Тепдообменник высокого давления - RU2005105584A

Реферат

1. Теплообменник, содержащий участки жидкостного коллектора с входными и выходными отверстиями для хладагента, по меньшей мере первую трубку-змеевик, определяющую множество пролетов трубки с изгибом между смежными пролетами трубки, причем упомянутая первая трубка имеет входной конец на первом пролете трубки для приема хладагента из участка жидкостного коллектора с входным отверстием для хладагента, и выходной конец на другом пролете трубки для слива хладагента в участок жидкостного коллектора с выходным отверстием для хладагента, входное отверстие для жидкости теплообменника и выходное отверстие для жидкости теплообменника, по меньшей мере три сборки пластин с проходами для жидкости, каждая включающая пару разделенных промежутком пластин, скрепленных вместе своими краями для ограничения замкнутого пространства с входным отверстием для жидкости в первой стороне пространства и выходным отверстием из другой стороны пространства, при этом входное отверстие для жидкости в первой сборке пластин с проходами для жидкости принимает жидкость из входного отверстия теплообменника, и первая пластина из первой из сборки пластин с проходами для жидкости расположена напротив первого пролета первой трубки, выходное отверстие для жидкости во второй сборке пластин с проходами для жидкости разгружает жидкость в выходное отверстие теплообменника, и первая пластина из второй из сборки пластин с проходами для жидкости расположена напротив другого пролета первой трубки, и третья из сборок пластин с проходами для жидкости расположена между пролетами трубки первой трубки.

2. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий вторую многопортовую трубку-змеевик, определяющую второе множество пролетов трубки с изгибом между смежными пролетами трубки, причем вторая трубка в основном выровнена вдоль первой трубки и за ней, и имеет входной конец на одном пролете трубки для приема хладагента из участка жидкостного коллектора с входным отверстием для хладагента, и выходное отверстие на другом пролете трубки для слива хладагента в участок жидкостного коллектора с выходным отверстием для хладагента, при этом первая пластина из первой сборки пластин с проходами для жидкости расположена напротив первого пролета трубки второй трубки, первая пластина из второй сборки пластин с проходами для жидкости расположена напротив второго пролета второй трубки, и третья из сборок пластин с проходами для жидкости расположена между пролетами второй трубки.

3. Теплообменник по п.2, дополнительно содержащий первый жидкостный коллектор, соединенный с входным концом первой многопортовой трубки-змеевика и выходным концом второй многопортовой трубки-змеевика, и перегородку, отделяющую присоединенный выходной конец первой многопортовой трубки-змеевика от присоединенного выходного конца второй многопортовой трубки-змеевика.

4. Теплообменник по п.1, в котором сборка пластин имеет проходы для жидкости поперек к пролетам трубок.

5. Теплообменник по п.1, в котором в каждой из сборок пластин с проходами для жидкости жидкость проходит по существу в том же направлении, что и потоки хладагента в трубке, расположенной напротив первой пластины прохода потока.

6. Теплообменник по п.1, в котором в каждой из сборок пластин с проходами для жидкости жидкость проходит по существу в противоположном направлении потокам хладагента в трубке, расположенной напротив первой пластины пути потока.

7. Теплообменник по п.1, дополнительно содержащий вихревые элементы в замкнутом пространстве между входными и выходными отверстиями для жидкости.

8. Теплообменник по п.1, в котором хладагентом является CO₂.

9. Теплообменник по п.1, в котором каждая из сборок пластин с проходами для жидкости включает входное и выходное отверстия для жидкости, в основном расположенные на противоположных концах пролета трубки.

10. Теплообменник по п.1, в котором каждая из сборок пластин с проходами для жидкости включает входное и выходное отверстия для жидкости, обычно расположенные на противоположных сторонах упомянутого пролета трубки.

11. Закритическая охлаждающая система, включающая теплообменник по п.1.

12. Теплообменник, содержащий первый проход для жидкости, включающий многопортовую трубку-змеевик, определяющую множество пролетов трубки с изгибами на 180 градусов между расположенными смежно пролетами трубки, второй проход для жидкости, включающий множество наборов пластинчатых теплообменников, каждый набор пластинчатых теплообменников включает два пластинчатых теплообменника, каждый из которых определяется парой пластин с промежутком между ними, скрепленных вместе своими краями, образуя замкнутое пространство, причем первый проход для жидкости и второй проход для жидкости чередуются с каждым пролетом трубки, включая пластинчатые теплообменники первого из наборов пластинчатых теплообменников, расположенных напротив противоположных сторон пролета трубки.

13. Теплообменник по п.12, в котором один из пролетов трубки имеет входное отверстие для приема первой жидкости из участка жидкостного коллектора с входом для жидкости и другой из пролетов трубки, имеющий выходное отверстие для разгрузки первой жидкости в участок жидкостного коллектора с выходом для жидкости, и один из наборов пластинчатых теплообменников имеет входное отверстие для приема второй жидкости из входного отверстия теплообменника и другой из наборов пластинчатых теплообменников имеет выходное отверстие для разгрузки второй жидкости в выходное отверстие теплообменника.

14. Теплообменник по п.13, в котором один из наборов пластинчатых теплообменников расположен напротив стороны другого из пролетов трубки, а другой набор пластин теплообменников расположен напротив стороны первого из пролетов трубки.

15. Теплообменник по п.13, в котором один из наборов пластинчатых теплообменников имеет выходное отверстие для разгрузки второй жидкости во входное отверстие другого из наборов пластинчатых теплообменников.

16. Теплообменник по п.12, в котором пластинчатые теплообменники являются рифлеными теплообменниками.

17. Теплообменник по п.12, дополнительно содержащий вихревые элементы в замкнутом пространстве в пластинчатых теплообменниках.

18. Теплообменник по п.12, в котором первая жидкость является хладагентом.

19. Теплообменник по п.18, в котором хладагентом является CO₂.

20. Теплообменник по п.12, в котором каждый из наборов пластинчатых теплообменников включает входное и выходное отверстия для жидкости, в основном расположенные на противоположных концах пролета трубки.

21. Теплообменник по п.20, в котором в каждом из наборов пластинчатых теплообменников вторая жидкость проходит по существу в том же направлении, в котором хладагент проходит в трубке, расположенной между пластинчатыми теплообменниками наборов пластинчатых теплообменников.

22. Теплообменник по п.20, в котором в каждом из наборов пластинчатых теплообменников вторая жидкость проходит по существу в противоположном направлении к потоку первой жидкости в трубке, расположенной между пластинчатыми теплообменниками наборов пластинчатых теплообменников.

23. Теплообменник по п.12, в котором каждый из наборов пластинчатых теплообменников включает входные и выходные отверстия для жидкости, в основном расположенные на противоположных сторонах пролета трубки.

24. Закритическая охлаждающая система, включающая теплообменник по п.12.

25. Теплообменник, содержащий участки жидкостного коллектора с входными и выходными отверстиями для хладагента,

первую и вторую многопортовые трубки-змеевики, каждая из которых определяет множество пролетов трубки с изгибом между смежными пролетами трубок, с пролетами трубок второй трубки, являющимися по существу выровненными с пролетами трубок первой трубки, причем каждая трубка имеет входной конец на первом пролете трубки для приема хладагента из участка жидкостного коллектора с входным отверстием для хладагента и выходной конец на другом пролете трубки для разгрузки хладагента в участок жидкостного коллектора с выходным отверстием для хладагента, входное и выходное отверстия для жидкости теплообменника, первый, второй, третий и четвертый пластинчатые теплообменники, каждый из которых включает пару разделенных промежутком пластин, скрепленных вместе своими краями, образуя замкнутое пространство с входным отверстием для жидкости на одной стороне пространства и с выходным отверстием для жидкости на другой стороне пространства, при этом входное отверстие для жидкости первого и второго пластинчатых теплообменников принимает жидкость из входного отверстия теплообменника для жидкости, одна пластина из первого пластинчатого теплообменника расположена напротив первой стороны первого пролета первой и второй трубок, и одна пластина из второго пластинчатого теплообменника расположена напротив другой стороны первого пролета первой и второй трубок, выходные отверстия для жидкости третьего и четвертого пластинчатых теплообменников разгружают жидкость в выходное отверстие теплообменника для жидкости, и одна пластина третьего пластинчатого теплообменника расположена напротив одной стороны другого пролета первой и второй трубок, и одна пластина четвертого пластинчатого теплообменника расположена напротив другой стороны другого пролета первой и второй трубок.

26. Теплообменник по п.25, в котором первый и второй пластинчатые теплообменники имеют выходное отверстие для разгрузки жидкости во входное отверстие третьего и четвертого пластинчатых теплообменников.

27. Теплообменник по п.25, в котором пластинчатые теплообменники являются рифлеными теплообменниками.

28. Теплообменник по п.25, дополнительно содержащий вихревые элементы в замкнутом пространстве пластинчатых теплообменников.

29. Теплообменник по п.25, в котором хладагентом является CO₂.

30. Теплообменник по п.25, дополнительно содержащий выходное отверстие для жидкости для первого и второго пластинчатых теплообменников, в основном расположенное на противоположном конце одного пролета трубки от входа для жидкости первого и второго пластинчатых теплообменников и входное отверстие для жидкости к третьему и четвертому пластинчатым теплообменникам, в основном расположенное на противоположном конце второго пролета трубки от выхода для жидкости третьего и четвертого пластинчатых теплообменников.

31. Теплообменник по п.30, в котором жидкость в первом и втором пластинчатых теплообменниках проходит по существу в том же направлении, в каком проходит хладагент в первом пролете первой и второй трубок, и жидкость в третьем и четвертом пластинчатых теплообменниках проходит по существу в том же направлении, в каком проходит хладагент в другом пролете первой и второй трубок.

32. Теплообменник по п.30, в котором жидкость в первом и втором пластинчатых теплообменниках проходит по существу в противоположном направлении к потоку хладагента в первом пролете первой и второй трубок, и жидкость в третьем и четвертом пластинчатых теплообменниках проходит по существу в противоположном направлении к потоку хладагента в других пролетах первой и второй трубок.

33. Теплообменник по п.25, дополнительно содержащий выходное отверстие для жидкости из первого и второго пластинчатых теплообменников, причем входное и выходное отверстия для жидкости первого и второго пластинчатых теплообменников расположены между одними пролетами первой и второй трубок, и входное отверстие для жидкости к третьему и четвертому пластинчатым теплообменникам, причем выходное и входное отверстия для жидкости третьего и четвертого пластинчатых теплообменников расположены между другими пролетами первой и второй трубок, причем жидкость в пластинчатых теплообменниках проходит в направлении по существу поперечном к направлению течения хладагента в пролетах трубок.

34. Теплообменник по п.25, дополнительно содержащий первый жидкостный коллектор, присоединенный к первому концу первой и второй многопортовых трубок-змеевиков, и второй жидкостный коллектор, присоединенный ко второму концу первой и второй многопортовых трубок-змеевиков, причем первый жидкостный коллектор включает участок жидкостного коллектора с входным отверстием для хладагента и перегородку, отделяющую первый присоединенный конец первой многопортовой трубки-змеевика от присоединенного первого конца второй многопортовой трубки-змеевика.

35. Закритическая охлаждающая система, включающая теплообменник по п.25.

36. Теплообменник, содержащий проход для хладагента, включающий многопортовую трубку-змеевик, определяющую множество пролетов трубок с изгибами порядка 180 градусов между расположенными смежно пролетами трубок, проход для жидкости, включающий множество пластинчатых теплообменников, каждый из которых содержит пару элементов пластин, каждый из которых имеет обод вокруг себя, причем ободы скреплены вместе, чтобы окружить пространство между элементами пластин, входное отверстие, проходящее через по меньшей мере один из элементов пластин, и выходное отверстие, проходящее через по меньшей мере один из элементов пластин, элементы пластин, являющиеся по существу идентичными, кроме выделенных элементов пластин, имеющих как входное, так и выходное отверстие для жидкости, причем элементы пластин собраны в набор, определяя выбранный проход для жидкости с пролетами трубок трубки-змеевика, чередующимися между теплообменниками с по меньшей мере одним элементом пластины пластинчатого теплообменника, расположенным напротив каждой стороны пролетов трубок.

37. Теплообменник по п.36, в котором входные и выходные отверстия элементов пластин выборочно выровнены, чтобы определить выбранный проход для жидкости.

38. Теплообменник по п.36, дополнительно содержащий фланец на каждом входном и выходном отверстии, причем фланец поднимается из связанного с ним элемента пластины по существу на половину толщины трубки.