минеральные масла могут включать масла, полученные из буровых скважин или из растений или животных, или любые их смеси. Например, такие масла могут включать, но не ограничены перечисленным, касторовое масло, лярдовое масло, оливковое масло, арахисовое масло, кукурузное масло, соевое масло и льняное масло, а также минеральные смазочные масла, такие как жидкие нефтяные масла и обработанные растворителем или кислотой минеральные смазочные масла парафинового, нафтенового или смешанного парафино-нафтенового типов. Такие масла могут при необходимости быть частично или полностью гидрированными. Также могут быть полезными масла, полученные из угля или глинистых сланцев.

Подходящие синтетические смазочные масла могут включать углеводородные масла, такие как полимеризованные, олигомеризованные или интерполимеризованные олефины (например, полибутилены, полипропилены, сополимеры полипропилен/изобутилена); поли(1-гексаны), поли(1-октены), тримеры или олигомеры 1-децена, например, поли(1-децены), такие вещества часто называют α-олефинами, и их смеси; алкилбензолы (например, додецилбензолы, тетрадецилбензолы, динонилбензолы, ди-(2-этилгексил)-бензолы); полифенилы (например, бифенилы, терфенилы, алкилированные полифенилы); дифенилалканы, алкилированные дифенилалканы, алкилированные дифениловые простые эфиры и алкилированные дифенилсульфиды и их производные, их аналоги или гомологи, или их смеси. Полиальфаолефины обычно представляют собой гидрированные вещества.

Другие синтетические смазочные масла включают сложные эфиры многоатомных спиртов, сложные диэфиры, жидкие сложные эфиры фосфорсодержащих кислот (например, трикрезилфосфат, триоктилфосфат и диэтиловый сложный эфир деканфосфокислоты), или полимерные тетрагидрофураны. Синетические масла можно получать в ходе реакций Фишера-Тропша и обычно могут представлять собой гидроизомеризованные углеводороды или парафины Фишера-Тропша. В одном из вариантов реализации масла можно получать в ходе синтеза Фишера-Тропша по превращению природного газа в жидкости, а также другие масла, полученные превращением из природного газа.

Более 50 масс.% базового масла, включенного в смазочную композицию, может быть выбрано из группы, состоящей из I группы, II группы, III группы, IV группы, V группы и комбинации двух или более из вышеуказанного, и где более 50 масс.% базового масла отличается от базовых масел, являющихся результатом включения в композицию присадочных компонентов или увеличителей индекса вязкости. В другом варианте осуществления более 50 масс.% базового масла, включенного в смазочную композицию, может быть выбрано из группы, состоящей из II группы, III группы, IV группы, V группы и комбинации двух или более из вышеуказанного, и где более 50 масс.% базового масла отличается от разбавляющих масел, являющихся результатом включения в композицию присадочных компонентов или увеличителей индекса вязкости.

Количество масла смазочной вязкости может представлять собой остаток после вычитания из 100 масс.% суммы количества функциональных присадок, включающих увеличитель(ли) индекса вязкости и/или депрессант(ы), понижающий(ие) температуру застывания, и/или другие присадки с высокими эксплуатационными характеристиками. Например, масло смазочной вязкости, которое может присутствовать в готовой жидкости, может составлять основное количество, такое как более примерно 50 масс.%, более примерно 60 масс.%, более примерно 70 масс.%, более примерно 80 масс.%, более примерно 85 масс.% или более примерно 90 масс.%.

Композиция смазочного масла может содержать не более 10 масс.% базового масла IV группы, базового масла V группы или их комбинации. В каждом из вышеуказанных вариантов реализации композиция смазочного масла содержит менее 5 масс.% базового масла V группы. Композиция смазочного масла не содержит никаких базовых масел IV группы. Композиция смазочного масла не содержит каких-либо базовых масел V группы.

Моющие присадки (детергенты)

Композиция смазочного масла содержит одну или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок и одну или более магнийсодержащих моющих присадок. Подходящие основы для моющих присадок включают феноляты, серосодержащие феноляты, сульфонаты, каликсараты, саликсараты, салицилаты, карбоновые кислоты, фосфорные кислоты, моно- и/или дитиофосфорные кислоты, алкилфенолы, алкилфенольные соединения с присоединенной серой или фенолы с метиленовым мостиком. Подходящие моющие присадки и способы их получения более подробно описаны во множестве патентных публикаций, включая патент США № 7732390 и цитируемые в нем источники. Основа для моющей присадки может быть засолена щелочным или щелочноземельным металлом, таким как, не ограничиваясь перечисленным, кальций, магний, калий, натрий, литий, барий или их смеси. В некоторых вариантах реализации моющая присадка не содержит барий. Подходящая моющая присадка может включать соли щелочных или щелочноземельных металлов и нефтяных сульфокислот и длинноцепочечных моно- или диалкиларилсульфокислот, где арильная группа представляет собой бензил, толил и ксилил. Примеры подходящих дополнительных моющих присадок включают, но не ограничены перечисленным, феноляты кальция, серосодержащие феноляты кальция, сульфонаты кальция, каликсараты кальция, саликсараты кальция, салицилаты кальция, соли кальция и карбоновых кислот, соли кальция и фосфорных кислот, соли кальция и моно- и/или дитиофосфорных кислот, алкилфеноляты кальция, соли кальция и алкилфенольных соединений с присоединенной серой, соли кальция и фенолов с метиленовым мостиком, феноляты магния, серосодержащие феноляты магния, сульфонаты магния, каликсараты магния, саликсараты магния, салицилаты магния, соли магния и карбоновых кислот, соли магния и фосфорных кислот, соли магния и моно- и/или дитиофосфорных кислот, алкилфеноляты магния, соли магния и алкилфенольных соединений с присоединенной серой, соли магния и фенолов с метиленовым мостиком, феноляты натрия, серосодержащие феноляты натрия, сульфонаты натрия, каликсараты натрия, саликсараты натрия, салицилаты натрия, соли натрия и карбоновых кислот, соли натрия и фосфорных кислот, соли натрия и моно- и/или дитиофосфорных кислот, алкилфеноляты натрия, соли натрия и алкилфенольных соединений с присоединенной серой или соли натрия и фенолов с метиленовым мостиком.

Сверхосновные моющие присадки хорошо известны в данной области техники и могут представлять собой щелочные или щелочноземельные сверхосновные моющие присадки. Такие присадки можно получать взаимодействием оксида металла или гидроксида металла с основой и углекислым газом. Основа обычно представляет собой кислоту, например, такую, как алифатическая замещенная сульфокислота, алифатическая замещенная карбоновая кислота или алифатический замещенный фенол.

Термин «сверхосновный» относится к солям металлов, таким как сульфонаты, карбоксилаты и феноляты металлов, количество металла в составе которых превышает стехиометрическое. Такие соли могут иметь степень превращения, превышающую 100% (т.е. они могут содержать более 100% теоретического количества металла, необходимого для превращения кислоты в ее «нормальную», «нейтральную» соль). Выражение «отношение металла», часто сокращенно обозначаемое как MR, используется для обозначения отношения общего количества химических эквивалентов металла в сверхосновной соли к количеству химических эквивалентов металла в нейтральной соли в соответствии с известной химической реакционной способностью и стехиометрией. В нормальной или нейтральной соли отношение металла равно одному, а в сверхосновной соли MR составляет больше одного. Эти соли принято назвать сверхосновными, гиперосновными или суперосновными солями, и они могут представлять собой соли органических серосодержащих кислот, карбоновых кислот или фенолов.

Сверхосновная моющая присадка имеет TBN более 225 мг KOH/г, или, согласно дополнительным примерам, TBN, составляющее примерно 250 мг KOH/г или более, или TBN, составляющее примерно 300 мг KOH/г или более, или TBN, составляющее примерно 350 мг KOH/г или более, или TBN, составляющее примерно 375 мг KOH/г или более, или TBN примерно 400 мг KOH/г или более.

Примеры подходящих сверхосновных моющих присадок включают, но не ограничены перечисленным, сверхосновные феноляты кальция, сверхосновные серосодержащие феноляты кальция, сверхосновные сульфонаты кальция, сверхосновные каликсараты кальция, сверхосновные саликсараты кальция, сверхосновные салицилаты кальция, сверхосновные соли кальция и карбоновых кислот, сверхосновные соли кальция и фосфорных кислот, сверхосновные соли кальция и моно- и/или дитиофосфорных кислот, сверхосновные алкилфеноляты кальция, сверхосновные соли кальция и алкилфенольных соединений с присоединенной серой, сверхосновные соли кальция и фенолов с метиленовым мостиком, сверхосновные феноляты магния, сверхосновные серосодержащие феноляты магния, сверхосновные сульфонаты магния, сверхосновные каликсараты магния, сверхосновные саликсараты магния, сверхосновные салицилаты магния, сверхосновные соли магния и карбоновых кислот, сверхосновные соли магния и фосфорных кислот, сверхосновные соли магния и моно- и/или дитиофосфорных кислот, сверхосновные алкилфеноляты магния, сверхосновные соли магния и алкилфенольных соединений с присоединенной серой или сверхосновные соли магния и фенолов с метиленовым мостиком.

Сверхосновная моющая присадка может иметь отношение металла к основе, составляющее от 1,1:1, или от 2:1, или от 4:1, или от 5:1, или от 7:1, или от 10:1.

В некоторых вариантах осуществления моющая присадка эффективна для снижения или предотвращения ржавления двигателя.

Моющая присадка может присутствовать в общем количестве вплоть до 10 масс.%, или вплоть до примерно 8 масс.%, или вплоть до примерно 4 масс.%, или от более примерно 4 масс.% до примерно 8 масс.% относительно общей массы композиции смазочного масла.

Моющая присадка может присутствовать в общем количестве, обеспечивающем от примерно 950 до примерно 3500 ppm металла в готовой жидкости. В других вариантах реализации моющая присадка может обеспечивать от примерно 1100 до примерно 3000 ppm металла, или от примерно 1150 до примерно 2500 ppm металла, или от примерно 1200 до примерно 2400 ppm металла в готовой жидкости.

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению содержат по меньшей мере одну сверхосновную кальцийсодержащую моющую присадку, имеющую TBN более 225 мг KOH/г, и по меньшей мере одну магнийсодержащую моющую присадку. Настоящее описание также включает способы применения таких композиций смазочного масла в способе смазывания двигателя путем смазывания двигателя композицией смазочного масла и осуществления работы двигателя.

Композиции смазочного масла согласно изобретению имеет общее количество кальция из сверхосновной кальцийсодержащей моющей присадки от 900 ppm по массе до менее 2400 ppm по массе относительно общей массы композиции смазочного масла. Сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка может быть выбрана из моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция и моющей присадки сверхосновного салицилата кальция. В некоторых вариантах реализации сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка представляет собой моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция. В некоторых вариантах реализации сверхосновная моющая присадка представляет собой одну или более кальцийсодержащих моющих присадок. Предпочтительно, сверхосновная моющая присадка представляет собой моющую присадку сульфоната кальция.

В некоторых вариантах осуществления одна или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок обеспечивает от примерно 900 до примерно 2000 ppm кальция в готовой жидкости. В качестве дополнительного примера, одна или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок может присутствовать в количестве, обеспечивающем от примерно 1000 до примерно 2000 ppm кальция, или от примерно 900 до примерно 1800 ppm кальция, или от примерно 1050 до 1650 ppm кальция, или от примерно 1200 до 1600 ppm кальция в готовой жидкости.

Количество магнийсодержащей моющей присадки может быть достаточным для обеспечения от примерно 100 ppm по массе до примерно 800 ppm по массе магния в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла.

Одна или более магнийсодержащих моющих присадок может представлять собой сверхосновные магнийсодержащие моющие присадки с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одна или более сверхосновных магнийсодержащих моющих присадок могут быть выбраны из моющей присадки сверхосновного сульфоната магния, моющей присадки сверхосновного фенолята магния, моющей присадки сверхосновного салицилата магния и их смесей. Альтернативно, магнийсодержащие моющие присадки могут включать одну или более магнийсодержащих моющих присадок, описанных выше, включая низкоосновные/нейтральные магнийсодержащие моющие присадки.

В некоторых вариантах реализации композиция смазочного масла имеет отношение общего количества миллимолей металла (M) к TBN композиции смазочного масла, составляющее от более 4,5 до примерно 10,0. В некоторых вариантах реализации отношение общего количества миллимолей металла (M) к TBN композиции смазочного масла составляет от более 8 до менее 10,0, или от 8 до 9,5, или от 8,1 до 9,0.

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут необязательно содержать также одну или более низкоосновных/нейтральных моющих присадок. Низкоосновная/нейтральная моющая присадка имеет TBN вплоть до 175 мг KOH/г, или вплоть до 150 мг KOH/г. Низкоосновная/нейтральная моющая присадка может включать кальцийсодержащую моющую присадку. Низкоосновная/нейтральная моющая присадка может быть выбрана из моющей присадки сульфоната кальция, моющей присадки фенолята кальция и моющей присадки салицилата кальция. В некоторых вариантах реализации низкоосновная/нейтральная моющая присадка представляет собой кальцийсодержащую моющую присадку или смесь кальцийсодержащих моющих присадок. В некоторых вариантах реализации низкоосновная/нейтральная моющая присадка представляет собой моющую присадку сульфоната кальция или моющую присадку фенолята кальция.

Низкоосновная/нейтральная моющая присадка может составлять по меньшей мере 0,2 масс.% от композиции смазочного масла. В некоторых вариантах реализации низкоосновная/нейтральная моющая присадка составляет по меньшей мере 0,25 масс.%, или по меньшей мере 0,5 масс.%, или по меньшей мере 0,7 масс.%, или по меньшей мере 1,0 масс.%, или по меньшей мере 1,2 масс.%, или по меньшей мере 2,0 масс.% композиции смазочного масла. Низкоосновная/нейтральная моющая присадка может необязательно включать одну или более низкоосновных/нейтральных кальцийсодержащих моющих присадок.

В некоторых вариантах реализации одна или более низкоосновных/нейтральных кальцийсодержащих моющих присадок обеспечивают от примерно 50 до примерно 1000 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла. В некоторых вариантах реализации одна или более низкоосновных/нейтральных кальцийсодержащих моющих присадок обеспечивают от 75 до менее 800 ppm по массе, или от 100 до 600 ppm по массе, или от 125 до 500 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла.

В некоторых вариантах осуществления отношение количества кальция в ppm по массе в композиции смазочного масла из низкоосновной/нейтральной кальцийсодержащей моющей присадки к количеству кальция в ppm по массе в композиции смазочного масла из сверхосновной кальцийсодержащей моющей присадки, составляет от примерно 0,01 до примерно 1, или от примерно 0,03 до примерно 0,7, или от примерно 0,05 до примерно 0,5, или от примерно 0,08 до примерно 0,4.

Сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка может представлять собой моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция. Сверхосновная кальцийсодержащая моющая присадка может, необязательно, не включать моющие присадки сверхосновного салицилата кальция. Композиция смазочного масла может, необязательно, не включать никаких магнийсодержащих моющих присадок, или не содержать магний. В любом из вариантов реализации изобретения общее количество натрия в смазочной композиции может быть ограничено до не более 150 ppm по массе натрия относительно общей массы композиции смазочного масла.

Композиция смазочного масла может также включать один или более необязательных компонентов, выбранных из различных присадок, описанных ниже.

Антиоксиданты

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут также необязательно содержать один или более антиоксидантов. Соединения с антиоксидантными свойствами хорошо известны и включают, например, феноляты, сульфиды фенолятов, сульфурированные олефины, фосфосульфурированные терпены, сульфурированные сложные эфиры, ароматические амины, алкилированные дифениламины (например, нонилдифениламин, динонилдифениламин, октилдифениламин, диокстилдифениламин), фенил-альфа-нафтиламины, алкилированные фенил-альфа-нафтиламины, затрудненные неароматические амины, фенолы, затрудненные фенолы, маслорастворимые соединения молибдена, макромолекулярные антиоксиданты или их смеси. Соединения с антиоксидантными свойствами могут быть использованы по отдельности или в комбинации.

Затрудненный фенольный антиоксидант в качестве стерически затрудняющей группы может содержать вторичную бутиловую и/или третичную бутиловую группу. Фенольная группа может быть дополнительно замещена гидрокарбильной группой и/или мостиковой группой, связывающей со второй ароматической группой. Примеры подходящих затрудненных фенольных антиоксидантов включают 2,6-ди-трет-бутилфенол, 4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол, 4-этил-2,6-ди-трет-бутилфенол, 4-пропил-2,6-ди-трет-бутилфенол или 4-бутил-2,6-ди-трет-бутилфенол, или 4-додецил-2,6-ди-трет-бутилфенол. В одном из вариантов реализации затрудненный фенольный антиоксидант может представлять собой сложный эфир и может включать, например, IRGANOX™ L-135, продаваемый компанией BASF, или продукт присоединения 2,6-ди-трет-бутилфенола и алкилакрилата, где алкильная группа может содержать от примерно 1 до примерно 18, или от примерно 2 до примерно 12, или от примерно 2 до примерно 8, или от примерно 2 до примерно 6, или примерно 4 атома углерода. Еще один коммерчески доступный затрудненный фенольный антиоксидант может представлять собой сложный эфир и может включать ETHANOXTM 4716, продаваемый компанией Albemarle Corporation.

Полезные антиоксиданты могут включать диариламины и высокомолекулярные фенолы. В одном варианте реализации композиция смазочного масла может содержать смесь диариламина и высокомолекулярного фенола, так что каждый антиоксидант может присутствовать в количестве, составляющем до примерно 5 масс.% конечной массы композиции смазочного масла. В одном варианте реализации антиоксидант может представлять собой смесь от примерно 0,3 до примерно 1,5 масс.% диариламина и от примерно 0,4 до примерно 2,5 масс.% высокомолекулярного фенола относительно конечной массы композиции смазочного масла.

Примеры подходящих олефинов, которые могут быть сульфурированы с образованием сульфурированного олефина, включают пропилен, бутилен, изобутилен, полиизобутилен, пентен, гексен, гептен, октен, нонен, децен, ундецен, додецен, тридецен, тетрадецен, пентадецен, гексадецен, гептадецен, октадецен, нонадецен, эйкозен или их смеси. В одном из вариантов реализации особенно полезными олефинами являются гексадецен, гептадецен, октадецен, нонадецен, эйкозен или их смеси, и их димеры, тримеры и тетрамеры. В качестве альтернативы, олефин может представлять собой продукт присоединения диена по Дильсу-Альдеру, такой как продукт присоединения 1,3-бутадиена и ненасыщенного сложного эфира, такого как бутилакрилат.

Еще один класс сульфурированных олефинов включает сульфурированные жирные кислоты и их сложные эфиры. Жирные кислоты часто получают из растительного масла или масла животного происхождения, и обычно они содержат от примерно 4 до примерно 22 атомов углерода. Примеры подходящих жирных кислот и их сложных эфиров включают триглицериды, олеиновую кислоту, линоленовую кислоту, пальмитинолеиновую кислоту или их смеси. Часто жирные кислоты получают из лярдового масла, таллового масла, арахисового масла, соевого масла, хлопкового масла, подсолнечного масла или их смесей. Жирные кислоты и/или сложные эфиры можно смешивать с олефинами, такими как α-олефины.

Один или более антиоксидантов могут присутствовать в количестве от примерно 0 масс.% до примерно 20 масс.%, или от примерно 0,1 масс.% до примерно 10 масс.%, или от примерно 1 масс.% до примерно 5 масс.% относительно массы композиции смазочного масла.

Противоизносные агенты

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут также необязательно содержать одну или более противоизносных агентов. Примеры подходящих противоизносных агентов включают, но не ограничены перечисленным, тиофосфат металла; диалкилдитиофосфат металла; сложный эфир фосфорной кислоты или его соль; фосфатный(ые) сложный(ые) эфир(ы); фосфит; фосфорсодержащий сложный эфир, простой эфир или амид карбоновой кислоты; сульфитированный олефин; тиокарбаматсодержащие соединения, включающие тиокарбаматные сложные эфиры, тиокарбаматы с присоединенным алкиленом и бис(S-алкилдитиокарбамил)дисульфиды; и их смеси. Подходящая противоизносная присадка может представлять собой дитиокарбамат молибдена. Фосфорсодержащие противоизносные присадки более подробно описаны в Европейском патенте № 612 839. Металл в составе диалкилдитиофосфатных солей может представлять собой щелочной металл, щелочноземельный металл, алюминий, свинец, олово, молибден, марганец, никель, медь, титан или цинк. Полезная противоизносная присадка может представлять собой диалкилтиофосфат цинка.

Дополнительные примеры подходящих противоизносных присадок включают соединения титана, тартраты, тартримиды, маслорастворимые аминные соли фосфорсодержащих соединений, сульфурированные олефины, фосфиты (такие как дибутилфосфит), фосфонаты, тиокарбаматсодержащие соединения, такие как тиокарбаматные сложные эфиры, тиокарбаматные амиды, тиокарбаматные простые эфиры, тиокарбаматы с присоединенными алкиленами и бис(S-алкилдитиокарбамил)дисульфиды. Тартраты или тартримиды могут содержать алкил-сложноэфирные группы, где сумма атомов углерода в алкильных группах может составлять по меньшей мере 8. Противоизносные присадки могут в одном из вариантов реализации включать цитрат.

Противоизносная присадка может присутствовать в количествах, включающих от примерно 0 масс.% до примерно 15 масс.%, или от примерно 0,01 масс.% до примерно 10 масс.%, или от примерно 0,05 масс.% до примерно 5 масс.%, или от примерно 0,1 масс.% до примерно 3 масс.% относительно массы композиции смазочного масла.

Соединение с противоизносными свойствами может представлять собой дигидрокарбилдитиофосфат цинка (ZDDP) с отношением P:Zn, составляющим от примерно 1:0,8 до примерно 1:1,7.

Борсодержащие соединения

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут необязательно содержать одно или более борсодержащих соединений.

Примеры борсодержащих соединений включают сложные эфиры борной кислоты, борированные жирные амины, борированные эпоксиды, борированные моющие присадки и борированные дисперсанты, такие как борированные сукцинимидные дисперсанты, как описано в патенте США № 5883057.

В случаях когда борсодержащее соединение присутствует в композициях согласно настоящему изобретению, его содержание составляет до примерно 8 масс.%, от примерно 0,01 масс.% до примерно 7 масс.%, от примерно 0,05 масс.% до примерно 5 масс.%, или от примерно 0,1 масс.% до примерно 3 масс.% относительно массы композиции смазочного масла.

Дисперсанты

Композиция смазочного масла может необязательно дополнительно содержать один или более дисперсантов или их смеси. Дисперсанты часто называют дисперсантами беззольного типа, поскольку до смешивания с компонентами композиции смазочного масла они не содержат золообразующих металлов и обычно не привносят никакой золы при добавлении в смазку. Дисперсанты беззольного типа отличаются наличием полярной группы, присоединенной к относительно высокомолекулярной углеводородной цепи. Типичные беззольные дисперсанты включают N-замещенные длинноцепочечные алкенилсукцинимиды. Примеры N-замещенных длинноцепочечных алкенилсукцинимидов включают полиизобутиленсукцинимид со среднечисловой молекулярной массой полиизобутиленового заместителя от примерно 350 до примерно 50000, или до примерно 5000, или до примерно 3000. Сукцинимидные дисперсанты и их получение описаны, например, в патенте США № 7897696 или в патенте США № 4234435. Полиолефин может быть получен из полимеризуемых мономеров, содержащих от примерно 2 до примерно 16, или от примерно 2 до примерно 8, или от примерно 2 до примерно 6 атомов углерода. Сукцинимидные дисперсанты обычно представляют собой имид, образованный из полиамина, обычно поли(этиленамина).

В одном варианте реализации настоящее описание дополнительно содержит по меньшей мере один полиизобутиленсукцинимидный дисперсант, полученный из полиизобутилена со среднечисловой молекулярной массой от примерно 350 до примерно 50000, или до примерно 5000, или до примерно 3000. Полиизобутиленсукцинимид может быть использован по отдельности или в комбинации с другими дисперсантами.

В некоторых вариантах реализации полиизобутилен (PIB), если он присутствует, может содержать более 50 мол.%, более 60 мол.%, более 70 мол.%, более 80 мол.% или более 90 мол.% концевых двойных связей. Такой PIB также называют высокореакционноспособным PIB («HR-PIB»). HR-PIB со среднечисловой молекулярной массой от примерно 800 до примерно 5000 подходит для применения в вариантах реализации настоящего изобретения. Традиционный PIB обычно содержит менее 50 мол.%, менее 40 мол.%, менее 30 мол.%, менее 20 мол.% или менее 10 мол.% концевых двойных связей.

Подходящим может быть HR-PIB со среднечисловой молекулярной массой от примерно 900 до примерно 3000. Такой HR-PIB является коммерчески доступным, или он может быть синтезирован полимеризацией изобутена в присутствии нехлорированного катализатора, такого как трифторид бора, как описано в патенте США № 4152499 (Boerzel, et al.) и патенте США № 5739355 (Gateau, et al). При использовании в вышеупомянутой термической еновой реакции HR-PIB может обеспечить более высокие степени превращения в реакции, а также меньшие количества образованного осадка вследствие повышенной реакционной способности. Подходящий способ описан в патенте США № 7897696.

В одном из вариантов реализации настоящее описание дополнительно содержит по меньшей мере один дисперсант, полученный из полиизобутилен-янтарного ангидрида («PIBSA»). PIBSA может в среднем иметь от примерно 1,0 до примерно 2,0 фрагментов янтарной кислоты на полимер.

% активной фракции алкенил- или алкил-янтарного ангидрида может быть определен с помощью хроматографического метода. Данный способ описан в кол. 5 и 6 патента США № 5334321.

Процент превращения полиолефина рассчитывают на основании% активной фракции по уравнению в кол. 5 и 6 патента США № 5334321.

Если не указано иное, все проценты представляют собой массовые проценты, все молекулярные массы представляют собой среднечисловые молекулярные массы.

В одном из вариантов реализации дисперсант может быть получен из полиальфаолефина (PAO) и янтарного ангидрида.

В одном из вариантов реализации дисперсант может быть получен из сополимера олефина и малеинового ангидрида. Например, дисперсант может быть описан как поли-PIBSA.

В одном варианте реализации дисперсант может быть получен из ангидрида, привитого на сополимер этилен-пропилена.

Одним из классов подходящих дисперсантов могут быть основания Манниха. Основания Манниха представляют собой вещества, образующиеся в результате конденсации высокомолекулярного алкилзамещенного фенола, полиалкиленполиамина и альдегида, такого как формальдегид. Основания Манниха более подробно описаны в патенте США № 3634515.

Подходящий класс дисперсантов может представлять собой высокомолекулярные сложные эфиры или неполные сложные эфирамиды.

Подходящий дисперсант может также быть впоследствии обработан с помощью традиционных способов путем взаимодействия с любым из ряда агентов. Они включают бор, мочевину, тиомочевину, димеркаптотиадиазолы, дисульфид углерода, альдегиды, кетоны, карбоновые кислоты, углеводород-замещенные янтарные ангидриды, малеиновый ангидрид, нитрилы, эпоксиды, карбонаты, циклические карбонаты, затрудненные фенольные сложные эфиры и соединения фосфора. Патенты США №№ US 7645726, US 7214649 и US 8048831 полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

Помимо последующей обработки карбонатами и борными кислотами, соединения также могут быть можно впоследствии обрабатывать или дополнительно обрабатывать с помощью различных вариантов последующей обработки, направленных на улучшение или придание иных свойств. Такие варианты последующей обработки включают виды обработки, приведенные в кол. 27-29 патента США № 5241003, включенного в настоящий документ посредством ссылки. Такие варианты обработки включают обработку:

Неорганическими фосфорсодержащими кислотами или ангидридами (например, патенты США №№ 3403102 и 4648980);

Органическими фосфорными соединениями (например, патент США № 3502677);

Пентасульфидами фосфора;

Соединениями бора, как уже упомянуто выше (например, патенты США №№ 3178663 и 4652387);

Карбоновой кислотой, поликарбоновыми кислотами, ангидридами и/или галогенангидридами (например, патенты США №№ 3708522 и 4948386);

Эпоксидами, полиэпоксидами или тиоэпоксидами (например, патенты США №№ 3859318 и 5026495);

Альдегидом или кетоном (например, патент США № 3458530);

Дисульфидом углерода (например, патент США № 3256185);

Глицидиловым спиртом (например, патент США № 4617137);

Мочевиной, тиомочевиной или гуанидином (например, патенты США №№ 3312619, 3865813, и патент Великобритании № GB 1065595);

Органической сульфоновой кислотой (например, патент США № 3189544 и патент Великобритании № GB 2140811);

Алкенилцианидом (например, патенты США №№ 3278550 и 3366569);

Дикетеном (например, патент США № 3546243);

Диизоцианатом (например, патент США № 3573205);

Алкансультоном (например, патент США № 3749695);

1,3-дикарбонильным соединением (например, патент США № 4579675);

Сульфатом алкоксилированного спирта или фенола (например, патент США № 3954639);

Циклическим лактоном (например, патенты США №№ 4617138, 4645515, 4668246, 4963275 и 4971711);

Циклическим карбонатом или тиокарбонатом, линейным монокарбонатом ли поликарбонатом, или хлорформиатом (например, патенты США №№ 4612132, 4647390, 4648886, 4670170);

Азотсодержащей карбоновой кислотой (например, патент США № 4971598 и патент Великобритании № 2140811);

Гидроксизащищенным хлордикарбонилокси-соединением (например, патент США № 4614522);

Лактамом, тиолактамом, тиолактоном или дитиолактоном (например, патенты США №№ 4614603 и 4666460);

Циклическим карбонатом или тиокарбонатом, линейным монокарбонатом или поликарбонатом, или хлорформиатом (например, патенты США №№ 4612132, 4647390, 4646886 и 4670170);

Азотсодержащей карбоновой кислотой (например, патент США №4971598 и патент Великобритании № 2440811);

Гидроксизащищенным хлордикарбонилокси-соединением (например, патент США № 4614522);

Лактамом, тиолактамом, тиолактоном или дитиолактоном (например, патенты США №№ 4614603 и 4666460);

Циклическим карбаматом, циклическим тиокарбаматом или циклическим дитиокарбаматом (например, патенты США №№ 4663062 и 4666459);

Гидроксиалифатической карбоновой кислотой (например, патенты США №№ 4482464, 4521318, 4713189);

Окислителем (например, патент США № 4379064);

Комбинацией пентасульфида фосфора и полиалкиленполиамина (например, патент США № 3185647);

Комбинацией карбоновой кислоты или альдегида или кетона и серы или хлорида серы (например, патенты США №№ 3390086, 3470098);

Комбинацией гидразина и дисульфида углерода (например, патент США № 3519564);

Комбинацией альдегида и фенола (например, патенты США №№ 3649229, 5030249, 5039307);

Комбинацией альдегида и O-диэфира дитиофосфорной кислоты (например, патент США № 3865740);

Комбинацией гидроксиалифатической карбоновой кислоты и борной кислоты (например, патент США № 4554086);

Комбинацией гидроксиалифатической карбоновой кислоты, формальдегида и фенола (например, патент США № 4636322);

Комбинацией гидроксиалифатической карбоновой кислоты и алифатической дикарбоновой кислоты (например, патент США № 4663064);

Комбинацией формальдегида и фенола, и затем гликолевой кислотой (например, патент США № 4699724);

Комбинацией гидроксиалифатической карбоновой кислоты или щавелевой кислоты, и затем диизоцианата (например, патент США № 4713191);

Комбинацией неорганической кислоты или ангидрида фосфорсодержащей кислоты или ее частичного или полного серного аналога, и соединения бора, например, патент США № 4857214);

Комбинацией органической двухосновной кислоты, затем ненасыщенной жирной кислотой и затем нитрозоароматическим амином, затем необязательно соединением бора и затем гликолирующим агентом (например, патент США № 4973412);

Комбинацией альдегида и триазола (например, патент США № 4963278);

Комбинацией альдегида и триазола, затем соединением бора (например, патент США № 4981492);

Комбинацией циклического лактона и соединения бора (например, патенты США №№ 4963275 и 4971711). Вышеуказанные патенты полностью включены в настоящий документ.

TBN подходящего дисперсанта может составлять от примерно 10 до примерно 65 при отсутствии масла, что сравнимо со значением TBN от примерно 5 до примерно 30 при измерении на образце дисперсанта, содержащем примерно 50% разбавляющего масла.

В случае, когда дисперсант включен в состав композиции, его содержание может составлять до примерно 20 масс.% конечной массы композиции смазочного масла. Другое подходящее для применения количество дисперсанта может составлять от примерно 0,1 масс.% до примерно 15 масс.%, или от примерно 0,1 масс.% до примерно 10 масс.%, или от примерно 3 масс.% до примерно 10 масс.%, или от примерно 1 масс.% до примерно 6 масс.%, или от примерно 7 масс.% до примерно 12 масс.% относительно конечной массы композиции смазочного масла. В некоторых вариантах реализации в композиции смазочного масла применяют систему смешанных дисперсантов. Можно применять один тип или смесь двух или более типов дисперсантов в любом необходимом соотношении.

Модификаторы трения

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут также необязательно содержать один или более модификаторов трения. Подходящие модификаторы трения могут содержать металлсодержащие и не содержащие металл модификаторы трения, и могут включать, но не ограничены перечисленным, имидазолины, амиды, амины, сукцинимиды, алкоксилированные амины, алкоксилированные сложные эфирамины, оксиды аминов, амидоамины, нитрилы, бетаины, четвертичные аммониевые соединения, имины, соли аминов, аминогуанадин, алканоламиды, фосфонаты, металлсодержащие соединения, сложные эфиры глицерина, сульфурированные жирные соединения и олефины, подсолнечное масло, другие природные масла растительного или животного происхождения, сложные эфиры дикарбоновых кислот, сложные эфиры или неполные сложные эфиры многоатомного спирта и одной или более алифатических или ароматических карбоновых кислот, и тому подобные.

Подходящие модификаторы трения могут содержать гидрокарбильные группы, выбранные из гидрокарбильных групп с неразветвленной цепью, разветвленной цепью или ароматических гидрокарбильных групп или их смесей, и могут быть насыщенными или ненасыщенными. Гидрокарбильные группы могут состоять из углерода и водорода или гетероатомов, таких как сера или кислород. Гидрокарбильные группы могут состоять из от примерно 12 до примерно 25 атомов углерода. В некоторых вариантах реализации модификатор трения может представлять собой длинноцепочечный сложный эфир жирной кислоты. В другом варианте реализации длинноцепочечный сложный эфир жирной кислоты может представлять собой сложный моноэфир или сложный диэфир, или (три)глицерид. Модификатор трения может представлять собой длинноцепочечный жирный амид, длинноцепочечный жирный сложный эфир, длинноцепочечные жирные эпоксидные производные или длинноцепочечный имидазолин.

Другие подходящие модификаторы трения могут включать органические, беззольные (не содержащие металл), не содержащие азот органические модификаторы трения. Такие модификаторы трения могут включать сложные эфиры, образованные в результате взаимодействия карбоновых кислот и ангидридов с алканолами и обычно включающие полярную концевую группу (например, карбоксильную или гидроксильную), ковалентно связанную с олеофильной углеводородной цепью. Общеизвестным примером органического беззольного не содержащего азот модификатора трения является глицеринмоноолеат (GMO), который может содержать сложные моно-, ди- и триэфиры олеиновой кислоты. Другие подходящие модификаторы трения описаны в патенте США № 6 723 685, полностью включенном в настоящий документ посредством ссылки.

Аминные модификаторы трения могут включать амины или полиамины. Такие соединения могут иметь линейные гидрокарбильные группы, насыщенные или ненасыщенные, или их смесь, и могут содержать от примерно 12 до примерно 25 атомов углерода. Дополнительные примеры подходящих модификаторов трения включают алкоксилированные амины и алкоксилированные сложные эфирамины. Такие соединения могут иметь линейные гидрокарбильные группы, насыщенные или ненасыщенные, или их смесь. Они могут содержать от примерно 12 до примерно 25 атомов углерода. Примеры включают этоксилированные амины и этоксилированне сложные эфирамины.

Амины и амиды можно применять отдельно или в форме продукта присоединения или продукта реакции с соединением бора, таким как оксид бора, галогенид бора, метаборат, борная кислота или моно-, ди- или триалкилборат. Другие подходящие модификаторы трения описаны в патенте США № 6 300 291, полностью включенном в настоящий документ посредством ссылки.

Модификатор трения может необязательно присутствовать в таком количестве, как от примерно 0 масс.% до примерно 10 масс.%, или от примерно 0,01 масс.% до примерно 8 масс.%, или от примерно 0,1 масс.% до примерно 4 масс.%.

Молибденсодержащий компонент

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут также необязательно содержать одно или более молибденсодержащих соединений. Маслорастворимое соединение молибдена может обладать функциональными способностями противоизносной присадки, антиоксиданта, модификатора трения или их смесей. Маслорастворимое соединение молибдена может включать дитиокарбаматы молибдена, диалкилдитиофосфаты молибдена, дитиофосфинаты молибдена, аминные соли соединений молибдена, ксантаты молибдена, тиоксантаты молибдена, сульфиды молибдена, карбоксилаты молибдена, алкоголяты молибдена, трехъядерное молибденорганическое соединение и/или их смеси. Сульфиды молибдена включают дисульфид молибдена. Дисульфид молибдена может находиться в форме стабильной дисперсии. В одном из вариантов реализации маслорастворимое соединение молибдена может быть выбрано из группы, состоящей из дитиокарбаматов молибдена, диалкилдитиофосфатов молибдена, аминных солей соединений молибдена и их смесей. В одном из вариантов реализации маслорастворимое соединение молибдена может представлять собой дитиокарбамат молибдена.

Подходящие для применения примеры соединений молибдена, которые могут быть использованы, включают коммерчески доступные вещества, представленные на рынке под такими товарными знаками, как Molyvan 822™, Molyvan™ A, Molyvan 2000TM и Molyvan 855TM компанией R. T. Vanderbilt Co., Ltd., и Sakura-Lube™ S-165, S-200, S-300, S-310G, S-525, S-600, S-700 и S-710, коммерчески доступные от компании Adeka Corporation, и их смеси. Подходящие молибденовые компоненты описаны в патентах США №№ US 5650381, US RE 37363 E1, US RE 38929 E1 и US RE 40595 E1, полностью включенных в настоящий документ посредством ссылки.

Кроме того, соединение молибдена может представлять собой кислотное соединение молибдена. Такие соединения включают молибденовую кислоту, молибдат аммония, молибдат натрия, молибдат калия и другие молибдаты щелочных металлов, и другие соли молибдена, например, гидромолибдат натрия, MoOCl4, MoO2Br2, Mo2O3Cl6, триоксид молибдена или схожие кислотные соединения молибдена. В качестве альтернативы, в качестве источника молибдена в композициях могут выступать комплексы молибдена/серы с основными азотными соединениями, как описано, например, в патентах США №№ 4263152, 4285822, 4283295, 4272387, 4265773, 4261843, 4259195 и 4259194; и публикации заявки на патент США № 2002/0038525, полностью включенных в настоящий документ посредством ссылки.

Еще один класс подходящих молибденорганических соединений представляет собой трехъядерные соединения молибдена, такие как соединения формулы Mo3SkLnQz и их смеси, где S представляет собой серу, L представляет собой независимо выбранные лиганды, имеющие органические группы с числом атомов углерода, достаточным для того, чтобы соединение было растворимым или диспергируемым в масле, n составляет от 1 до 4, k составляет от 4 до 7, Q выбран из группы нейтральных электронодонорных соединений, таких как вода, амины, спирты, фосфины и простые эфиры, и z составляет от 0 до 5 и включает нестехиометрические значения. Все органические группы лигандов могут содержать всего по меньшей мере 21 атом углерода, как, например, по меньшей мере 25, по меньшей мере 30 или по меньшей мере 35 атомов углерода. Дополнительные подходящие соединения молибдена описаны в патенте США № 6723685, полностью включенном в настоящий документ посредством ссылки.

Маслорастворимое соединение молибдена может присутствовать в количестве, достаточном для обеспечения от примерно 0,5 ppm до примерно 2000 ppm, от примерно 1 ppm до примерно 700 ppm, от примерно 1 ppm до примерно 550 ppm, от примерно 5 ppm до примерно 300 ppm или от примерно 20 ppm до примерно 250 ppm молибдена.

Титансодержащие соединения

Еще один класс присадок включает маслорастворимые соединения титана. Маслорастворимые соединения титана могут выполнять функцию противоизносных присадок, модификаторов трения, антиоксидантов, противонагарных присадок или одну или более из этих функций. В одном варианте реализации малорастворимое соединение титана может представлять собой алкоголят титана (IV). Алкоголят титана может быть образован из одноатомного спирта, многоатомного спирта или их смесей. Однозамещенные алкоголяты могут иметь от 2 до 16 или от 3 до 10 атомов углерода. В одном варианте реализации алкоголят титана может представлять собой изопропоксид титана (IV). В одном варианте реализации алкоголят титана может представлять собой 2-этилгексоксид титана (IV). В одном варианте реализации соединение титана может представлять собой алкоголят 1,2-диола или многоатомного спирта. В одном варианте реализации 1,2-диол содержит глицериновый сложный моноэфир жирной кислоты, такой как олеиновая кислоты. В одном варианте реализации маслорастворимое соединение титана может представлять собой карбоксилат титана. В одном варианте реализации карбоксилат титана (IV) может представлять собой неодеканоат титана.

В одном варианте реализации маслорастворимое соединение титана может присутствовать в композиции смазочного масла в количестве, обеспечивающем от нуля до примерно 1500 ppm по массе титана или от примерно 10 ppm до 500 ppm по массе титана, или от примерно 25 ppm до примерно 150 ppm.

Соединения, содержащие переходные металлы

В еще одном варианте реализации маслорастворимое соединение может представлять собой соединение, содержащее переходный металл или металлоид. Переходные металлы могут включать, но не ограничены перечисленным, титан, ванадий, медь, цинк, цирконий, молибден, титан, вольфрам и тому подобные. Подходящие металлоиды включают, но не ограничены перечисленным, бор, кремний, сурьму, теллур и тому подобные.

В одном варианте реализации маслорастворимое соединение, которое может быть использовано в массовом отношении Ca/M от примерно 0,8:1 до примерно 70:1, представляет собой титансодержащее соединение, где M представляет собой общее количество металла в композиции смазочного масла, как описано выше. Титансодержащие соединения могут выполнять функцию противоизносных присадок, модификаторов трения, антиоксидантов, противонагарных присадок или одну или более из этих функций. Среди титансодержащих соединений, которые можно применять в предложенной технологии, или которые можно применять для получения маслорастворимых веществ согласно предложенной технологии, находятся различные соединения Ti (IV), такие как оксид титана (IV); сульфид титана (IV); нитрат титана (IV); алкоголяты титана (IV), такие как метоксид титана, этоксид титана, пропоксид титана, изопропоксид титана, бутоксид титана, 2-этилгексоксид титана; и другие соединения или комплексы титана, включающие, но не ограниченные перечисленным, феноляты титана; карбоксилаты титана, такие как 2-этил-1-3-гександиоат титана (IV) или цитрат титана, или олеат титана; и (триэтаноламинато)изопропоксид титана (IV). Другие формы титана, охватываемые предложенной технологией, включают фосфаты титана, такие как дитиофосфаты титана (например, диалкилдитиофосфаты) и сульфонаты титана (например, алкилбензолульфонаты), или, в общем, продукт реакции соединений титана с различными кислотными веществами с образованием солей, таких как маслорастворимые соли. Соединения титана могут, такие образом, среди прочего быть получены из органических кислот, спиртов и гликолей. Соединения Ti могут также находиться в димерной или олигомерной форме, содержащей структуры Ti--O--Ti. Такие титановые вещества коммерчески доступны или могут легко быть получены подходящими методиками синтеза, что очевидно специалисту в данной области техники. При комнатной температуре они могут находиться в форме твердого вещества или жидкости, в зависимости от конкретного соединения. Они также могут быть предоставлены в форме раствора в подходящем инертном растворителе.

В одном из вариантов реализации титан может быть предоставлен в виде Ti-модифицированного дисперсанта, такого как сукцинимидный дисперсант. Такие вещества можно получать посредством образования смешанного титанового ангидрида из алкоголята титана и гидрокарбил-замещенного янтарного ангидрида, такого как алкенил- (или алкил) янтарный ангидрид. Полученное титанат-сукцинатное промежуточное соединение можно применять в отдельности или подвергать воздействию любому количеству веществ, таких как (a) сукцинимидный/амидный дисперсант на основе полиамина со свободной, способной к конденсации функциональной группой --NH; (b) компоненты сукцинимидного/амидного дисперсанта на основе полиамина, т.е. алкенил- (или алкил ) янтарного ангидрида и полиамина, (c) содержащий гидроксильные группы сложный полиэфирный дисперсант, полученный в результате взаимодействия замещенного янтарного ангидрида с многоатомным спиртом, аминоспиртом, полиамином или их смесями. В качестве альтернативы, титанат-сукцинатное промежуточное соединение можно подвергать воздействию других агентов, таких как спирты, аминоспирты, сложноэфирные спирты, сложные полиэфирные спирты или многоатомные спирты или жирные кислоты, и продукт такого взаимодействия применяют либо непосредственно для обеспечения Ti в смазке, либо подвергают воздействию янтарных дисперсантов, как описано выше. В качестве примера, 1 часть (мольная) тетраизопропилтитаната может взаимодействовать с примерно 2 частями (мольными) полиизобутилен-замещенного янтарного ангидрида при 140-150°C в течение промежутка времени от 5 до 6 часов с получением модифицированного титаном дисперсанта или промежуточного соединения. Полученное вещество (30 г) может дополнительно взаимодействовать с сукцинимидным дисперсантом из смеси полиизобутилен-замещенного янтарного ангидрида и полиэтиленполиамина (127 г + разбавляющее масло) при 150°C в течение 1,5 часов, с получением модифицированного титаном сукцинимидного дисперсанта.

Еще одно титансодержащее соединение может представлять собой продукт реакции алкоголята титана и C6–C25 карбоновой кислоты. Продукт реакции может быть представлен следующей формулой:

где n представляет собой целое число, выбранное из 2, 3 и 4, и R представляет собой гидрокарбильную группу, содержащую от примерно 5 до примерно 24 атомов углерода, или формулой:

где все R1, R2, R3, и R4 являются одинаковыми или разными, и выбраны из гидрокарбильной группы, содержащей от примерно 5 до примерно 25 атомов углерода. Подходящие карбоновые кислоты могут включать, но не ограничены перечисленным, капроновую кислоту, каприловую кислоту, лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, стеариновую кислоту, арахидоновую кислоту, олеиновую кислоту, эруковую кислоту, линолевую кислоту, линоленовую кислоту, циклогексанкарбоновую кислоту, фенилуксусную кислоту, бензойную кислоту, неодекановую кислоту и тому подобные.

В одном варианте реализации маслорастворимое соединение титана может присутствовать в композиции смазочного масла в количестве, обеспечивающем от 0 до 3000 ppm по массе титана, или от 25 до примерно 1500 ppm по массе титана, или от примерно 35 ppm до 500 ppm по массе титана, или от примерно 50 ppm до примерно 300 ppm.

Увеличители индекса вязкости

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению могут также необязательно включать один или более увеличителей индекса вязкости. Подходящие увеличители индекса вязкости могут включать полиолефины, сополимеры олефинов, сополимеры этилен/пропилена, полиизобутены, гидрированные полимеры стирол-изопрена, сополимеры стирола/малеинового сложного эфира, гидрированные сополимеры стирола/бутадиента, гидрированные полимеры изопрена, сополимеры альфа-олефинмалеинового ангидрида, полиметакрилаты, полиарилаты, полиалкилстиролы, гидрированные сополимеры алкениларил-конъюгированных диенов или их смеси. Увеличители индекса вязкости могут включать звездообразные полимеры, подходящие примеры которых описаны в патенте США № 8999905 B2.

Композиции смазочного масла согласно настоящему изобретению в дополнение к увеличителю индекса вязкости или вместо увеличителя индекса вязкости также могут необязательно содержать один или более диперсантов-увеличителей индекса вязкости. Подходящие увеличители индекса вязкости могут включать функционализированные полиолефины, например, сополимеры этилен-пропилена, функционализированные продуктом реакции ацилирующего агента (такого как малеиновый ангидрид) и амина; полиметакрилаты, функционализированные амином, или эстерифицированные сополимеры малеинового ангидрида-стирола, подвергнутые взаимодействию с амином.

Общее количество увеличителя индекса вязкости и/или диперсанта-увеличителя индекса вязкости может составлять от примерно 0 масс.% до примерно 20 масс.%, от примерно 0,1 масс.% до примерно 15 масс.%, от примерно 0,1 масс.% до примерно 12 масс.% или от примерно 0,5 масс.% до примерно 10 масс.% относительно массы композиции смазочного масла.

Другие необязательные присадки

Другие присадки могут быть выбраны для выполнения одной или более требуемых функций смазочной жидкости. Кроме того, одна или более из вышеуказанных присадок может быть многофункциональной и выполнять функции в дополнение к функциям, установленным в настоящем описании, или отличающиеся от них.

Композиция смазочного масла согласно настоящему изобретению может необязательно содержать другие функциональные присадки. Другие функциональные присадки могут быть включены в дополнение к присадкам, перечисленным в настоящем описании, и/или могут включать один или более дезактиваторов металла, увеличителей индекса вязкости, беззольных увеличителей TBN, модификаторов трения, противоизносных присадок, ингибиторов коррозии, ингибиторов образования ржавчины, дисперсантов, дисперсантов-увеличителей индекса вязкости, противозадирных присадок, антиоксидантов, противопенных присадок, деэмульгаторов, эмульгаторов, депрессантов, понижающих температуру застывания, присадок для уплотняющего разбухания и их смесей. Обычно полностью готовая к применению смазочная композиция содержит одну или более из этих функциональных присадок.

Подходящие дезактиваторы металла могут включать производные бензотриазолов (обычно толилтриазол), производные димеркаптотиадиазола, 1,2,4-триазолы, бензимидазолы, 2-алкилдитиобензимидазолы или 2-алкилдитиобензотиазолы; противопенные присадки включают сополимеры этилакрилата и 2-этилгексилакрилата и, необязательно, винилацетата; деэмульгаторы включают триалкилфосфаты, полиэтиленгликоли, полиэтиленоксиды, полипропиленоксиды и полимеры этиленоксида-пропиленоксида; депрессанты, понижающие температуру застывания, включают сложные эфиры малеинового ангидрида-стирола, полиметакрилаты, полиакрилаты или полиакриламиды.

Подходящие противопенные присадки включают соединения на основе кремния, такие как силоксан.

Подходящие депрессанты, понижающие температуру застывания, могут включать полиметилметакрилаты или их смеси. Депрессанты, понижающие температуру застывания, могут присутствовать в количестве от примерно 0 масс.% до примерно 1 масс.%, от примерно 0,01 масс.% до примерно 0,5 масс.%, или от примерно 0,02 масс.% до примерно 0,04 масс.% конечной массы композиции смазочного масла.

Подходящие ингибиторы образования ржавчины могут представлять собой отдельное соединение или смесь соединений, обладающих свойством ингибирования коррозии металлических поверхностей, содержащих железо. Неограничивающие примеры ингибиторов образования ржавчины включают маслорастворимые высокомолекулярные органические кислоты, такие как 2-этилгексановая кислота, лауриновая кислота, миристиновая кислота, пальмитиновая кислота, олеиновая кислота, линолевая кислота, линоленовая кислота, бегеновая кислота и церотиновая кислота, а также маслорастворимые поликарбоновые кислоты, включающие димерные и тримерные кислоты, такие как кислоты, полученные из жирных кислот таллового масла, олеиновой кислоты и линолевой кислоты. Другие подходящие ингибиторы коррозии включают длинноцепочечные альфа-, омега-дикарбоновые кислоты с молекулярной массой от примерно 600 до примерно 3000, и алкенилсукциновые кислоты, в которых алкенильная группа содержит примерно 10 или более атомов углерода, такие как тетрапропенилянтарная кислота, тетрадеценилянтарная кислота и гексадеценилянтарная кислота. К еще одному полезному типу кислотных ингибиторов коррозии относятся неполные сложные эфиры алкинилянтарных кислот с алкенильной группой, содержащей от примерно 8 до примерно 24 атомов углерода, со спиртами, такими как полигликоли. Соответствующие неполные амиды таких алкенилянтарных кислот также являются полезными. Примером полезного ингибитора образования ржавчины является высокомолекулярная органическая кислота. В некоторых вариантах реализации масло для двигателя не содержит ингибитор образования ржавчины.

В случае, когда ингибитор образования ржавчины включен в состав композиции, его содержание может составлять от примерно 0 масс.% до примерно 5 масс.%, от примерно 0,01 масс.% до примерно 3 масс.%, от примерно 0,1 масс.% до примерно 2 масс.% конечной массы композиции смазочного масла.

В общем, подходящая картерная смазка может включать присадочные компоненты в диапазонах, приведенных в следующей таблице.

Таблица 2

КомпонентМасс.%
(широкий)Масс.%
(обычный)Дисперсант(ы)0,0 – 10%1,0 –8,5%Антиоксидант(ы)0,0 – 5,00,01 – 3,0Моющая(ие) присадка(и) металла0,1 – 15,00,2 – 8,0Беззольный(ые) увеличитель(ли) TBN 0,0 – 1,00,01 – 0,5Ингибиторы(и) коррозии0,0 – 5,00,0 – 2,0Дигидрокарбилдитиофосфат(ы) металла0,1 – 6,00,1 – 4,0Беззольная(ые) аминная(ые) соль(и) фосфата 0,0 – 3,00,0 – 1,5Противопенная(ые) присадка(и)0,0 – 5,00,001 – 0,15Противоизносная(ые) присадка(и)0,0 – 10,00,0 – 5,0Депрессант(ы), понижающий(ие) температуру застывания0,0 – 5,00,01 – 1,5Увеличитель(и) индекса вязкости0,0 – 20,000,25 – 10,0Дисперсант(ы)-увеличитель(и) индекса вязкости 0,0 - 10,00,0 - 5,0Модификатор(ы) трения0,01 – 5,00,05 - 2,0Базовое масло(а)ОстатокОстатокВсего100100

Вышеуказанные процентные содержания каждого компонента представляют собой массовое содержание каждого компонента относительно массы конечной композиции смазочного масла. Остальная часть композиции смазочного масла состоит из одного или более базовых масел.

Присадки, применяемые для получения композиций согласно настоящему изобретению, можно смешивать с базовым маслом по отдельности или в различных субкомбинациях. Однако может быть удобным смешивать все компоненты одновременно с помощью концентрата присадок (т.е. присадки с разбавителем, таким как углеводородный растворитель). Присадки, применяемые для получения композиций согласно настоящему изобретению можно смешивать с базовым маслом по отдельности или в различных субкомбинациях. Однако может быть целесообразно смешивать все компоненты одновременно с помощью концентрата присадок (т.е. присадки с разбавителем, таким как углеводородный растворитель).

В настоящем изобретении описаны новые смеси смазочного масла, разработанные специально для применения в качестве смазок для двигателей автомобилей. В вариантах реализации настоящего изобретения могут быть предложены композиции смазочных масел, подходящие для применения в двигателях, улучшающие одну или более из следующих характеристик: случаи преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах, антиоксидантные свойства, износостойкая работа, замедление образования ржавчины, экономия топлива, водостойкость, захват воздуха, защита уплотнения, уменьшение нагара, т.е. прохождение теста TEOST 33, а также противопенные свойства.

Полностью готовые к применению смазки обычно содержат пакет присадок, называемый в настоящем документе пакетом дисперсанта/ингибитора или пакетом DI, обеспечивающим составам необходимые характеристики. Подходящие пакеты DI описаны, например, в патентах США №№ 5204012 и 6034040. Среди типов присадок, включаемых в пакет присадок, могут находиться дисперсанты, присадки для уплотняющего разбухания, антиоксиданты, противопенные присадки, присадки, повышающие смазывающую способность, ингибиторы образования ржавчины, ингибиторы коррозии, деэмульгаторы, увеличители индекса вязкости и тому подобные. Некоторые из этих компонентов хорошо известны специалистам в данной области техники и обычно применяются в традиционном количестве с присадками и композициями, описанными в настоящем изобретении.

Следующие примеры являются иллюстративными, но не ограничивающими способы и композиции согласно настоящему изобретению. Другие подходящие модификации и адаптации различных условий и параметров, распространенные в данной области техники, и которые являются очевидными специалистам в данной области техники, находятся в рамках объема и сущности настоящего изобретения. Содержание всех патентов и публикаций, цитируемых в настоящем изобретении, полностью включено в описание посредством ссылки.

Примеры

Получали полностью готовые к применению композиции смазочного масла, содержащие традиционные присадки, и испытывали в двигателе внутреннего сгорания с наддувом для определения их влияния на случаи преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах. Каждая композиция смазочного масла содержала большее количество базового масла, базовый традиционный пакет дисперсанта-ингибитора (DI) и один или более увеличителей индекса вязкости, где базовый пакет DI (за вычетом увеличителя индекса вязкости) составлял от примерно 8 до примерно 12 процентов по массе композиции смазочного масла. Базовый пакет DI включал традиционное количество дисперсанта(ов), противоизносной(ых) присадки(ок), противопенной(ых) присадки(ок) и антиоксиданта(ов), как указано в таблице 3 ниже. В частности, базовый пакет DI содержал сукцинимидный дисперсант, борированный сукцинимидный дисперсант, молибденсодержащее соединение в количестве, достаточном для обеспечения примерно 80 ppm молибдена в композиции смазочного масла, органический модификатор трения, один или более антиоксидантов и одну или более противоизносных присадок (если не указано иное). Базовый пакет DI также смешивали с примерно 5-10 масс.% одного или более увеличителей индекса вязкости. В качестве разбавляющего масла для увеличителя(ей) индекса вязкости применяли базовое масло I группы. Большее количество базового масла (от примерно 78 до примерно 87 масс.%) представляло собой базовое масло III группы. Компоненты, содержание которых изменялось, приведены в таблице и рассмотрены в обсуждении примеров ниже. Все перечисленные значения представляют собой массовые содержания компонентов в композиции смазочного масла (т.е. активный ингредиент и разбавляющее масло, при его наличии), если специально не указано иное.

Таблица 3. Композиция базового пакета DI

КомпонентМасс.%Антиоксидант(ы) от 0,5 до 2,5Противоизносный(ые) присадки(и), включая любой
дигидрокарбилдитиофосфат металлаот 0,7 до 5,0Противопенная(ые) присадка(и)от 0,001 до 0,01Моющая(ие) присадка(и)*0.0Дисперсант(ы)от 2,0 до 6,0Металлсодержащий(ие) модификатор(ы) тренияот 0,05 до 1,25Не содержащий(ие) металл модификатор(ы) тренияот 0,01 до 0,5Депрессант(ы), понижающий(ие) температуру застыванияот 0,05 до 0,5Технологическое маслоот 0,25 до 1,0

*Количество и тип моющей присадки в следующих экспериментах были переменными, поэтому для целей композиции базового пакета, представленного в таблице 3, количество моющей присадки указано равным нулю.

Число случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах (LSPI) измеряли на 4-цилиндровом бензиновом двигателе GM Ecotec с прямым зажиганием (TGDi) объемом 2,0 литра. Одно полное испытание LSPI с работающим двигателем состояло из 4 циклов испытаний. В каждом цикле испытаний повторяли две стадии или сегмента работы для того, чтобы вызвать случаи LSPI. На стадии A, где вероятность возникновения LSPI наибольшая, двигатель работал при примерно 2000 об/мин и со средним эффективным тормозным давлением (BMEP) примерно 18000 кПа. На стадии B, когда вероятность возникновения LSPI мала, двигатель работал при примерно 1500 об/мин и с BMEP примерно 17000 кПа. Для каждой стадии собирали данные за 25000 циклов работы двигателя. Структура тестового цикла представляла собой следующую: стадия A – стадия A – стадия B – стадия B – стадия A – стадия A. Каждая стадия была отделена периодом работы на низких оборотах. Поскольку LSPI являются статистически значимыми во время стадии A, данные по числу случаев LSPI, рассматриваемые в настоящих примерах, включают только случаи LSPI, произошедшие во время работы на стадии A. Таким образом, для одного полного испытания LSPI с работающим двигателем обычно получали данные за более чем 16 стадий и использовали их для оценки работы сравнительных масел и масел согласно настоящему изобретению.

Случаи LSPI определяли путем наблюдения за максимальным давлением в цилиндрах (ΡΡ), а также при сгорании 2% топлива в камере сгорания (MFB02). Пороговое значение максимального давления в цилиндрах рассчитывали для каждого цилиндра, которое для каждой из стадий составляло, как правило, от 65000 до 85000 кПа. Пороговое значение MFB02 рассчитывали для каждого цилиндра, которое для каждой из стадий составляло, как правило, от примерно 30 до примерно 7,5 степени угла поворота коленвала (CAD) относительно верхней мертвой точки (ATDC). LSPI регистрировали при преодолении пороговых значений как PP, так и MFB02 за один цикл работы двигателя. Случаи LSPI можно регистрировать множеством разных способов. Для того, чтобы устранить неопределенность при регистрации числа случаев за циклы работы двигателя, где различные испытания с работающим двигателем можно проводить с различным количеством циклов работы двигателя, относительное число случаев LSPI для сравнительных масел и масел по изобретению регистрировали как «отношение LSPI». Таким образом наглядно демонстрируется улучшение по сравнению с определенным стандартным ответом.

Все контрольные масла представляли собой коммерчески доступные масла для двигателей, удовлетворявшие всем требованиям рабочих характеристик согласно ILSAC GF-5, включая прохождение теста TEOST -33, обсуждаемого ниже.

В следующих примерах отношение LSPI регистрировали как отношение числа случаев LSPI тестируемого масла относительно числа случаев LSPI контрольного масла «R-1». Контрольное масло R-1 было получено из примерно 80,7 масс.% базового масла III группы, 12,1 масс.% пакета присадок PCMO HiTEC® 11150, представленного на рынке компанией Afton Chemical Corporation, и 7,2 масс.% увеличителя индекса вязкости 35 SSI, представляющего собой сополимер этилен-пропилена. Пакет присадок для применения в моторных маслах для легковых автомобилей HiTEC® 11150 представляет собой пакет DI, сертифицированный API SN и ILSAC-GF-5, и ACEA A5/B5. R-1 также характеризовалось следующими свойствами и частичным элементным составом:

Контрольное масло R-1

10,9Кинематическая вязкость при 100°C, (мм/с)3,3TBS (имитатор конического подшипника), условная вязкость, сПа2438кальций (ppm по массе)< 10магний (ppm по массе)80молибден (ppm по массе)772фосфор (ppm по массе)855цинк (ppm по массе)9,0Общее щелочное число ASTM D-2896 (мг KOH/г)165Индекс вязкости

Существенное уменьшение LSPI устанавливают при снижении числа случаев LSPI более чем на 50% по сравнению с R-1 (отношение LSPI менее 0,5). Еще большее уменьшение LSPI устанавливают при снижении числа случаев LSPI более чем на 70% (отношение LSPI менее 0,3), и еще большее уменьшение LSPI устанавливают при снижении числа случаев LSPI более чем на 75% (отношение LSPI менее 0,25), и еще большее уменьшение LSPI устанавливают при снижении числа случаев LSPI более чем на 80% по сравнению с R-1 (отношение LSPI менее 0,20), и еще большее уменьшение LSPI устанавливают при снижении числа случаев LSPI более чем на 90% по сравнению с R-1 (отношение LSPI менее 0,10). Следовательно, отношение LSPI для контрольного масла R-1 принимается за 1,00.

Испытание TEOST-33 является стендовым испытание, которое можно использовать для оценки окислительного разложения и/или термического коксования масла для двигателя. В соответствии с испытанием, используют примерно 100 мл тестируемого масла в тесте из 12 циклов за 2 часа. Испытание приводит к окислению масла в массе (примерно 100 грамм) в полом нагреваемом стержне (стержень для отложений в TEOST), на котором за время теста будут накапливаться отложения. Тестируемое масло течет через стержень со скоростью примерно 0,5 грамм в минуту, при этом тестируемый образец проходит 12 циклов при температуре 200-480°С. Измеряемым параметром работы является общее количество отложений. Общее количество отложений представляет собой сумму отложений на стержне и отложений в масле, удаленных фильтрацией. Большее количество измеренных отложений указывает на худшие характеристики композиции присадок. В частности, тестируемое масло, имеющее прибавку массы 30 мг или менее, проходит тест TEOST 33.

Результаты измерений TBN, представленные в следующих таблицах, определяли способом согласно ASTM D2896. Измерения TBN использовали для определения общего TBN полностью готовых к применению иллюстративных жидкостей, приведенных ниже в таблице 5.

Пример 1

В следующих примерах определяли влияние введения магния в различных количествах на отношение LSPI. Комбинацию сверхосновной кальцийсодержащей моющей присадки, низкоосновной/нейтральной кальцийсодержащей моющей присадки и сверхосновной магнийсодержащей моющей присадки составляли в виде такой же композиции смазочного масла. R-1, как описано выше, заменяя сверхосновную моющую присадку сульфоната кальция в R-1 на комбинации моющих присадок, приведенные в следующих таблицах. R-2 представляет собой промышленный продукт, содержащий кальцийсодержащую моющую присадку и соединение магния. В результате анализа ICP было установлено, что R-2 содержало примерно 1240 ppm по массе Ca и примерно 730 ppm по массе Mg относительно общей массы композиции смазочного масла.

Испытывали два образца для сравнения влияния моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция на отношение LSPI, измеренное для R-1. C-1 содержала моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция, которая обеспечивала 1600 ppm по массе Ca в смазочном масле, а C-2 содержала моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция, которая обеспечивала 1100 ppm по массе Ca в смазочном масле.

В I-3, C-3, I-1 и I-2 моющие присадки сверхосновного сульфоната кальция и сверхосновного сульфоната магния содержались в переменных количествах. Кроме того, композиции I-1 и I-2 содержали низкоосновную/нейтральную моющую присадку сульфоната кальция в количестве, достаточном для обеспечения 125 ppm по массе Ca в смазочном масле. Композиция I-3 содержала моющую присадку низкоосновного фенолята кальция в количестве, достаточном для обеспечения 125 ppm по массе Ca в композиции смазочного масла. Состав и результаты испытания каждой из указанных композиций приведены в таблице 4.

Таблица 4

ОписаниеR-1R-2C-1C-2C-3I-1I-2I-3СО Ca S, ppm по массе2400-160011001100130013001400НО Ca Ph, ppm по массе0000000125НО/Н Ca S, ppm по массе0-0001251250Общее количество Ca, ppm по массе24001240160011001125142514501525Mg, ppm по массе073000250400135120TEOST 33Прой-денПрой-денНе прой-денНе прой-денНе прой-денПрой-денПрой-денПрой-денОтношение LSPI1,000,150,220,050,050,250,110,1

Промышленные масла, R-1 и R-2 были включены в качестве контрольных масел для демонстрации существующего уровня техники. Масло R-1 содержало сверхосновную кальцийсодержащую моющую присадку и имело высокое содержание кальция. Масло R-2 содержало кальцийсодержащую моющую присадку и имело относительно низкое содержание кальция и высокое содержание магния. R-1 и R-2 удовлетворяют всем требованиям рабочих характеристик согласно ILSAC GF-5 и, как таковые, могут пройти стендовое испытание на окисление TEOST-33. Сравнительные примеры C-1, C-2 и C-3 не являются коммерчески доступными жидкостями, а разработаны для демонстрации технических проблем, с которыми сталкиваются специалисты в данной области техники при модификации системы моющих присадок для соответствия необходимым рабочим характеристикам по LSPI.

В таблице 4 композиции R-1, C-1 и C-2 демонстрируют, что снижение общего содержания кальция в композиции смазочного масла приводит к снижению отношения LSPI. При снижении содержания Ca в смазочном масле с 2400 ppm по массе до 1600 ppm по массе и до 1100 ppm по массе, отношение LSPI также снижается до 0,05. Хотя C-1 и C-2 обеспечивают значительно сниженные отношения LSPI, обе композиции не проходят испытание TEOST-33.

В таблице 4 композиции C-2 и C-3 демонстрируют, что комбинация только моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция и моющей присадки сверхосновного сульфоната магния недостаточна для обеспечения отношения LSPI, сниженного до требуемого уровня, при сохранении способности прохождения испытания TEOST-33. В композиции C-3 добавление сверхосновного сульфоната магния к смазочному маслу не оказывает воздействия на отношение LSPI, по сравнению с композицией C-2, и обе композиции C-2 и C-3 не проходят испытание TEOST-33. Поскольку оба указанных примера содержат сниженное количество моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, очевидно, что необходима дополнительная присадка, помимо комбинации моющих присадок сверхосновного сульфоната кальция и сверхосновного сульфоната магния, для достижения требуемого отношения LSPI при сохранении способности прохождения испытания TEOST-33.

Композиции согласно настоящему изобретению I-1 и I-2 демонстрируют, что комбинация моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки низкоосновного/нейтрального сульфоната кальция и моющей присадки сверхосновного сульфоната магния обеспечивает смазочные масла, которые значительно снижают отношение LSPI и проходят испытание TEOST-33. Сравнение композиций I-1 и I-2 демонстрирует, что для снижения отношения LSPI необходимы более низкие концентрации магния. Сравнение композиций I-3 и I-2 демонстрирует, что можно использовать различные типы низкоосновных/нейтральных кальцийсодержащих моющих присадок для обеспечения подобных результатов для отношения LSPI и прохождения испытания TEOST-33, при использовании комбинации с моющей присадкой сверхосновного сульфоната кальция и сверхосновного сульфоната магния.

Пример 2

В примере 2 определяли влияние введения моющей присадки сульфоната натрия, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция и более высокой концентрации молибдена на отношение LSPI.

Таблица 5

ОписаниеR-1R-2C-3C-4C-5C-6I-1I-4I-5СО сульфонат Ca, ppm по массе2400-110014501450013001325600СО фенолят Ca, ppm по массе--000156500500НО/Н сульфонат Ca, ppm по массе--0001251251250Общее количество Ca, ppm по массе240012401125145014501690142514501100Mg, ppm по массе0730250000400400500Na, ppm по массе000115910000Молибден, ppm по массе8080808080808024080Общее TBN смазочной композиции (ASTM 2896)9,07,06,26,46,36,97,88,07,8TEOST 33Прой-денПрой-денНе прой-денНе прой-денПрой-денНе прой-денПрой-денПрой-денПрой-денОтношение LSPI1,000,150,050,360,350,160,250,220,04

Промышленные масла, R-1 и R-2, снова включали в качестве контрольных масел для демонстрации существующего уровня техники. Композиции сравнительных примеров C-4, C-5 и C-6 не являются коммерчески доступными жидкостями, а были разработаны для демонстрации технических проблем, с которыми сталкиваются специалисты в данной области техники при модификации системы моющих присадок для соответствия необходимым рабочим характеристикам по LSPI.

В таблице 5 композиции C-4 и C-5 демонстрируют, что натрийсодержащая моющая присадка обеспечивает меньшее снижение отношения LSPI по сравнению с применением магнийсодержащей моющей присадки в иллюстративных магнийсодержащих композициях. Примеры I-1 и I-4 согласно настоящему изобретению демонстрируют, что при трехкратном увеличении концентрации молибдена в присутствии магнийсодержащего компонента отношение LSPI снижается лишь незначительно.

Сравнительный пример C-3 и пример I-5 согласно настоящему изобретению демонстрируют, что комбинация моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция и моющей присадки сверхосновного сульфоната магния обеспечивает наибольшее снижение отношения LSPI, а также прохождение испытания TEOST-33. Кроме того, указанные примеры также демонстрируют, что сверхосновной фенолят кальция может значительно способствовать снижению отношения LSPI. Композиция C-6 демонстрирует, что композиция смазочного масла, содержащая только моющую присадку сверхосновного фенолята кальция и низкоосновную/нейтральную кальцийсодержащую моющую присадку, не обеспечивает столь большое снижение отношения LSPI, как комбинация моющих присадок согласно настоящему изобретению, при сохранении прохождения испытания TEOST-33.

Пример 3

В следующем примере определяли влияние введения сверхосновной кальцийсодержащей моющей присадки и моющей присадки сульфоната магния на температуру исходящей охлаждающей жидкости турбонагнетателя (температуру TCO).

Испытание закоксовывания турбонагнетателя

Испытание случаев закоксовывания турбонагнетателя проводили в калибровочном двигателе Chevy Cruze 2012 объемом 1,4 л, заливая 3 литра экспериментального масла и топливо проверенного качества. Одно полное испытание образования отложений в турбонагнетателе состояло из 2000 циклов примерно за 536 часов. Каждый цикл состоял из двух стадий. Первая стадия состояла из режима холостого хода двигателя в течение 30 секунд с последующим увеличением до 3000 об./мин в течение шести с половиной минут. По истечении указанного периода скорость двигателя повышали до 2000 об/мин за 50 секунд до полной остановки двигателя и начала второй стадии. Вторая стадия состояла из периода семи с половиной минут времени выдержки двигателя.

Температуру на выходе охлаждающей жидкости турбонагнетателя (температуру TCO) измеряли каждые 30 секунд. Исходную базовую температуру измеряли после завершения первых 100 циклов для прогрева двигателя. После проведения испытания в ходе 1800 циклов снова измеряли температуру TCO. Прохождение испытания определяли по увеличению температуры TCO менее чем на 13% относительно исходной температуры TCO и по эксплуатации двигателя без измеримого давления наддува менее 5 кПа в течение 10 последовательных секунд в течение всего испытания на протяжении 2000 циклов.

Для определения дополнительного параметра качества в данном испытании использовали руководство ASTM 20, метод нестираемого углерода (Non-Rubbing Carbon Method), для анализа различных областей турбонагнетателя после завершения испытания закоксовывания турбонагнетателя. Через 2000 циклов или после работы до сбоя определяли средний показатель качества, усредняя показатели качества, присвоенные каждой из шести различных областей турбонагнетателя, а именно: A) область турбинного вала, B) область турбинного вала, C) отверстие турбинного конца среднего корпуса, D) отверстие входа среднего корпуса турбины, E) выхлопное отверстие среднего корпуса турбины и F) входной патрубок. Оценки среднего показателя качества записывали в диапазоне 0-10 баллов. Оценка 10 баллов является максимальной и наилучшей оценкой, и оценка 0 баллов является минимальной и наихудшей оценкой. Состав и результаты испытания композиции приведены в таблице 6.

Таблица 6

ОписаниеI-6Общее количество Ca, ppm по массе1440Mg, ppm по массе463Mo, ppm по массе82Увеличение температуры TCO за 1800 циклов, %3,8Средний показатель качества8,1

В таблице 6 композиция I-6 демонстрирует приемлемые результаты для увеличения температуры TCO и сравнительно высокую оценку по показателю качества.

В некоторых разделах настоящего описания приводятся ссылки на ряд патентов США и другие документы. Все такие цитируемые документы полностью включены в настоящее описание также, как если бы их содержание было приведено полностью.

Другие варианты реализации настоящего изобретения будут очевидны специалистам в данной области техники после ознакомления с описанием и практического осуществления описанных в настоящем документе вариантов реализации. При употреблении в тексте описания и формулы изобретения «один» и/или «одни» может относится к одному или более чем одному. Если не указано иное, все числа, выражающие количество ингредиентов, а также свойства, такие как молекулярная масса, проценты, отношения, условия реакций и так далее, использованные в описании и формуле изобретения, во всех случаях следует понимать с помощью приставкой «примерно», вне зависимости от наличия указанного термина. Таким образом, если не указано обратное, численные параметры, приведенные в описании и формуле изобретения, представляют собой приближенные величины, которые могут отличаться в зависимости от требуемых для целей настоящего изобретения свойств. По крайне мере, и не рассматривая это в качестве ограничения применения доктрины эквивалентов в отношении объема формулы изобретения, каждый численный параметр следует понимать с учетом числа указанных значащих цифр и при помощи применения обычных методик округления. Несмотря на то, что все числовые диапазоны и параметры, определяющие более широкий объем изобретения, представляют собой приближенные величины, в конкретных примерах приводятся наиболее точные численные значения. Однако любое численное значение неотъемлемо имеет определенную погрешность, неизбежно возникающую по причине среднеквадратического отклонения полученных в результате испытаний измерений. Предполагается, что описание и примеры следует понимать лишь в качестве иллюстрации настоящего изобретения, при этом истинный объем и сущность настоящего изобретения определяются прилагаемой формулой изобретения.

Вышеуказанные варианты реализации могут быть существенно изменены на практике. Таким образом, авторами настоящего изобретения не предполагается, что варианты реализации ограничены конкретными иллюстративными примерами, приведенными выше в настоящем документе. Напротив, вышеуказанные варианты реализации входят в объем и сущность прилагаемой формулы изобретения, включая их эквиваленты, допустимые с юридической точки зрения.

Авторы настоящего изобретения не предполагают передачу всех описанных вариантов реализации общественности, при этом следует понимать, что любые описанные модификации или изменения не могут полностью войти в объем прилагаемой формулы изобретения, вследствие чего они считаются частью формулы изобретения согласно доктрине эквивалентов.

Каждый компонент, соединение, заместитель или параметр, приведенный в настоящем документе, следует понимать как приведенный в отдельности или в комбинации с одним или более других компонентов, соединений, заместителей или параметров, приведенных в настоящем документе.

Следует также понимать, что каждое количество/значение или диапазон количеств/значений для каждого компонента, соединения, заместителя или параметра, приведенных в настоящем документе, означает также приведенное в комбинации с количеством/значением или диапазоном количеств/значений для каждого другого компонента(ов), соединения(ий), заместителя(ей) или параметра(ов), приведенных в настоящем документе, и что любая комбинация количеств/значений или диапазон количеств/значений для двух или более компонентов, соединений, заместителей или параметров, приведенных в настоящем документе, являются, таким образом, приведенными в комбинации друг с другом для целей настоящего изобретения.

Следует также понимать, что каждый диапазон, приведенный в настоящем изобретении, следует понимать как описание каждого конкретного значения в приведенном диапазоне с таким же количеством значащих цифр. Таким образом, диапазон от 1 до 4 следует понимать как прямое указание значений 1, 2, 3 и 4.

Следует также понимать, что каждая нижняя граница каждого диапазона, приведенного в настоящем изобретении, определяет комбинацию с каждой верхней границей каждого диапазона и каждым конкретным значением каждого диапазона, приведенного в настоящем изобретении для одного и того же компонента, соединения, заместителя или параметра. Таким образом, настоящее изобретение следует понимать как описание всех диапазонов, полученных комбинированием каждой нижней границы каждого диапазона с каждой верхней границей каждого диапазона или с каждым конкретным значением каждого диапазона или комбинированием каждой верхней границы каждого диапазона с каждым конкретным значением каждого диапазона.

Более того, конкретные количества/величины компонента, соединения, заместителя или параметра, приведенные в описании или в примере, следует понимать как описание любой верхней или нижней границы диапазона и, следовательно, которые можно комбинировать с любой другой верхней или нижней границей диапазона или конкретным количеством/значением для одного и того же компонента, соединения, заместителя или параметра, приведенного в каком-либо другом разделе описания, с получением диапазона для данного компонента, соединения, заместителя или параметра.

Реферат

Предложены композиция смазочного масла, применение и способ осуществления работы двигателя внутреннего сгорания. Композиция смазочного масла содержит более 50 масс.% базового масла, выбранного из группы, состоящей из базового масла I группы, базового масла II группы, базового масла III группы, базового масла IV группы, базового масла V группы и их смесей; моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция с общим щелочным числом от 225 до 400 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, моющую присадку сверхосновного сульфоната магния, моющую присадку сверхосновного фенолята магния, моющую присадку сверхосновного салицилата магния или их смеси в количестве, обеспечивающем от 50 до 1000 ppm по массе магния в композиции смазочного масла, и одно из: (a) моющей присадки сверхосновного фенолята кальция или салицилата кальция с общим щелочным числом от более 225 до 400 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и (b) моющей присадки низкоосновного сульфоната кальция, моющей присадки низкоосновного фенолята кальция, моющей присадки низкоосновного салицилата кальция или их смеси с общим щелочным числом вплоть до 175 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, в количестве, обеспечивающем по меньшей мере 50 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы смазочной композиции, при этом указанная композиция смазочного масла содержит такое количество сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок, которое обеспечивает от 900 ppm по массе до менее 1800 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла в расчете на общую массу композиции смазочного масла, и общее содержание кальция в смазочной композиции составляет до 1800 ppm относительно общей массы композиции смазочного масла; и указанная композиция смазочного масла успешно проходит испытание согласно TEOST-33. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 пр.

Формула

1. Композиция смазочного масла для уменьшения преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах, содержащая:
более 50 масс.% базового масла выбранного из группы, состоящей из базового масла I группы, базового масла II группы, базового масла III группы, базового масла IV группы, базового масла V группы и их смесей;
моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция с общим щелочным числом от 225 до 400 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896,
моющую присадку сверхосновного сульфоната магния, моющую присадку сверхосновного фенолята магния, моющую присадку сверхосновного салицилата магния или их смеси в количестве, обеспечивающем от 50 до 1000 ppm по массе магния в композиции смазочного масла, и
одно из:
(a) моющей присадки сверхосновного фенолята кальция или салицилата кальция с общим щелочным числом от более 225 до 400 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и
(b) моющей присадки низкоосновного сульфоната кальция, моющей присадки низкоосновного фенолята кальция, моющей присадки низкоосновного салицилата кальция или их смеси с общим щелочным числом вплоть до 175 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, в количестве, обеспечивающем по меньшей мере 50 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы смазочной композиции,
при этом указанная композиция смазочного масла содержит такое количество сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок, которое обеспечивает от 900 ppm по массе до менее 1800 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла в расчете на общую массу композиции смазочного масла, и общее содержание кальция в смазочной композиции составляет до 1800 ppm относительно общей массы композиции смазочного масла; и
указанная композиция смазочного масла успешно проходит испытание согласно TEOST-33.
2. Композиция смазочного масла по п. 1, содержащая моющую присадку сверхосновного фенолята кальция.
3. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1, 2, отличающаяся тем, что снижение числа случаев преждевременного воспламенения при низких оборотах (LSPI) представляет собой снижение на 50% или более, и число случаев LSPI представляет собой количество LSPI за 25000 циклов работы двигателя, где двигатель работает при 2000 оборотах в минуту со средним эффективным тормозным давлением 18000 кПа.
4. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-3, содержащая моющую присадку сверхосновного сульфоната магния.
5. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что количество магнийсодержащей моющей присадки достаточно для обеспечения от 100 ppm по массе до 800 ppm по массе магния в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла.
6. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что сверхосновные кальцийсодержащие моющие присадки обеспечивают от 1000 до 1650 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла относительно общей массы композиции смазочного масла.
7. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-6, где отношение общего количества металлов в ммоль в композиции смазочного масла к общему щелочному числу композиции смазочного масла составляет от более 4,5 до 10,0.
8. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что общее щелочное число композиции смазочного масла составляет от 7,5 до 8,0 мг KOH/г.
9. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-8, содержащая (b) моющую присадку низкоосновного сульфоната кальция, моющую присадку низкоосновного фенолята кальция, моющую присадку низкоосновного салицилата кальция или их смеси.
10. Композиция смазочного масла по п. 9, содержащая (b) моющую присадку низкоосновного фенолята кальция.
11. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-8, содержащая (a) моющую присадку сверхосновного фенолята кальция или салицилата кальция.
12. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что общее содержание кальция в композиции смазочного масла составляет от 1000 ppm до 1800 ppm относительно общей массы композиции смазочного масла.
13. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что общее содержание кальция в композиции смазочного масла составляет от 1050 ppm до 1650 ppm относительно общей массы композиции смазочного масла.
14. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-13, дополнительно содержащая компоненты, выбранные из группы, состоящей из модификаторов трения, противоизносных агентов, дисперсантов, антиоксидантов и увеличителей индекса вязкости и их смеси.
15. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-14, где более 50 масс.% базового масла отлично от разбавляющих масел, являющихся результатом включения в композицию присадочных компонентов или увеличителей индекса вязкости.
16. Композиция смазочного масла по любому из пп. 1-15, эффективная для снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, смазанном указанной композицией смазочного масла, относительно числа случаев преждевременного воспламенения смеси в этом же двигателе, смазанном контрольным смазочным маслом R-1.
17. Способ уменьшения преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом, включающий:
смазывание двигателя внутреннего сгорания с наддувом композицией смазочного масла по любому из пп. 1-16 и
осуществление работы двигателя смазанного композицией смазочного масла.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что на стадии смазывания смазывают камеру внутреннего сгорания или стенки цилиндра двигателя с прямым впрыском и искровым зажиганием или двигателя внутреннего сгорания с системой распределенного впрыска, снабженного турбонаддувом или нагнетателем.
19. Способ по любому из пп. 17, 18, дополнительно включающий стадию измерения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания, смазанном указанной композицией смазочного масла.
20. Способ по п. 17, в котором композиция смазочного масла прошла тест TEOST 33.
21. Применение композиции смазочного масла по любому из пп. 1-16 для снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом.

Документы, цитированные в отчёте о поиске

Композиция смазочного масла и способ смазки двигателя внутреннего сгорания

Авторы

ФЛЕТЧЕР Кристин (US)
ЛЕМ Уильям У. (US)
ЯНГ Куншен (US)
СТАЙЕР Джереми (US)
FLETCHER KRISTIN
LAM WILLIAM Y
YANG KONGSHENG
STYER JEREMY
FLETCHER, Kristin
LAM, William Y.
YANG, Kongsheng
STYER, Jeremy

Патентообладатели

AFTON CHEMICAL CORP
AFTON CHEMICAL CORPORATION

Заявители

AFTON CHEMICAL CORP
AFTON CHEMICAL CORPORATION
0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам
Добавить свой товар
Сообщества
Товары
Участники
Патенты
Запросов

Поставщикам
О сервисе
Блогерам
Помощь
Представьтесь