Экструдер для полимерных материалов - SU692553A3

Изобретение относится к экструдерам для нереработки полимерных материалов и может быть использовано в полимерном машиностроении .

Известен экструдер для полимерных материалов , содержащий размещенные в корпусе на валах два шнека и привод вращения шнеков, выполненный в виде зубчатой передаш 1, Недостаток известного экструдера состоит в , том, что он имеет бйльшие габариты по длине из-за больших размеров привода ишеков, а малые расстояния между валами шнеков не по- ; зволяет использовать шестерни с большим- модулем для передачи значительных крутящих моментов.

Ближайшим по технической сугцности к данному изобретению является экструдер для полимерных материалов, содержащий размещенные в корпусе на валах -два пшека, двигатель вращения первого unieKa, механизм вращения второго 1Ш1ека, выполненный в виде закрепленной на валу первого шнека ведущей шестерни соединенной зубчатой передачей, смонтированной на вспомогательном валу, параллельном

валам 1Ш1еков,с ведомой шестерней, установленной на валу второго шнека 2. Недостаток последнего экструдера состоит в том, что два вала шнеков смешивающих и транспортируюнтих подвергаются воздействию изгибающей нагрузки.

Цель изобретения - уменьшение изгибающих нагрузок на валах шнеков.

Достигается указшшая цель благодаря тому,

что вал первого шнека непосредствешю соединен с двигателем, а зубчатая передача механизма вращения второго ишека выполнена в двух косозубых колес с противоположно наклонными зубьями, установленных на промежуточном

валу, который смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлешш, причем первое из косозубых колес соединено с ведомой Шестерней -вала второго шнека, а второе связа1Ю с ведомой шестерней посредством

промежуточной шестерни, расположенной со

стороны, противоположной первому косозубому колесу. Кроме того, соединение первого косрзубого колеса с ведомой шестерней вала второго шнека выполнено в виде дополнительной шестерни, емонтированной на втором вспомога тельном валу, имеющем вторую дополнительную шестерню взаимодействующую с ведомой шестерней вала второго шнека. На фиг. 1 схематично показан общий вид экст рудера; на фиг.2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б фиг. I. г ,t . - На фиг. I показан. экструдер для синтетического пояимерйого материала по крайней /iMepe с двумя смешивающими и транспортирующими шнеками 1 и 2. Экструдер имее1г корп Г- . ,.,... . 3 и ienycKHoe отверстие. 4. Двигатель 5 вращения шнека 1 приводит непосредственно соединенный с ним вал б первого смешивающего и транспортирующего шнека 1. На этом валу б установленй ведущая шестерня 7 механизма вращения второго шнека 2,-установленного на валу 8, которая может зацепляться с зубчатым колесом 9, сидящим на параллельном валам 6,8 вспомогательном валу 10. Этот вспомога-тельный вал 10 установлен с возможностью перемещения в осевом направлении. Вспомогательный вал 10 несет первое косозубое зубчатое колесо И механизма вращения второго шнека 2 и на расстоянии от него - второе косозубое зубчатое колесо 12. Наклон зубьев первого косозубого зубчатого колеса И прот йоположён наклону зубьев косозубого зубча того колеса 12. Косозубое зубчатое колесо 11 находится в зацеплении с дополнительной шестерней 13, смонтированной на втором вспомо- гательном валу 14, который имеет вторую дополнительную шестерню 15, взаимодействующую с ведомой шестерней 16 вала 8 второго шнека 2. Косозубое зубчатое колесо 12 связано с. ведомой шестерней 16 вала 8 шнека 2 носредством промежуточной щестерки 17-, расположенной со стороны, прот1шополох ной первому косозубому колесу 11. Вспомогательный вал 10 смонтирован в подпшпнике 18. Для восприятия осевой силы первого смешивающего я транспортирующего шнека 1 предназначен подшишшк 19 большого размера. Второй смешивающий и транспортирующий шнек 2 опирается на жидкостный подшипник . ; Работа экструдера осуществляется следуюцдам образом. При включешш двигателя 5 ;йачинаёт вращаться вал 6 шнека 1 и вал 8 шнека 2. Материал подается во впускное отверстие 4 корпуса 3 экструдера, смешивается и транспортируется шнеками 1 и 2. БлйЩарятому, что вспомогатёльньй вал 10 не может поглощать осевые нагрузки, и зубья зубчатых колес 11 и 12 наклонены относительно этого вала, каждое из зубчатых ко лес 11 и 12 создает осевую силу, действующую на вал 10, силы уравновещивают друг друга. .Имеется как точное соотношение тангенциальной и осевой силы в косозубом зубчатом колесе 11 и 12, так и точное соотношение между тангенциальными силами на зубчатых колесах 11 и 12, это соотношение зависит от соотношения углов наклона зубьев и пере;даточнь1х чисел. Исходя из того, что общее передаточное число от колеса 12 к ведомой . шестерне 16 должно быть равНо передаточному числу от колеса 11 к ведомой шестерне 16, и что сила, действующая от дополнительной шестерни 15 на ведомую шестерню 16, должна быть равна силе от промежуточной шестерни 17 к ведомой шестерне 16, получаем, что так как эти силы параллельны, но противоположно направлены, изгибающая, сила, прилагаемая к валу 8 второго смешивавшего и транспортирующего шнека 2, резко уменьшается или совсем исчезает. Изгибающая сила совсем исчезает , :когда промежуточная щестерня 17 и дополнительная шестерня 15 располёжены диаметрально противоположно и находятся в зацеплегши с ведомой шестерней 16. Благодаря соответствующему подбору соотнощения УГЛОВ наклона зубьев колес возможно распределить cimbi на валах; тлнеков и отрегулировать крутяише моменты. Изобретение позволяет путем использования передает первой ступени от ведущей щестерни 7 к зубчатому колесу 9 и двух передач второй ступени от колеса 11 к ведомой шестерне 16 и от колеса 12 к ведомойШестерне 16 исклютать необходимость удерживать нередатошюе отношение 1:1 для каждой из этих передач. .. Другим ДОСТ01ШСТВОМ изобретения является то, что в дагшом экструдере вал 8 второго смешивающего и транспортирующего шнека 2 имеет приводные элементы,, расположенные но обе стороны, благодаря чему осуществляется оптимальная регулировка второго смейгивающего и транспортирующего шнека 2 и изгибающая нагрузка На валу 8 второго шнека 2 уменьшается цли;снимается совсем; Благо-. даряосевому перемещению вспомогательного вала он также может быть установлен в определенном положении, что также способствует уменьшению изгибающей нагрузки на валу второго 1.. ....,. При применении двухншековых экструдеров описанного выше типа значительно уменьшается расход энергии на переработку синтетического материала.. Формула изобрете ни я 1. Экструдер для полимерных материалов, содержащий размещенные в корпусе на валах