Способ прессования пустых пластмассовых емкостей и пресс для его осуществления - RU2004115634A

Реферат

1. Способ изготовления транспортируемой единицы (18, 28) из преимущественно пустых, спрессованных пластмассовых емкостей (17), в частности, из несортированных бутылок из полиэтилентерефталата для их транспортировки к месту вторичного использования, причем прессуют множество емкостей (17) с формированием пакета (18) и удержанием формы этого пакета с помощью перевязочного средства (28, 38), формируя таким образом пригодный к транспортировке пакет, удерживаемый в спрессованном состоянии перевязочным или охватывающим средством (28), уложенным вокруг удерживаемого в спрессованном состоянии пакета, отличающийся тем, что формирование пакета осуществляют в несколько стадий с поочередным или одновременным добавлением нескольких емкостей (17) к частично спрессованному пакету (18’).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что до формированием пакета или его части емкости прессуют.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании пакета или его части емкости прессуют.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что прессование емкостей осуществляют в прессе (20), в котором формируют пакет,

5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что прессование емкостей осуществляют в первом прессе, а прессование пакета - во втором.

6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в прессе (20) прессование емкостей (17) осуществляют между пластиной (15) пресса, с одной стороны, и частично сформированным из емкостей пакетом (18’) с другой стороны.

7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что частично сформированный пакет удерживают в спрессованном состоянии внутри пресса, (20) воздействующими на него удерживающими элементами (16, 16’).

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что при прессовании частично сформированного пакета прессуют пакет меньшего размера, составляющего преимущественно 10-30% от размера, на который рассчитаны удерживающие элементы.

9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при прессовании емкости прокалывают, в частности, расположенными на пластине (15) прессования средствами прокалывания (15’).

10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что прессуемую емкость сначала укладывают на удерживающие элементы (16), которыми удерживается частично сформированный пакет в спрессованном состоянии, при этом удерживающие элементы освобождают его при перемещении пластины (15) пресса (20) в направлении к частично сформированному пакету (18’), в результате чего прессование емкости происходит между частично сформированным пакетом и пластиной пресса.

11. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перевязочные (20) или охватывающие средства накладывают на пакет в камере прессования.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что перевязочное или охватывающее средство накладывают вокруг пакета во время его удержания в спрессованном состоянии пластиной (15) пресса или удерживающими элементами (16, 16’).

13. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перевязочное средство состоит из пластмассовых лент, концы которых свариваются между собой.

14. Пресс для получения транспортируемой единицы (18) из спрессованных пластмассовых емкостей (17), причем пресс (20) содержит камеру прессования и средство (14, 15) для прессования находящихся в камере прессования прессуемых емкостей (17) с образованием пакета (18), а также перевязочное устройство, которое для перевязки спрессованных в пакет емкостей, находящийся в спрессованном состоянии, оснащено по меньшей мере одним оставляемым на пакете обвязочным средством (28, 38), отличающийся тем, что пресс выполнен с возможностью формирования пакета в несколько стадий поочередным или одновременным добавлением нескольких емкостей (17) к уже спрессованному, частично сформированному пакету (18’) и содержит удерживающие элементы (16, 16’), благодаря которым частично сформированный пакет сохраняется в спрессованном состоянии внутри камеры прессования.

15. Пресс по п.14, отличающийся тем, что удерживающие элементы содержат несколько входящих или убирающихся внутрь камеры прессования удерживающих дисков (16, 16’).

16. Пресс по п.14 или 15, отличающийся тем, что удерживающие элементы связаны с приводом пресса или оборудованы индивидуальным приводом, связанным через управляющее устройство с приводом пресса таким образом, что удерживающие элементы заходят в камеру прессования и выходят из нее в зависимости от положения пластины (15) пресса.

17. Пресс по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что камера прессования выполнена с возможностью регулировать свой объем между минимальным и максимальным значением с помощью по меньшей мере одного подвижного, в частности, подвижного в зависимости от усилия прессования, расположенного напротив пластины (15) пресса ограничивающего элемента (19).

18. Пресс по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что удерживающие элементы расположены по меньшей мере на верхней ограничительной части камеры прессования и выполнены в виде поворотных вокруг оси (18’), входящих в камеру прессования и выходящих из нее удерживающих дисков (16), причем на общей оси вращения расположено множество удерживающих дисков с зазором между собой.

19. Пресс по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что средство прессования представляет собой пластину (15) пресса с зазорами, благодаря которым пластина пресса способна проходить через удерживающие элементы.

20. Пресс по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что перевязочное средство подается в камеру прессования перевязочным устройством и при увеличении объема камеры прессования используется ее запас.

21. Пресс по любому из п.14 или 15, отличающийся тем, что перевязочное средство состоит из нескольких лент, подаваемых с бобины в камеру прессования и направляемых через зазоры ограничительного элемента (19).