Код документа: SU1303436A1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования материалов с высоким коэффициентом трения.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы.
На чертеже показан обший вид пресс- формы.
Пресс-форма содержит пуансоны 1 и 2, а также матрицу в виде кольцевой обоймы 3, и размещенной в ее цилиндрической полости 4 разъемной вставки 5. Последняя выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружнности поперечного сечения полости 4.
Пресс-форма работает следующим образом .
В полость вставки 5 на пуансон 2 засыпается порошок. Прессование производится посредством приложения усилия к пуансону 1.
После окончания процесса прессования матрица устанавливается на упор (на чертеже не показан) и далее к одному из пуансонов прикладывается усилие выталкивания. При этом, так как коэффициент трения обоймы и вставки друг о друга ниже, чем спрессованного брикета и вставки, то последняя легко выдавливается из обоймы вместе с брикетом .
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением удобства в эксплуатации и сокращением трудозатрат при изготовлении пресс-формы.
Формула изобретения
Пресс-форма для прессования порошковых материалов с высоким коэффициентом трения, содержащая пуансоны и матрицу в виде кольцевой обоймы и размещенной в ее цилиндрической полости разъемной вставки, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и сокращения трудо- затрат на ее изготовление, упомянутая вставка выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружности поперечного сечения упомянутой полости обоймы.
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к конструкции пресс-форм для прессования материалов с высоким коэффициентом трения. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и сокращение трудозатрат на изготовление пресс-формы. Цель достигается за счет того, что коэффициент трения обоймы и вставки друг о друга ниже, чем спрессованного брикета и вставки и, следовательно , последняя легко выдавливается из обоймы вместе с брикетом. Для этого вставка выполнена в виде кольца из упругой стальной полосы толщиной 0,003-0,005 и длиной 1,01 -1,05 длины окружности поперечного сечения полости обоймы. 1 ил. со о со 4:: со Oi
Комментарии