Способ изготовления предмета и упаковка - RU2682411C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к способу изготовления предмета типа лотка, содержащего по меньшей мере одну стенку и фланец, прикрепленный к кромке указанной стенки под углом более 45°, указанный способ включает в себя операции:

- обеспечения наличия не сложенного листа;

- выполнение прямой линии надреза на не сложенном листе для отделения стеночной части от фланцевой части и для отгибания фланцевой части относительно стеночной части;

- отгибания фланцевой части не сложенного листа относительно стеночной части по линии надреза, таким образом, чтобы образовывался угол более 45° между фланцевой частью и стеночной частью;

- обеспечения наличия полимерной пленки;

- нагрева полимерной пленки;

- запрессовывания нагретой пленки на лист со стороны, на которой расположена линия надреза, таким образом, чтобы пленка закрывала по меньшей мере часть стеночной части и часть фланцевой части.

Такой способ раскрыт, например, в патентном документе EP 2441697. Данный способ может использоваться для изготовления упаковки для упаковывания в модифицированной газовой среде. При таком использовании требуется, чтобы закрывающая пленка, прикрепляемая к периферийному фланцу после заполнения упаковки, была герметично прикреплена к данному фланцу. В известном способе с примыкающими друг к другу фланцевыми частями получается абсолютно плоский фланец, покрываемый ламинирующей полимерной пленкой, к которой легко прикрепить и закрывающую пленку.

Однако при известном способе производства упаковка имеет тенденцию к скручиванию, так что фланец перестает быть плоским. Это является результатом воздействия полимерной пленки, наносимой на лист при высокой температуре. При охлаждении данной ламинирующей пленки происходит её термоусадка, в результате чего возникают напряжения между пленкой и листом, что приводит к "оттягиванию" назад отогнутого фланца. Поскольку толщина полимерной пленки меняется при её запрессовке на упаковку для обеспечения контакта со всеми стенками, степень термоусадки также меняется. В результате происходит скручивание упаковки вследствие различия напряжений, что приводит к скручиванию фланца.

При поточном производстве такой упаковки, её заполнении и закрытии закрывающей пленкой скрученный фланец может привести к возникновению неисправности всей поточной линии.

Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в уменьшении или полном устранении вышеупомянутых недостатков.

Эта цель достигается с помощью способа, описанного во вступительной части, при котором не сложенный лист содержит по меньшей мере один U-образный вырез, прерывающий линию надреза, таким образом, что свободные концы U-образного выреза находятся на линии надреза, а соединительная часть U-образного выреза расположена на фланцевой части.

U-образный вырез обеспечивает образование выступа в стеночной части и углубления во фланцевой части. Когда полимерная пленка посредством ламинирования наносится на стеночную часть и фланцевую часть и затем охлаждается, выступ стеночной части втягивается в углубление фланцевой части за счет термоусадки пластика. Наличие выступа в углублении обеспечивает фиксацию гибкой фланцевой части относительно стеночной части по всей линии надреза. Таким образом, когда выступ втягивается в углубление за счет термоусадки полимерной пленки, фланцевая часть больше не может шарнирно перемещаться относительно стеночной части, или по меньшей мере уменьшается возможная степень отгибания фланцевой части относительно стеночной части. Если данный способ используется при производстве упаковки с периферийным фланцем, это обеспечивает противодействие скручиванию фланца.

В предпочтительном варианте реализации способа согласно настоящему изобретению длина каждой из ножек U-образного выреза равна толщине линии надреза, которая, предпочтительно, равна половине толщины не сложенного листа.

A линия надреза на не сложенном листе обеспечивает определенную линию изгиба. Оставшийся материал на линии надреза служит в качестве шарнира, по которому происходит складывание материала. Таким образом, глубина линии надреза, как правило, определяет, на какой высоте отогнутая фланцевая часть будет находиться относительно верхней кромки стеночной части.

Теперь, если длина ножек U-образного выреза будет равна глубине линии надреза, выступ будет выступать на такую же высоту, на какую фланцевая часть будет выдаваться относительно верхней кромки стеночной части. Таким образом, верхняя кромка выступа будет расположена приблизительно на том же уровне, что и верхняя поверхность фланцевой части.

Когда происходит термоусадка нанесенной посредством ламинирования на стеночную часть и фланцевую часть полимерной пленки, выступ обеспечит поверхность, к которой будет притянуто углубление фланцевой части, в результате чего будет обеспечена жесткая фиксация фланцевой части относительно стеночной части.

В еще одном возможном варианте реализации способа согласно настоящему изобретению фланцевая часть не сложенного листа отгибается относительно стеночной части на угол больше требуемого получающегося угла, и удерживается под указанным углом больше требуемого угла при запрессовывании на лист нагретой пленки.

Поскольку U-образный вырез занимает не всю длину линии сгиба, фиксация происходит только на отдельных частях линии сгиба, а на остальных частях обеспечивается линия надреза. В зависимости от используемой полимерной пленки, эффект термоусадки полимерной пленки в области линии надреза все-таки будет достаточным для возникновения напряжений, приводящих к отклонению частей фланца от горизонтальной плоскости, в отличие от частей в области U-образного выреза, которые будут горизонтальными. Отгибание фланцевой части на угол больше требуемого с последующим ламинированием полимерной пленки на стеночную часть и на фланцевую часть может обеспечивать компенсацию влияния термоусадки полимерной пленки, таким образом, что получаемый окончательный угол между фланцевой частью и стеночной частью будет приблизительно равен требуемому.

Объектом изобретения является также упаковка, изготовленная с помощью способа согласно настоящему изобретению, содержащая:

- коробку, складываемую из листа, содержащую дно, отходящие от дна вверх стеночные части, расположенные по периферии дна, и горизонтальные фланцевые части, расположенные на верхней кромке стеночных частей по линии надреза, причем соседние фланцевые части прилегают друг к другу, образуя непрерывный периферийный фланец; и

- полимерную пленку, наносимую путем ламинирования на внутреннюю поверхность стенки коробки, причем полимерная пленка проходит по периферийному фланцу, практически закрывая указанный фланец, и соседние стеночные части коробки прилегают друг к другу и фиксируются в требуемом положении ламинированной полимерной пленкой; отличающаяся тем, что

- верхняя кромка каждой стеночной части содержит по меньшей мере один выступ, выступающий в плоскости стеночной части;

- каждая соседняя фланцевая часть содержит углубление, расположенное напротив выступа соответствующей стеночной части, причем ширина указанного углубления равна ширине соответствующего выступа, причем выступ и углубление образуются U-образным вырезом, прерывающим линию надреза.

Когда полимерная пленка посредством ламинирования наносится на стеночную часть и фланцевую часть и затем охлаждается, выступ стеночной части втягивается в углубление фланцевой части за счет термоусадки пластика, чем обеспечивается фиксация фланцевой части относительно стеночной части.

В предпочтительном варианте реализации упаковки согласно настоящему изобретению верхняя кромка по меньшей мере одного выступа располагается в плоскости верхней поверхности (или под ней) соседней фланцевой части.

Это гарантирует, что верхняя поверхность периферийного фланца не будет прерываться выступающей верхней кромкой выступа.

В еще одном варианте реализации упаковки согласно настоящему изобретению смежные края фланцевых частей выходят вдоль по линии надреза за смежные края соответствующих стеночных частей.

Предпочтительно, удлинение фланцевых частей по линии надреза относительно стеночных частей равно толщине линии надреза.

При отгибании фланцевой части по линии надреза относительно стеночной части, фланцевая часть смещается относительно стеночной части, поскольку оставшийся материал под линией надреза выполняет функцию шарнира. такое смещение приводит к образованию зазора между соседними фланцевыми частями, в частности, в углах упаковки. Эти зазоры ослабляют фланец, так что любое напряжение, вызываемое термоусадкой полимерной пленки, может с большей вероятностью приводить к искажению плоского периферийного фланца.

Путем небольшого удлинения фланцевой части относительно стеночной части на линии надреза можно обеспечить состыковку соседних фланцевых частей при нанесении полимерной пленки. Поскольку зазор при этом отсутствует, любое изменение формы или искажение периферийного фланца будет уменьшено.

Дополнительные отличительные признаки данного варианта реализации также могут быть использованы в упаковке согласно известному уровню техники.

Еще один предпочтительный вариант упаковки согласно настоящему изобретению дополнительно содержит:

- закрывающую пленку, герметично прикрепленную к ламинирующей полимерной пленке вдоль по периферийному фланцу;

- на периферийном фланце выполнен язычок;

в которой ламинирующая пленка практически закрывает и прикреплена к язычку, и закрывающая пленка содержит выступающую часть, которая лишь частично перекрывает указанный язычок и находится на некотором расстоянии от расположенной ниже ламинирующей пленки.

Когда потребитель захочет вскрыть упаковку, ему будет понятно, что нужно держать данный язычок. Поскольку ламинирующая пленка прикреплена к язычку, потребитель будет держать одновременно язычок и ламинирующую пленку. Далее, поскольку выступающая часть закрывающей пленки не соединена с ламинирующей пленкой, потребитель легко сможет отделить закрывающую пленку без отрыва ламинирующей пленки от сложенного листа.

Дополнительные отличительные признаки данного варианта реализации также могут быть использованы в упаковке согласно известному уровню техники.

На фиг. 1A-1D - операции первого варианта реализации способа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2A и 2B - операции второго варианта реализации способа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 3 - первый вариант реализации упаковки согласно настоящему изобретению, вид в перспективе;

на фиг. 4 - часть упаковки согласно настоящему изобретению, показанной на фиг. 3, вид в перспективе в увеличенном масштабе;

на фиг. 5 - не сложенный лист для второго варианта реализации упаковки согласно настоящему изобретению;

на фиг. 6 - часть упаковки, сложенной из листа, показанного на фиг. 5, вид в перспективе в увеличенном масштабе;

на фиг. 7 - третий вариант реализации упаковки согласно настоящему изобретению, вид в перспективе;

на фиг. 8A-8C - операции третьего варианта реализации способа согласно настоящему изобретению.

На фиг. 1A изображен не сложенный лист 1. На данном не сложенном листе 1 нанесена прямая линия надреза 2 для создания фланцевой части 3 и стеночной части 4. Линия надреза 2 прерывается U-образным вырезом 5, свободные концы которого находятся на линии изгиба 2, а соединительная часть которого расположена на фланцевой части 3.

Не сложенный лист 1 затем складывают таким образом, что фланцевая часть 3 отгибается относительно стеночной части 4.

Как показано на фиг. 1B, при отгибании фланцевой части 3 за счет U-образного выреза 5 образуется углубление 6, а также выступ 7, который располагается непосредственно перед углублением 6.

На фиг. 1C показан вид детали в разрезе по линии надреза 2. При отгибании фланцевой части 3 относительно стеночной части 4 линия надреза 2 будет раскрываться, и остающийся материал 8 на линии надреза будет работать как шарнир.

Выбирая длину 1 ножек U-образного выреза 5 равной толщине d линии надреза 2, мы обеспечиваем, что верхняя кромка выступа 7 не выступает за верхнюю поверхность фланцевой части 3.

После этого, наконец, нагревают полимерную пленку 9 и прижимают её к стеночной части 4 и фланцевой части 3 по бокам от линии надреза 2. При охлаждении полимерной пленки 9 происходит её усадка, и она притягивает фланцевую часть 3 к выступу 7, фиксируя фланцевую часть 3 в горизонтальном положении относительно стеночной части 4, как показано на фиг. 1D.

На фиг. 2A показана операция второго варианта реализации способа согласно настоящему изобретению. В ходе данной операции фланцевую часть 10 отгибают по линии надреза 11 относительно стеночной части 12 на угол α1, который больше требуемого угла α2.

Нагретую пленку 13 наносят на стеночную часть 12 и на фланцевую часть 10. Когда пленка 13 остывает, за счет усадки она оттягивает фланцевую часть 10 назад, располагая её под требуемым углом α2 относительно стеночной части 12, как показано на фиг. 2B. В результате, фланцевая часть 10 располагается горизонтально, даже на деталях, не имеющих фиксирующего средства в виде U-образного выреза.

На фиг. 3 приведено изображение в перспективе первого варианта реализации упаковки 20 согласно настоящему изобретению. Упаковка 20 содержит дно 21, стеночные части 22, расположенные по периферии дна 21, и фланцевые части 23, расположенные на верхней кромке стеночных частей 22.

Каждая комбинация стеночной части 22 с фланцевой частью 23 выполнена с U-образным вырезом, как показано на фиг. 1A-1D, таким образом, что на стеночной части 22 имеется выступ 24. При наложении подогретой пленки на внутреннюю часть упаковки 20 фланцевая часть 23 притягивается к выступу 24, и фланцевые части 23 фиксируются в горизонтальном положении.

На фиг. 4 приведено изображение в перспективе, в увеличенном масштабе части упаковки 20. Фланцевая часть 23 отогнута по линии надреза 25 относительно стеночной части 22. Выступ 24, образуемый U-образным вырезом, входит в углубление 26, таким образом, что фланцевая часть 23 фиксируется относительно стеночной части 22.

На фиг. 5 показан не сложенный лист 30 для второго варианта реализации упаковки согласно настоящему изобретению. Не сложенный лист 30 содержит донную часть 31 с двумя стеночными частями 32, граничащими с донной частью 31. На верхней кромке стеночных частей 32 выполнены фланцевые части 33, расположенные по линии надреза 34.

Смежные края 35 фланцевых частей 33 выходят вдоль по линии надреза 34 за смежные края 36 соответствующих стеночных частей 32 на расстояние x. Предпочтительно, расстояние x равно приблизительно половине толщины не сложенного листа 30.

На фиг. 6 приведено изображение в перспективе, в увеличенном масштабе части упаковки, сложенной из листа, показанного на фиг. 5. Фланцевые части 33 отогнуты по линиям надреза 34 относительно стеночных частей 32. Поскольку линия надреза имеет определенную толщину, фланцевые части 33 при отгибании немного смещаются назад, таким образом, что смежные края 35 фланцевых частей располагаются на некотором расстоянии друг от друга. Однако благодаря наличию удлинений на расстояние x, смежные края 35 все равно состыкуются.

На фиг. 7 приведено изображение в перспективе третьего варианта реализации упаковки 40 согласно настоящему изобретению.

Данная упаковка содержит дно, отходящие от дна вверх стеночные части 41, и фланцевые части 42. Одна из фланцевых частей 42 содержит язычок 43, покрытый ламинирующей пленкой 44.

После заполнения упаковки 40 к фланцевым частям 42 прикрепляется закрывающая пленка 45 для герметичного закрытия упаковки 40. На закрывающей пленке 45 выполнена выступающая часть 46, лишь частично перекрывающая язычок 43 и находящаяся на некотором расстоянии от расположенной ниже ламинирующей пленки 44.

На фиг. 8A показана операция третьего варианта реализации способа согласно настоящему изобретению. В ходе данной операции фланцевую часть 50 отгибают по линии надреза 51 относительно стеночной части 52. На стеночную часть 52 и фланцевую часть 50 наносят полимерную пленку 53. Находящаяся на фланцевой части 50 полимерная пленка 53 содержит выпуклость 54, где полимерная пленка 53 локально не прикреплена к расположенной под ней фланцевой части 50.

На фиг. 8B показан вид сверху части упаковки, изображенной на фиг. 8A. Выпуклость 54 в данном варианте реализации проходит над углом упаковки, в месте соединения двух фланцевых частей 50. При складывании вместе фланцевых частей 50 в угловой части упаковки может образовываться пространство 56. Когда полимерная пленка 53 полностью закрывает данное пространство 56, она может прогибаться и провисать внутрь данного пространства 53, образуя канал. При нанесении закрывающей пленки 55 и её ламинировании получающаяся упаковка не будет герметичной, и будет иметь место утечка по вышеупомянутому каналу.

Решение данной проблемы уже было предложено заявителем в патентном документе EP 2687360. В данной документе полимерная пленка прикрепляется к фланцевым частям не полностью, таким образом, что образуется свободный край. И только после ламинирования закрывающей пленки к упаковке полимерная пленка будет полностью прикреплена к фланцевым частям.

Однако поскольку при ламинировании фланцевых частей обычно используется тонкая полимерная пленка, может случиться, что свободный край отогнется и закрутится назад, например, в результате воздействия тепла в ходе операции ламинирования. Если свободный край закрутится назад, и затем закрывающая пленка будет запрессована на фланцевые части, закрывающая пленка не будет герметично прилегать к фланцевым частям, поскольку под ней будет находиться отогнувшийся и закрутившийся назад свободный край.

Эта проблема решается путем приклеивания также кромки свободного края к фланцевой части, таким образом, что в ламинированной на фланец полимерной пленке образуется структурный элемент типа выпуклости или "туннеля".

Обеспечивая выпуклость 54, под которой полимерная пленка 53 не прикреплена к фланцевым частям 50, пространство 54 перекрывается, и образование канала предотвращается. Кроме того, кромка 57 полимерной пленки не может закрутиться назад, поскольку данная кромка 57 прикреплена к фланцевой части 50. Таким образом, благодаря созданию выпуклости 54 предотвращается образование описанного в EP 2687360 утолщения или аналогичной структуры вследствие закручивания назад свободного края.

Как показано на фиг. 8C, закрывающую пленку 55 накладывают на фланец 50 и запрессовывают на данном фланце 50, таким образом, что закрывающая пленка 55 герметично прикрепляется к полимерной пленке 53. Благодаря наличию выпуклости 54 обеспечивается надежный контакт между полимерной пленкой 53 и закрывающей пленкой 55, таким образом, что предотвращаются любые утечки вследствие негерметичности. В результате уплотнительного воздействия часть полимерной пленки 53, не прикрепленная к фланцевым частям 50 во время операции, показанной на фиг. 8A и 8B, будет прикреплена к расположенным ниже фланцевым частям 50.

Реферат

Изобретение относится к способу изготовления предмета типа лотка, содержащего по меньшей мере одну стенку и фланец, прикрепленный к кромке указанной стенки под углом более 45°; указанный способ включает в себя операции: обеспечения наличия не сложенного листа; выполнения прямой линии надреза на не сложенном листе для отделения стеночной части от фланцевой части и для отгибания фланцевой части относительно стеночной части; отгибания фланцевой части не сложенного листа относительно стеночной части по линии надреза таким образом, чтобы образовывался угол более 45° между фланцевой частью и стеночной частью; обеспечения наличия полимерной пленки; нагрева полимерной пленки; запрессовывания нагретой пленки на лист со стороны, на которой расположена линия надреза, таким образом, чтобы пленка закрывала по меньшей мере часть стеночной части и часть фланцевой части; не сложенный лист содержит по меньшей мере один U-образный вырез, прерывающий линию надреза таким образом, что свободные концы U-образного выреза находятся на линии надреза, а соединительная часть U-образного выреза расположена на фланцевой части. Объектом изобретения является также упаковка, изготовленная с помощью способа согласно настоящему изобретению. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Формула