Код документа: RU2005132398A
1. Пресс для прессования конструктивного элемента из прессуемого материала, содержащий по меньшей мере одну циркулирующую прессующую ленту (1) и средства управления для регулирования траектории движения прессующей ленты, содержащие катки (3) и позиционирующие средства для установки катков с наклоном относительно направления (7) движения прессующей ленты, причем катки (3) прикреплены сбоку к циркулирующим цепям (4), отличающийся тем, что предусмотрены средства для регулирования положения катков в зависимости от длины индивидуальных звеньев цепи (4).
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что средства управления выполнены с возможностью регулирования траектории движения прессующей ленты в области прессования прессуемого материала.
3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что катки (3) образуют циркулирующую ленту, направляемую вокруг валов (5, 6), причем предусмотрены позиционирующие средства для установки валов (5, 6) с наклоном относительно направления (7) движения прессующей ленты.
4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что две циркулирующие ленты (1) направляются вокруг валов (2) с прижимом друг к другу в области между валами (2) посредством катков (3), установленных в поворотных опорах.
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что предусмотрены средства (11, 13) для обнаружения отклонения прессующей ленты (1) от заданной траектории движения, и связанная с ними электронная система, выполненная с возможностью управления, в случае обнаружения отклонения, позиционирующими средствами таким образом, что катки (3) отклоняются от перпендикулярного положения относительно направления (7) движения прилегающей части прессующей ленты для уменьшения ее отклонения.
6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что предусмотрены зубчатые колеса (9) с метками или датчиками импульсов (10), а также сенсоры и устройство обработки результатов, выполненные с возможностью обнаружения растянутых звеньев цепи (4).
7. Способ управления прессующей лентой пресса, охарактеризованного в п.1, в котором регулирование траектории движения прессующей ленты осуществляют в области прессования путем бокового торможения или ускорения прессующей ленты.