Многоканальный брикетировочный пресс вейдэ-курилова - SU984870A1
Код документа: SU984870A1
Чертежи
Описание
(54) МНОГОКАНАЛЬНЫЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ВЕЙДЭ-КУРИЛОВА
Реферат
Формула
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в торфяной
и угольной промышленности для получения топливных брикетов, а также в других
отраслях промышленности при брикетировании различных материалов.
/ Известен многоканальный брикетировочный пресс, содержаш,йй корпус и смонтированные
в нем кривошипы с опорами коленчатого вала, ползуны с опорами кривошипных
шеек коленчатого вала, закрепленные по обе стороны каждого ползуна штемпели
и смонтированные соосно штемпелям матрицы , а также привод, кинематически связанный с кривошипами 1.
Недостатком такого пресса являются плохие условия заполнения матриц брикетируемым
материалом, что сдерживает по .вышение производительности пресса.
Цель изобретения - повышение производительности пресса.
Поставленная цель достигается тем, что многоканальный брикетировочный пресс,
содержащий корпус и смонтированное в нем кривошипы с опорами коленчатого вала,
ползуны с опорами кривошипных шеек коленчатого вала, закрепленные по обе стороны
каждого ползуна штемпели и смонтированные соосно штемпелям матрицы, а
также привод, кинематически связанный с кривошипами, снабжен установленными
на входе каждой из матриц парами роторов с цилиндрическими углублениями на
наружной поверхности, а также механизмом прерывистого врашения роторов с передаточным
механизмом, кинематически связанным с приводом, при этом оси матрицы
и соответствующей пары роторов расположены в одной плоскости.
Пресс снабжен маховиками и упругими элементами, установленными в передаточном механизме.
Ведущие звенья механизмов прерывистого врашения каждой пары роторов смонтированы
с угловым смешением относительно друг друга.
Пресс может быть снабжен бункером с разбрасывателем, кинематически связанным
с приводом, или шнековыми питателями , размещенными над каждой парой роторов
, а также системой .смазки гидрофобизирующей жидкостью наружной поверхности роторов. .
На фиг. 1 изображен пресс, разрез по осям штемпелей одного из ползунов; на
фиг. 2 - совмещенные разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на
фиг; 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2; на. фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 2; на
фиг. б - вид Е на фиг. 5; на фиг. 7 - роторы, поперечное сечение.
Пресс состоит из корпуса представляющего собой сварную или литую конструкцию
, устанавливаемую на фундаменте. В центре корпуса, сверху и снизу имеются
обоймы 3, в которых на подщипниках установлены кривощипы 2 и 4 с опорами для
опорных шеек коленчатого вала 5. В ползунах 6 и 7, смещенных относительно друг
друга, выполнены опоры кривошипных щеек коленчатого вала. Перемещение ползунов
осуществляется в направляющих 8, закрепленных в корпусе пресса.
По обе стороны каждого ползуна установлены штемпели 9. На кривошипах имеются
зубчатые колеса 10 и 11, находящиеся в зацеплении с шестернями 12 и 13 соединительного
вала 14. Соединительный вал через муфту-маховик 15 связан с электродвигателем
пресса. Брикетирование осуществляется в матрицах 16, установленных в корпусе пресса.
Роторы 17, имеющие профильные цилиндрические углубления на наружной поверхности
, установлены в корпусах 18 на входе матриц по два на каждый штемпель на осях
19, расположенных в одной плоскости с соответствующими осями матриц. Корпуса 18
крепятся на корпусе пресса 1. На каждом роторе установлен венец 20 колеса червячной
передачи, на червяке 21 этой передачи установлен мальтийский крест - ведомое
звено передаточного механизма 22, связанного с приводом и предназначенного для
передачи движения механизму 23 прерывистого вращения.
На нижнем кривошипе закреплено коническое зубчатое колесо, находящееся в
зацеплении с конической шестерней 24, связанной через упругую муфту 25 с червяком
26 и червячным колесом 27, передающим вращательное движение на ведущее
звено 28 мальтийского механизма. На валах , соединяющих червячное колесо 27,
с ведущими звеньями 28 мальтийского механизма , закреплены маховики 29.
Над центром пресса установлен бункер 30 с разбрасывателем 31, закрепленным на
зубчатом колесе 32, находящемся в зацеплении с шестерней 33, установленной на соединительном валу 14.
Пресс снабжен шнековыми питателями 34, установленными над каждой парой роторов
и соединенными с бункером 30.
В корпуса 18 заливается гидрофобизирующая
жидкость 35, чем осуществляется картерная система смазки (возможна и
циркуляционная система смазки с помощью сопел или коллекторов).
Многоканальный брикетировочный пресс работает следующим образом.
При вращении двигателя крутящий момент через муфту-маховик 15 передается
на соединительньш вал 14. Посредством зубчатой передачи через шестерни 12 и 13
и зубчатые колеса 10 и 11 во вращение приводятся кривошипы 3 и 4, которые вращают
коленчатый вал 5, при этом ползуны 6 и 7 совместно с закрепленными на них
штемпелями 9 совершают возвратно-поступательное движение по направляющим 8.
Вращение кривошипов и коленчатого вала происходит в противоположных направлениях
. С помощью конического зубчатого колеса и шестерни 24 вращ,ение от нижнего
кривошипа 4 передается через упругую муфту 25 и червячную передачу, состоящую
из червяка 26 и червячного колеса 27, на два ведущих звена 28 мальтийских механизмов
, предназначенных для двух роторов одного штемпеля. В момент зацепления ведущих
звеньев 28 мальтийских механизмов с мальтийскими крестами вращательное движение
через червяк 21 и червячное колесо 20 передается на роторы 17. При этом путем
смещения ведущих звеньев мальтийских
5 механизмов относительно друг друга в угловом
направлении, вращение одного из двух роторов, относящихся к одному штемпелю
, начинается и заканчивается несколько раньще другого. Проворачивание роторов
совершается в момент нахождения штемпелей вблизи крайнего заднего положения .
На разбрасыватель 31, установленный в бункере 30, крутящий момент передается
через зубчатую передачу, состоящую из колеса 32 и щестерни 33, от соединительного
вала 14. Вращение шнековых питателей 34 осуществляется от собственных двигателей
, установленных на каждом питателе .
0 Брикетируемый материал поступает
в бункер 30 и разбрасывателем 31 подается к щнековым питателям 34. Шнековые
питатели подают материал к роторам 17 и осуществляют его предварительное уплотнение .
5 При неподвижном положении роторов брикетируемый материал заполняет профильные
канавки, а при их проворачивании уплотняется и поступает в рабочую зону пресса .
,j При рабочем ходе штемпелей 9 происходит окончательное прессование брикета
и его проталкивание в матрицы 16.
При проворачивании роторов их наружная
поверхность смазывается гидрофобизирующей жидкостью, заливаемой в корпу5 се 18.
Установка на входе матриц роторов с профильными углублениями на наружной
поверхности, образующими в месте каса-. Нин роторов друг с другом замкнутый объем
с профилем штемпеля, и их кинематическая связь с приводом пресса посредством механизма
прерывистого движения позволяет эффективно осуществить пргедварительное
уплотнение брикетируемого материала и подачу его в рабочую зону пресса (предштемпельйое
пространство) путем проворачивания при нахождении штемпеля вблизи крайнего заднего положения: При
рабочем ходе штемпеля рабочая зона (предштемпельное пространство) оказывается
максимально заполненной предварительно уплотненным брикетируемым материалом,
что увеличивает коэффициент заполнения рабочей зоны пресса и его производительность .
Разделение операции заполнения рабочей зоны и операции прессования значительно
повышает быстроходность пресса, а значит и его производительность.
Формула изобретения
1. МногОканальный брикетировочный
пресс, содержащий корпус и смонтированные в нем кривошипы с опорами коленчато
го вала, ползуны с опорами кривошипных шеек коленчатого вала, закрепленные по
обе стороны каждого ползуна штемпели и смонтированные соосно штемпелям матрицы
, а также привод, кинематически связанный с кривошипами, отличающийся тем,
что, с целью повышения производительности,
ОН снабжен установленными на входе каждой
из матриц парами роторов с цилиндрическими углублениями на наружной поверхности
, а также механизмом прерывистого вращения роторов с передаточным механизмом
, кинематически связанным с приводом , при этом оси матрицы и соответствующей
пары роторов расположены -в одной плоскости.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем,
что он снабжен маховиками и упругими элементами, установленными в передаточном механизме.
3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что ведущие звенья механизмов прерывистого
вращения каждой пары роторов смонтированы с угловым смещением относительно друг друга.
4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен бункером с разбрасывателем
, кинематически связанным с приводом.
5.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что
он снабжен щнековыми питателями, размещенными над каждой парой роторов.
6.Пресс по п. I, отличающийся тем, что он снабжен системой смазки гидрофобизирующей
жидкостью наружной поверхности роторов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 709384, кл. В 30 В 9/30, 15.02.77 (прототип ).
rfoSe ffy/no
32 zJV
JJ A
гв
/
г/г.
