Головка для тепловых радиаторов и способ изготовления такой головки - RU2020107918A

1. Головка для тепловых радиаторов, содержащая полый корпус (11), имеющий концевую крышку (12) и боковую стенку (13), проходящую от концевой крышки (12) и заканчивающуюся по меньшей мере двумя трубчатыми выступами (14), обращенными к концевой крышке (12); причем боковая стенка (13) оснащена двумя круглыми отверстиями (15), выровненными по оси друг с другом вдоль направления под прямыми углами к направлению выступания трубчатых выступов (14); отличающаяся тем, что круглые отверстия (15) выполнены и лежат на соответствующих плоских боковых поверхностях (16) полого корпуса (11), параллельных и обращенных друг к другу, и тем, что каждая из периферических кромок (17) круглых отверстий (15) имеет форму однозаходной резьбы (18), выполненной в толще соответствующих плоских боковых поверхностей (16).

2. Головка для тепловых радиаторов по п. 1, причем форма каждой из однозаходных резьб (18) получена в процессе формования полого корпуса (11) или посредством механической деформации и зачеканивания соответствующих кромок (17).

3. Головка для тепловых радиаторов по п. 1 или 2, причем две однозаходные резьбы (18) полого корпуса (11) имеют направление привинчивания, отличающееся от направления привинчивания другой однозаходной резьбы (18).

4. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-3, содержащая на относительно внешней периферии по меньшей мере одну резьбовую втулку (20), привинченную к соответствующей однозаходной резьбе (18) и соответствующую уплотнительную прокладку (21), вставленную и зажатую между наружным фланцем (22) резьбовой втулки (20) и плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).

5. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-4, содержащая две резьбовые втулки (20) на относительных внешних перифериях, каждая из которых привинчена к соответствующей однозаходной резьбе (18), и две соответствующие уплотнительные прокладки (21), каждая из которых вставлена и зажата между наружным фланцем (22) соответствующей резьбовой втулки (20) и соответствующей плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).

6. Головка для тепловых радиаторов по п. 5, причем втулки (20) имеют дополнительную резьбу на относительных внутренних перифериях с направлениями привинчивания, отличающимися друг от друга.

7. Головка для тепловых радиаторов по любому из пп. 1-4, содержащая элемент (23) для закрытия одного из двух круглых отверстий (15) полого корпуса (11).

8. Головка для тепловых радиаторов по п. 7, причем закрывающий элемент (23) содержит воздушный клапан (25).

9. Головка для тепловых радиаторов по п. 7 или 8, причем закрывающий элемент содержит:

плоскую пластину, соединенную герметичным образом с плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), причем относительно круглое отверстие расположено так, что концентрично охватывает круглое отверстие (15) боковой поверхности (16);

цилиндрический корпус, имеющий резьбу на относительно внешней периферии, привинченный к соответствующей однозаходной резьбе (18); и

уплотнительную прокладку, вставленную и зажатую между пластиной и наружным фланцем цилиндрического корпуса.

10. Головка для тепловых радиаторов по п. 9, причем плоская пластина соединена герметичным образом с плоской боковой поверхностью (16) полого элемента (11) посредством сварки или посредством соответствующей уплотнительной прокладки, вставленной и зажатой между пластиной и соответствующей плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11).

11. Головка для тепловых радиаторов по п. 7 или 8, причем закрывающий элемент (23) содержит:

плоскую пластину (26), соединенную герметичным образом, в частности посредством сварки, с плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), причем относительно круглое резьбовое отверстие (27) концентрично охвачено круглым отверстием (15) боковой поверхности (16);

цилиндрический корпус (28), имеющий резьбу на относительно внешней периферии, привинченный к пластине (26), и

соответствующую уплотнительную прокладку (29), вставленную и зажатую между пластиной (26) и наружным фланцем (30) цилиндрического корпуса (28).

12. Способ изготовления головки для тепловых радиаторов, включающий этапы:

получение посредством штамповки полого корпуса (11), имеющего концевую крышку (12) и боковую стенку (13), проходящую от концевой крышки (12) и заканчивающуюся по меньшей мере двумя трубчатыми выступами (14), обращенными к концевой крышке (12), причем боковая стенка (13) оснащена двумя круглыми отверстиями (15), выполненными и лежащими на соответствующих плоских боковых поверхностях (16) полого корпуса (11), параллельных и обращенных друг к другу, причем они расположены так, что выровнены по оси относительно друг друга вдоль направления под прямыми углами к направлению выступания трубчатых выступов (14); и

придание формы каждой из периферических кромок (17) круглых отверстий (15) в виде однозаходной резьбы (18), выполненной в толще соответствующей плоской боковой поверхности (16).

13. Способ по п. 12, причем форму каждой из двух однозаходных резьб (18) получают в процессе формования полого корпуса (11) или посредством механической деформации и зачеканивания соответствующих кромок (17).

14. Способ по п. 12 или 13, причем две однозаходные резьбы (18) полого корпуса (11) выполняют так, что направления их привинчивания отличаются друг от друга.

15. Способ по любому из пп. 12-14, включающий дополнительный этап привинчивания к однозаходной резьбе (18) по меньшей мере одного из двух круглых отверстий (15) соответствующей резьбовой втулки (20) на относительно внешней периферии, с вставкой и зажатием уплотнительной прокладки (21) между наружным фланцем (22) резьбовой втулки (20) и плоской боковой поверхностью (16) полого корпуса (11), на которой сформирована однозаходная резьба (18).