Поддон, имеющий сегменты в виде панелей и трубок - RU2019101431A
Код документа: RU2019101431A
Формула
1. Поддон (1), включающий базовый корпус (10), который состоит, как минимум, из следующих компонентов:
первой панели (11) и второй панели (12), установленной параллельно первой (11), причем и первая (11), и вторая (12) панели направлены в ширину (BP) и глубину (TP) поддона, при этом высота (HP) поддона (1) перпендикулярна его ширине (BP) и глубине (TP);
прослойки (13) между первой (11) и второй (12) панелями, включающей несколько полых сегментов (14), при этом каждый из этих сегментов (14) включает по два срезанных конца (141, 142), разделяющих полые сегменты (14) по окружности, при этом каждый из полых сегментов (14) обладает глубиной (t), шириной (b) и высотой (h), причем глубина сегмента (t) соответствует максимальной протяженности полого сегмента (14) в продольном направлении (I), ширина сегмента (b) - максимальной протяженности полого сегмента (14) вдоль (условной) соединительной линии между срезанными концами (141, 142) перпендикулярно продольному направлению (I), а высота сегмента (h) соответствует максимальной протяженности перпендикулярно его глубине (t) и ширине (b),
при этом полые сегменты (14) расположены в прослойке (13) таким образом, что
глубина сегмента (t) пролегает в направлении высоты поддона (HP),
ширина сегмента (b) пролегает в направлении ширины поддона (BP),
а высота сегмента (h) пролегает в направлении глубины поддона (TP),
отличающийся тем, что
прослойка (13) включает как минимум один вырез (131), непрерывно пролегающий в направлении высоты поддона (HP), и при этом как минимум одна первая панель (11) включает как минимум одно первое отверстие (111), которое как минимум частично перекрывает не менее одного выреза (131).
2. Поддон (1) по п. 1, отличающийся тем, что как минимум один вырез (131) включает удлинение в направлении ширины поддона (BP), соответствующее как минимум ширине сегмента (b), а также удлинение в направлении глубины поддона (TP), соответствующее как минимум высоте сегмента (h).
3. Поддон (1) по п. 1, отличающийся тем, что как минимум один вырез (131) выполнен с удлинением в направлении ширины поддона (BP) меньше ширины сегмента (b), а также удлинением в направлении глубины поддона (TP) меньше высоты сегмента (h).
4. Поддон (1) по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что удлинение выреза (131) в направлении ширины поддона (BP) составляет как минимум 50 мм, а удлинение в направлении глубины (TP) - минимум 30 мм.
5. Поддон (1) по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что как минимум один вырез (131) полностью окружен полыми сегментами (14) по ширине (BP) и глубине (TP) поддона.
6. Поддон (1) по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что прослойка (13) включает как минимум один ряд (132) полых сегментов (14), проходящих по ширине поддона (BP), при этом непосредственно прилегающие полые сегменты (14) как минимум в одном ряду (132) соединяются механическим путем.
7. Поддон (1) по п. 6, отличающийся тем, что прослойка (13) включает как минимум один первый ряд (132а) полых сегментов (14'), проходящих по ширине поддона (BP), как минимум второй ряд (132b) полых сегментов (14''), проходящих по ширине поддона (BP), и как минимум одну полосу (15), при этом полые сегменты (14') как минимум в одном первом ряду (132а) и полые сегменты (14'') как минимум в одном втором ряду (132b) соединяются механическим путем с помощью как минимум одной полосы (15), при этом полые сегменты (14') как минимум в одном первом ряду (132а) соединяются механическим путем с первой стороной (151) как минимум одной полосы (15) посредством их срезанных концов (141',142'), а полые сегменты (14'') как минимум в одном втором ряду (132b) соединяются механическим путем с помощью срезанных концов (141'', 142'') со второй стороной (152) как минимум одной полосы (15), противоположной первой стороне (151).
8. Поддон (1) по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что вторая панель (12) имеет как минимум одно второе отверстие (121), которое как минимум частично перекрывает не менее одного выреза (131), при этом как минимум одно второе отверстие (121) обладает меньшей протяженностью в направлении глубины поддона (TP) или в направлении ширины поддона (BP), в частности, в направлении глубины поддона (TP), чем как минимум один первый вырез (131), который перекрывается не менее чем одним вторым отверстием (121).
9. Поддон (1) по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что поддон (1) дополнительно включает как минимум одну ножку (16), механически соединенную с базовым корпусом (10), при этом как минимум одна ножка (16) хотя бы частично располагается в не менее, чем одном вырезе (131), для обеспечения своего механического соединения с базовым корпусом (10)
10. Поддон (1) по п. 9, отличающийся тем, что как минимум одна ножка (16) включает не менее двух опорных элементов (161), в частности, точно два опорных элемента (161) для механического соединения как минимум одной ножки (16) с базовым корпусом (10) и как минимум один соединительный элемент (162), в частности, точно один соединительный элемент (162), при этом как минимум два опорных элемента (161) механически соединены посредством как минимум одного соединительного элемента (162) на первой стороне (s1) в каждом из случаев.
11. Поддон (1) по п. 10, отличающийся тем, что как минимум два опорных элемента (161) включают участок основания с первой стороной (s1) и второй стороной (s2) расположенной параллельно первой стороне (s1); как минимум два опорных элемента (161) соединяются через первую сторону (s1) с как минимум одним соединительным элементом (162), при этом длина первой стороны (s1) представляет минимальную протяженность соответствующего опорного элемента (161) в направлении соответствующей первой стороны (s1), а длина второй стороны (s2) представляет максимальную протяженность соответствующего опорного элемента (161) в направлении соответствующей второй стороны (s2), при этом, в частности, вторые стороны (s2) опорных элементов (161) механически соединяются со второй панелью (12) базового корпуса (10).
12. Поддон (1) по п. 10 или 11, отличающийся тем, что как минимум два опорных элемента (161) могут складываться в направлении как минимум одного соединительного элемента (162) возле соответствующей первой стороны соответствующего опорного элемента таким образом, чтобы угол между плоскостью удлинения соответствующего опорного элемента (161) и как минимум одного соединительного элемента (162) варьировался.
13. Поддон (1) по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что поддон (1) включает как минимум один бегунок (17), механически соединенный с базовым корпусом (10), при этом бегунок (17) включает нижнюю доску (171), расположенную параллельно первой панели (11), а также как минимум один блок (172), механически соединенный с нижней доской (171), при этом как минимум один блок (172) хотя бы частично располагается как минимум в одном вырезе (131)
14. Поддон (1) по п. 13, отличающийся тем, что как минимум один блок (172) включает первую накладную пластину (173), вторую накладную пластину (174) и внутреннюю прослойку (175) между первой накладной пластиной (173) и второй накладной пластиной (174), при этом внутренняя прослойка (175) включает как минимум первую частичную прослойку (176) и как минимум вторую частичную прослойку (177), которые формируют несколько полых сегментов (14), расположенных параллельно в ряд, каждый полый сегмент (14) включает стенку (145) и два срезанных конца (141, 142), ограничивающих полые сегменты (14) по окружности, в частности, полые сегменты (14) первой частичной прослойки (176) соединяются механическим путем с первой накладной пластиной (173) с помощью срезанных концов (141, 142), а полые сегменты (14) второй частичной прослойки (177) - со второй накладной пластиной (174) с помощью срезанных концов (141, 142).
15. Ножка (16), в частности для поддона (1) по любому из пп. 10-14, включающая как минимум два опорных элемента (161) для механического соединения ножки (16) с базовым корпусом (10) поддона (1), а также как минимум один соединительный элемент (162), при этом в частности, как минимум два опорных элемента (161) и как минимум один соединительный элемент (162) изготовлены из доски из древесного композитного материала, при этом как минимум два опорных элемента (161) включают участок основания с первой стороной (s1) и параллельно расположенной второй стороной (s2); как минимум два опорных элемента (161) механически соединяются через первую сторону (s1) с как минимум одним соединительным элементом (162); длина первой стороны (s1) представляет минимальную протяженность соответствующего опорного элемента (161) в направлении соответствующей первой стороны (s1); длина второй стороны (s2) представляет максимальную протяженность соответствующего опорного элемента (161) в направлении соответствующей второй стороны (s2), отличающаяся тем, что ножка (16) приспособлена как минимум для частичного расположения в вырезе (131) базового корпуса (10) и механического соединения с этим корпусом (10), при этом, в частности, вторые стороны (s2) опорных элементов (161) приспособлены для механического соединения со второй панелью (12) базового корпуса (10).
16. Ножка по п. 15, отличающаяся тем, что как минимум два опорных элемента (161) могут складываться в направлении как минимум одного соединительного элемента (162) возле соответствующей первой стороны (s1) соответствующего опорного элемента (161) таким образом, чтобы варьировался угол между плоскостью удлинения соответствующего опорного элемента (161) и как минимум одного соединительного элемента (162).
17. Бегунок (17), в частности, для поддона (1) по любому из пп. 1-14, включающий нижнюю доску (171) и как минимум один блок (172), механически соединенный с этой доской (171), отличающийся тем, что как минимум один блок (172) включает первую накладную пластину (173), вторую накладную пластину (174) и внутреннюю прослойку (175) между первой накладной пластиной (173) и второй накладной пластиной (174), при этом внутренняя прослойка (175) включает как минимум первую частичную прослойку (176) и как минимум вторую частичную прослойку (176), которые формируют несколько полых сегментов (14), расположенных параллельно в ряд; каждый полый сегмент (14) включает стенку (145) и два срезанных конца (141, 142), ограничивающих полые сегменты (14) по окружности, при этом в частности, полые сегменты (14) первой частичной прослойки (176) соединяются механическим путем с первой накладной пластиной (173) с помощью срезанных концов (141, 142), а полые сегменты (14) второй частичной прослойки (177) - со второй накладной пластиной (174) с помощью срезанных концов (141, 142).
18. Сэндвич-панель (2), в частности, для образования прослойки (13) поддона (1) по любому из пп. 1-14, отличающаяся тем, что у сэндвич-панели (2) имеется ширина (BB), глубина (TB), перпендикулярная ее ширине (BB), и высота (HB), перпендикулярная ее ширине (BB) и глубине (TB), при этом сэндвич-панель (2) включает как минимум один слой фанеры (20), располагающийся в направлении ширины блока (BB), в частности, несколько слоев фанеры (20), располагающиеся в направлении ширины блока (BB) и сложены в штабель в направлении высоты блока (HB), при этом каждый слой фанеры (20) включает несколько полых сегментов (14), каждый такой сегмент (14) включает по два срезанных конца (141, 142), разделяющих полые сегменты (14) по окружности, при этом полые сегменты (14) обладают
глубиной (t) в направлении продольного удлинения (I) соответствующего полого сегмента (14),
шириной (b) вдоль соединительной линии между срезанными концами (141, 142) перпендикулярно продольному удлинению (I) и
высотой (h), перпендикулярной глубине (t) и ширине (b) сегмента,
при этом полые сегменты (14) располагаются в слоях фанеры (20) таким образом, что глубина (t) полых сегментов (14) проходит в направлении глубины блока (TB), а ширина сегмента (b) проходит вдоль ширины блока (BB),
отличающаяся тем, что
эта сэндвич-панель (2) включает как минимум одно сквозное отверстие (21), непрерывно пролегающее в направлении глубины блока (TB).
19. Сэндвич-панель (2) по п. 18, отличающаяся тем, что как минимум одно сквозное отверстие (21) включает удлинение в направлении высоты поддона (HB), соответствующее как минимум высоте (h) полых сегментов (14), а также удлинение в направлении ширины поддона (BB), соответствующее как минимум ширине (b) полых сегментов (14).
20. Сэндвич-панель (2) по п. 18, отличающаяся тем, что как минимум одно сквозное отверстие (21) включает удлинение в направлении высоты панели (HB), соответствующее как минимум высоте (h) полого сегмента (14), а также удлинение в направлении ширины панели (BB) менее ширины (b) полых сегментов (14).
21. Сэндвич-панель (2) по любому из пп. 18-20, отличающийся тем, что удлинение сквозного отверстия (21) в направлении высоты панели (HB) составляет как минимум 50 мм, причем удлинение сквозного отверстия (21) в направлении ширины (BB) - минимум 30 мм.
22. Сэндвич-панель (20) по любому из пп. 18-21, отличающаяся тем, что имеет как минимум один первый слой фанеры (20а), как минимум один второй слой фанеры (20b) и как минимум одну промежуточную пластину (22), при этом по крайней мере один первый слой фанеры (20а) и один второй слой фанеры (20b) проходят в направлении ширины (BB) и глубины (TB) блока, а каждый включает несколько полых сегментов (14''', 14''''), при этом полые сегменты (14''') как минимум одного первого слоя фанеры (20а) и полые сегменты (14'''') как минимум одного второго слоя (20b) фанеры механически соединяются между собой с помощью по крайней мере одной промежуточной пластины (22), при этом полые сегменты (14''') по крайней мере одного первого слоя фанеры (20а) механически соединяются с помощью срезанных концов (141''', 142''') со стороной первой пластины (221) как минимум одной промежуточной пластины (22), а полые сегменты (14'''') по крайней мере одного второго слоя фанеры (20b) механически соединяются с помощью своих срезанных концов (141'''', 142'''') со стороной второй пластины (222) как минимум одной промежуточной пластины (22), находящейся напротив стороны первой пластины (221).
23. Способ изготовления поддона (1) по любому из пп. 1-14, включающий как минимум следующие этапы:
изготовление сэндвич-панели (2) по любому из пп. 18-22,
образование прослойки (13) путем отделения сэндвич-панели (2) в направлении ширины блока (BB), перпендикулярной продольному направлению (I) полых сегментов (14), при этом по крайней мере один вырез (131) прослойки (13) образовывается за счет части по крайней мере одного сквозного отверстия (21).
расположение прослойки (13) на первой панели (11), включающей как минимум первое отверстие (111) так, чтобы как минимум один вырез (131) прослойки (13) как минимум частично перекрывал не менее одного первого отверстия (111), а также механическое соединение прослойки (13) с первой панелью (11),
расположение второй панели (12) на прослойке (13) на стороне, противоположной первой панели (11), параллельно первой панели (11), и механическое соединение второй панели (12) с прослойкой (13), при этом образовывается базовый корпус (10), в котором, в частности, вторая панель (12) включает как минимум одно второе отверстие (121) и располагается таким образом, чтобы по крайней мере одно второе отверстие (121) как минимум частично перекрывало не менее одного выреза (131).
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что как минимум одна ножка (16), в частности, по п. 15 или 16 или как минимум один блок (172) бегунка (17), в частности, по п. 17 проходил как минимум через одно первое отверстие (111) первой панели (11) как минимум в один вырез (131), перекрывающий как минимум одно первое отверстие (111); при этом, в частности, как минимум одна ножка (16) или как минимум один блок (172) механически соединен с базовым корпусом (10).
25. Способ по п. 23 или 24, отличающийся тем, что как минимум одна ножка (16), в частности, по п. 15 или 16 проходит как минимум через одно второе отверстие (121) первой панели (12) как минимум в один вырез (131), перекрывающий как минимум одно второе отверстие (121), при этом, в частности, как минимум одна ножка (16) механически соединена с базовым корпусом (10).
