Контейнер - RU2004109155A

Реферат

1. Контейнер для жидкого содержимого, включающий полость (60), образованную гибкими стенками (58, 59), объем которой зависит от относительного положения стенок (58, 59); причем стенки (58, 59) имеют краевые участки, которые взаимодействуют друг с другом и вдоль которых стенки (58, 59) взаимосвязаны в общую соединительную часть (32), отличающийся тем, что упомянутые стенки (58, 59) формируют в виде одной заготовки, которую для образования упомянутых стенок (58, 59) складывают краевыми участками, соединяющимися между собой.

2. Контейнер по п.1, в котором упомянутая часть сложена с образованием двух противоположных боковых стенок (58) и промежуточной нижней стенки (59).

3. Контейнер по п.1 или 2, который до его заполнения находится в пустом, плоском и герметически закрытом состоянии.

4. Контейнер по п.3, со ссылкой на п.2, в котором упомянутая нижняя стенка (59) сложена вдвое, когда контейнер находится в пустом плоском и в герметически закрытом состоянии.

5. Контейнер по любому из предыдущих пунктов, изготовленный из материала (1), содержащего средний слой, включающий наполнитель из минерального вещества и связующее из полиолефинового вещества.

6. Способ изготовления контейнеров (24), каждый из которых содержит полость (60), образованную гибкими стенками (58, 59), объем которой зависит от относительного положения стенок (58, 59), отличающийся тем, что включает следующие этапы:

получение из материала (1) для контейнеров в виде полотна сложенного в продольном направлении полотна (31), которое имеет по меньшей мере одну складку, проходящую вдоль длинной стороны сложенного полотна (31); и

последующее соединение противоположных поверхностей полотна (31) вдоль последовательно расположенных соединительных частей (32);

причем каждая соединительная часть (32) образует криволинейный участок, имеющий начальную точку и конечную точку, расположенные вдоль упомянутой по меньшей мере одной складки (66), и длину, по существу соответствующую форме готового контейнера (24).

7. Способ по п.6, в котором из материала (1) для контейнеров в виде полотна получают полотно (31), сложенное в продольном направлении по существу в форме буквы W и содержащее две складки (66), проходящие вдоль упомянутой длинной стороны, для образования в полотне (31) двух противоположных по существу плоских боковых частей (40а, 40b) и промежуточной части (41), сложенной вдвое, посредством которой соединяют две боковые части (40а, 40b), причем контейнер (24) содержит боковую стенку (58), состоящую из соответствующих боковых частей (40а, 40b), и нижнюю стенку (59) - из промежуточной части (41).

8. Способ по п.6 или 7, в котором этапу получения из материала (1) для контейнеров в виде полотна полотна (31) предшествует этап нанесения последовательно располагаемых клейких печатных рисунков (3) на поверхность (2) материала (1) для контейнеров, образующую внутреннюю поверхность контейнера, причем каждый из упомянутых клейких печатных рисунков (3) содержит комплиментарные части (Р), которые соединяются друг с другом, при получении из материала (1) для контейнеров в виде полотна полотна (31), сложенного в продольном направлении.

9. Способ по п.8, в котором этап соединения противоположных поверхностей полотна (31) вдоль соединительных частей (32) включает процесс нагрева полотна (31) для склеивания комплиментарных частей (Р) каждого клейкого печатного рисунка (3) друг с другом, причем упомянутые клейкие печатные рисунки (3) образуют упомянутые соединительные части (32).

10. Способ по любому из пп.6-9, в котором две последовательно расположенные соединительные части (32) соединяют одну с другой и в котором контейнеры (24) отделяют от полотна (31) вдоль упомянутых соединительных частей (32) таким образом, что два последовательно расположенных контейнера (24) оказываются взаимосвязанными с образованием полотна (23) из контейнеров (24).

11. Устройство для изготовления контейнеров (24), каждый из которых содержит полость (60), образованную гибкими стенками (58, 59), объем которой зависит от относительного положения стенок (58, 59), отличающееся тем, что содержит

фальцовочный пункт (25) для получения из материала (1) для контейнеров в виде полотна продольно сложенного полотна (31) с по меньшей мере одной складкой вдоль длинной стороны сложенного полотна (31); и

соединительный пункт (27) для соединения поверхностей полотна (31), которые соединяют друг с другом вдоль последовательно расположенных соединительных частей (32), каждая из которых образует криволинейный участок, имеющий начальную точку и конечную точку, расположенные вдоль упомянутой по меньшей мере одной складки (66), и длину, которая по существу соответствует форме готового контейнера (24).

12. Устройство по п.11, дополнительно содержащее пункт (29) вырубки для отделения готовых контейнеров (24) от упомянутого полотна (31) вдоль упомянутых соединительных частей (32).

13. Устройство по п.12, в котором упомянутый соединительный пункт (27) выполнен с возможностью расположения последовательно расположенных соединительных частей (32) рядом друг с другом, а упомянутый пункт (29) вырубки выполнен с возможностью отделения контейнеров (24) таким образом, чтобы последовательно расположенные контейнеры (24) были взаимосвязаны с образованием полотна (23) из контейнеров (24).

14. Устройство по любому из пп.11-13, в котором упомянутый фальцовочный пункт (25) выполнен с возможностью получения из материала (1) для контейнеров в виде полотна полотна (31), сложенного в продольном направлении в форме буквы W и содержащего две складки, проходящие вдоль его одной длинной стороны, для образования в упомянутом полотне (31) двух противоположных по существу плоских боковых частей (40а, 40b) и промежуточной части (41), сложенной пополам, посредством которой соединяют между собой боковые части (40а, 40b), причем каждый готовый контейнер (24) содержит боковую стенку (28), состоящую из соответствующих боковых частей (40а, 40b), и нижнюю стенку (59) - из упомянутой промежуточной части (41).

15. Устройство по любому из пп.11-14, дополнительно содержащее печатное устройство (7) для нанесения последовательно располагаемых клейких печатных рисунков (3) на поверхность (2) материала (1) для контейнеров, образующую внутреннюю поверхность контейнера, причем упомянутый фальцовочный пункт (25) выполнен с возможностью такого преобразования материала (1) для контейнеров в виде полотна, при котором комплиментарные части (Р) каждого клейкого печатного рисунка (3) соединяются друг с другом в сложенном в продольном направлении полотне (31).

16. Устройство по п.15, в котором соединительный пункт (27) содержит нагревательные средства для нагрева полотна (31) до такой температуры, при которой упомянутые комплиментарные части (Р) каждого клейкого печатного рисунка (3) склеиваются друг с другом и образуют упомянутые соединительные части (32).

17. Устройство по любому из пп.11-16, в котором соединительный пункт (27) содержит колесо (44) большого диаметра и бесконечную ленту (45), посредством которой, совместно с упомянутым колесом (44), образуют удлиненный зазор (51), проходящий вдоль части периферии колеса (44), причем в упомянутый удлиненный зазор (51) вводят сложенное полотно (31) для создания упомянутых последовательно расположенных соединительных частей (32).

18. Устройство по любому из пп.11-16, в котором соединительный пункт (27) содержит валы, между которыми образуют зазоры, в которые вводят сложенное полотно (31) для создания упомянутых последовательно расположенных соединительных частей (32).

19. Материал для контейнеров в виде полотна, отличающийся тем, что он содержит последовательно расположенные клейкие печатные рисунки (1), нанесенные на поверхность (2) материала для контейнеров, образующую внутреннюю поверхность контейнера, и каждый рисунок включает упомянутые комплиментарные части (Р), соединяемые друг с другом путем сгибания материала для контейнеров в продольном направлении.

20. Материал для контейнеров в виде полотна по п.19, в котором каждый клейкий печатный рисунок (3) содержит термореактивное связующее.

21. Материал для контейнеров в виде полотна по п.19 или 20, изготавливаемый из материала (10), содержащего наполнитель из минерального вещества и связующее из полиолефинового вещества.

22. Устройство для изготовления материала (1) для контейнеров в виде полотна, отличающееся тем, что оно содержит первый печатный пункт (7) для нанесения последовательно располагаемых клейких печатных рисунков (3), которые наносят на поверхность (2) полотна материала (10), образующую внутреннюю поверхность контейнера, причем каждый упомянутый клейкий печатный рисунок (3) включает комплиментарные части (Р), соединяемые друг с другом путем сгибания полотна материала (4) в продольном направлении.

23. Устройство по п.22, в котором первый печатный пункт (7) предназначен для нанесения клейких печатных рисунков (3), содержащих термореактивное связующее.

24. Устройство по любому из п.22 или 23, дополнительно содержащее второй печатный пункт (8) для нанесения последовательно расположенных декоративных рисунков на поверхность (4) полотна материала (10), образующую наружную поверхность контейнера.

25. Устройство по п.24, в котором упомянутый второй печатный пункт (8) выполнен с возможностью выполнения ультрафиолетовой эластографической печати.

26. Устройство по п.25, в котором упомянутый второй печатный пункт (8) содержит ультрафиолетовые лампы (16) холодного свечения.