Машина и способ изготовления картонных трубок - RU2006108112A

Реферат

1. Способ изготовления картонных трубок путем намотки множества лент (U, L) на шпиндель (1), при этом заданное число упомянутых лент (U, L) приклеивают по их нижней поверхности; при этом заданное количество дополнительного быстроотверждающегося клея наносят на нижнюю поверхность последней ленты (U), наматываемой на шпиндель (1), вблизи по меньшей мере продольного края (BU) упомянутой ленты (U), формируя соответствующую полосу быстроотверждающегося клея (G) поперек сечения (ST) этой же ленты, обрабатываемой последующей нарезкой, выполняемой после шпинделя (1);

отличающийся тем, что этап нанесения упомянутой по меньшей мере одной полосы дополнительного клея (G) выполняют через интервалы, соответствующие заданной длине упомянутой ленты (U).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую полосу быстроотверждающегося клея (G) распределяют вблизи обоих продольных краев (BU) упомянутой ленты (U).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что быстроотверждающийся клей является «горячерасплавленным» клеем.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые полосы быстроотверждающегося клея (G) распределяют двумя инжекторами (30), действующими вдоль пути продвижения упомянутой ленты (U), перед шпинделем (1).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что все ленты (U, L) имеют одинаковую ширину.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленты (U, L) имеют разную ширину.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая заданная длина зависит от длины получаемых трубок.

8. Машина для изготовления картонных трубок, содержащая конструкцию (S), несущую подающее средство для множества лент (U, L) из бумаги или бумагообразного материала; шпиндель (1), на котором наматываются упомянутые ленты, склеиваемые по их соответствующим нижним поверхностям, кроме первой ленты, непосредственно контактирующей со шпинделем (1); средство (2) для перемещения упомянутых лент (U, L) и наматывания их на упомянутом шпинделе (1); причем машина содержит средство (3), расположенное и действующее вдоль пути ленты (U), верхняя поверхность которой образует наружную поверхность трубки (Т); причем упомянутое средство (3) распределяет полосу дополнительного быстроотверждающегося клея (G) вблизи почти продольного края (BU) нижней поверхности (UV) упомянутой ленты (U) поперек сечения (ST) этой ленты, обрабатываемой последующей нарезкой после шпинделя (1);

отличающаяся тем, что упомянутое средство (3) действует через интервалы, соответствующие заданной длине упомянутой последней ленты (U).

9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что упомянутое средство (3) распределения дополнительного быстроотверждающегося клея имеет пару инжекторов (30), прикрепленных к пластине (32), прикрепленной к конструкции (S) вблизи ее выходной секции, с соответствующими соплами (31), направленными к нижней поверхности (UV) обрабатываемой ленты; причем эта лента относительно инжекторов (30) направляется полкой (33) упомянутой пластины (32), ориентированной параллельно направлению (Х) продвижения ленты (U) и отделенной интервалом от сопел (31) двух инжекторов (30); при этом лента (U) проходит через пространство между полкой (33) и соплами (31), при этом верхняя поверхность обращена к полке (33) и нижняя поверхность (UV) обращена к соплам (31).

10. Машина по пп.8 и/или 9, отличающаяся тем, что содержит программируемое электронное средство (4, 5), которое измеряет длину частей ленты (U) сообразно действию упомянутого средства (3; 30), распределяющего дополнительный быстроотверждающийся клей; причем упомянутое средство (3; 30) приводится в действие программируемым электронным средством (4, 5).