Система для формования контейнеров, в особенности контейнеров для пищевых продуктов - RU2005101319A

Реферат

1. Система для формования контейнеров, в особенности контейнеров (2) для пищевых продуктов, отличающаяся тем, что она содержит загрузочную секцию (52а), предназначенную для направления непрерывной полосы (54) формовочного материала по заданной траектории (Y) подачи, главную бобину (54а), которая установлена с возможностью вращения вокруг соответствующей продольной оси (X) и с которой указанная полоса (54) разматывается по траектории (Y) подачи, загрузочную секцию (4), которая по одному подает трубчатые элементы (2а), создаваемые из указанной полосы (54), средства (10) герметизации, воздействующие на первый открытый торец (2b) каждого трубчатого элемента (2а) с обеспечением закрытия этого торца (2b), транспортирующее устройство (3), выполненное с возможностью перемещения между первым рабочим положением совмещения с загрузочной секцией (4), из которой оно получает трубчатые элементы (2а), и вторым рабочим положением, в котором трубчатые элементы (2а) совмещены со средствами (10) герметизации, при этом транспортирующее устройство (3) содержит по меньшей мере одно колесо (11), установленное с возможностью вращения в заданном направлении (В) подачи по траектории (Р) герметизации, проходящей смежно с загрузочной секцией (4) и со средствами (10) герметизации.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что колесо (11) содержит центральную втулку (12), установленную с возможностью вращения вокруг соответствующей оси (12а), и опорные элементы (13), выступающие радиально от втулки (12) и предназначенные для переноса трубчатых элементов (2а), при этом каждый опорный элемент имеет первый конец (13а), прикрепленный к втулке (12), и второй конец (13b), удаленный от первого конца (13а).

3. Система по п.2, отличающаяся тем, что каждый опорный элемент (13) колеса имеет, по существу, форму параллелепипеда, соответствующую внутренней геометрии трубчатого элемента (2а), с обеспечением возможности размещения каждого трубчатого элемента (2а) на соответствующем опорном элементе (13), при котором соответствующий первый открытый торец (2b) расположен у второго конца (13b) опорного элемента (13).

4. Система по п.2, отличающаяся тем, что средства (10) герметизации содержат первую соединительную головку (10а), расположенную с обеспечением взаимодействия с первым открытым торцом (2b) каждого трубчатого элемента (2) и предназначенную для соединения двух противоположных сторон (14) трубчатого элемента (2а), совпадающих с этим первым открытым торцом (2b), пресс (16), который расположен за первой соединительной головкой (10а) относительно направления (В) подачи и с помощью которого соединенные стороны (14) приводятся в контакт и с силой направляются в сторону втулки (12) с образованием тем самым по существу плоской поверхности (17) основания трубчатого элемента (2а), расположенной перпендикулярно продольному направлению этого элемента (2а) и имеющей два концевых сгиба (18), выступающих в стороны от соответствующих противоположных боковых стенок трубчатого элемента (2а), неподвижную фальцевальную направляющую (20), которая расположена на траектории (Р) герметизации за прессом (16) относительно направления (В) подачи и с помощью которой концевые сгибы (18) приводятся в контакт, сгибаются по направлению друг к другу и им придается плоская форма поверх соединенных сторон (14), и вторую соединительную головку (10b), расположенную с обеспечением взаимодействия с двумя концевыми сгибами (18) и их объединения с завершением тем самым закрытия соответствующего торца контейнера (2).

5. Система по п.4, отличающаяся тем, что первая соединительная головка (10а) содержит два фальцевальных элемента (15), с помощью которых соответствующие стороны (14) открытого торца (2b) соединяются вместе и их соответствующие верхние края (14а) совмещаются, и герметизирующее устройство (15а), воздействующее на два края (14а) с обеспечением их прикрепления друг к другу.

6. Система по п.4, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит два ограничителя (19), совмещенные с прессом (16) и расположенные с обеспечением вхождения между ними подаваемого опорного элемента (13) с обеспечением размещения каждого концевого сгиба (18) напротив соответствующего ограничителя (19) под действием пресса (16).

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит два герметизирующих устройства (19а), каждое из которых совмещено с соответствующим ограничителем (19) и служит для герметизации концевых сгибов (18).

8. Система по п.4, отличающаяся тем, что вторая соединительная головка (10b) содержит манипулятор (21), выполненный с возможностью вертикального перемещения и подведения к концевым сгибам (18), которым придана плоская форма, в центральной точке (17а) плоскости (17) основания.

9. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубчатые элементы (2а) изготовлены формовочным устройством (5), совмещенным с загрузочной секцией (4) и содержащим захватный элемент (6) для сгибания заготовки (7) вокруг формирователя (8), форма которого соответствует форме трубчатого элемента (2а), с обеспечением наложения одного продольного края заготовки (7) на другой край, и подающее устройство (9), с помощью которого трубчатый элемент (2а) перемещается в радиальном направлении (А) подачи по направлению к транспортирующему устройству (3).

10. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубчатые элементы (2а) изготовлены формовочным устройством (5), совмещенным с загрузочной секцией (4) и содержащим захватный элемент (6), который взаимодействует с противоположными краями предварительно согнутой заготовки (7), имеющей трубчатую конструкцию и, по существу, плоский ромбовидный профиль, если смотреть в поперечном сечении, и тем самым прикладывает сжимающее усилие к противоположным краям с обеспечением расширения плоского профиля заготовки (7) по существу до квадратного профиля, если смотреть в поперечном сечении.