Многополостные трубки для испаряющего теплообменника с воздушным обдувом - RU2018134397A
Код документа: RU2018134397A
Формула
1. Змеевик испаряющего теплообменника с воздушным обдувом, состоящий из множества многодольчатых трубок, собранных в трубный пучок.
2. Змеевик по п. 1, в котором многодольчатые трубки состоят из двух долей.
3. Змеевик по п. 1, в котором многодольчатые извилистые трубки состоят из трех долей.
4. Змеевик по п. 1, в котором площадь поверхности трубок змеевика составляет 100%-300% от аналогичного показателя змеевика с такими же габаритными размерами, в котором используются трубки эллиптического сечения 0,85 дюйма.
5. Змеевик по п. 1, в котором площадь открытого пространства для прохождения воздуха в змеевике составляет 25%-150% от аналогичного показателя змеевика с такими же габаритными размерами, в котором используются трубки эллиптического сечения 0,85 дюйма.
6. Змеевик по п. 1, в котором большая ось трубки отклонена от вертикали на угол 0-25 градусов.
7. Змеевик по п. 2, в котором большая ось трубки отклонена от вертикали на угол 0-25 градусов.
8. Змеевик по п. 3, в котором большая ось трубки отклонена от вертикали на угол 0-25 градусов.
9. Змеевик по п. 1, в котором указанные трубки представляют собой оребренные трубки.
10. Змеевик по п. 1, в котором указанные трубки характеризуются высотой 1,250-2,500 дюйма с шириной долей 0,200-0,500 дюйма и толщиной стенки 0,005-0,055 дюйма; при этом указанные трубки могут выдерживать рабочее давление 300 фунтов/кв. дюйм.
11. Змеевик по п. 1, в котором указанные трубки характеризуются высотой 1,790 дюйма с шириной каждой доли 0,375 дюйма в самом широком месте поперечного сечения и толщиной стенки 0,055 дюйма; при этом указанные трубки могут выдерживать рабочее давление 300 фунтов/кв. дюйм.
12. Змеевик по п. 1, в котором многодольчатые трубки выполнены прямыми, причем каждая многодольчатая трубка своим первым концом соединена с входным коллектором технологического флюида, а своим вторым концом - с выходным коллектором технологического флюида.
13. Змеевик по п. 1, в котором многодольчатые трубки выполнены извилистыми, а каждая извилистая трубка характеризуется множеством отрезков, соединенных каждым своим концом с соседним отрезком этой же извилистой трубки посредством колена; при этом один конец каждой указанной извилистой трубки соединен с входным коллектором для технологического флюида, а другой конец - с выходным коллектором для технологического флюида.
14. Испаряющий теплообменник для охлаждения или конденсации технологического флюида, содержащий:
зону косвенного теплообмена;
систему распределения воды, расположенную над зоной косвенного теплообмена и выполненную с возможностью распыления воды поверх зоны косвенного теплообмена; при этом зона косвенного теплообмена содержит входной коллектор для технологического флюида и выходной коллектор для технологического флюида, а также сборку из многодольчатых трубок, соединенных с указанным входным коллектором и указанным выходным коллектором;
смесительную камеру, где вода, распределенная указанной системой распределения воды и нагретая подводимым теплом из указанной зоны косвенного теплообмена, охлаждается за счет прямого контакта с воздухом, проходящим через указанную смесительную камеру;
систему рециркуляции воды, включающую в себя насос и трубы и выполненную с возможностью забора воды, собирающейся в нижней части указанной смесительной камеры, и ее доставки в указанную систему распределения воды; и
вентилятор, выполненный с возможностью подачи воздуха окружающей среды в указанную смесительную камеру и вверх через указанную зону косвенного теплообмена.
15. Теплообменник по п. 14, в котором многодольчатые трубки состоят из двух долей.
16. Теплообменник по п. 14, в котором многодольчатые трубки состоят из трех долей.
17. Теплообменник по п. 14, в котором большая ось многодольчатых трубок отклонена от вертикали на угол 0-25 градусов.
18. Теплообменник по п. 14, в котором смесительная камера содержит наполнитель.
19. Теплообменник по п. 14, в котором указанные трубки представляют собой оребренные трубки.
20. Теплообменник по п. 14, в котором указанные трубки характеризуются высотой 1,250-2,500 дюйма с шириной долей 0,200-0,500 дюйма и толщиной стенки 0,005-0,055 дюйма; при этом указанные трубки могут выдерживать рабочее давление 300 фунтов/кв. дюйм.
21. Теплообменник по п. 14, в котором указанные трубки характеризуются высотой 1,790 дюйма с шириной каждой доли 0,375 дюйма в самом широком месте поперечного сечения и толщиной стенки 0,055 дюйма; при этом указанные трубки могут выдерживать рабочее давление 300 фунтов/кв. дюйм.
