Формула
1. Агрегат (14) для обработки шлака, содержащий:
станцию (16) перемешивания, на которой перемешивается шлак в первой шлаковой чаше (30); и
станцию (18) прессования, на которой прессуется шлак во второй шлаковой чаше (20), который был ранее перемешан на станции перемешивания, одновременно с перемешиванием шлака в первой шлаковой чаше.
2. Агрегат для обработки шлака по п.1, дополнительно содержащий кожух (46), в котором совместно заключены станция перемешивания и станция прессования.
3. Агрегат для обработки шлака по п.2, в котором газы и пыль из станции перемешивания и станции прессования откачиваются из кожуха вместе.
4. Агрегат для обработки шлака по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий конвейерную систему (12), выполненную с возможностью, после цикла перемешивания шлака в первой шлаковой чаше и цикла прессования шлака во второй шлаковой чаше, продвигать вторую шлаковую чашу на участок (44) извлечения, продвигать первую шлаковую чашу со станции перемешивания на станцию прессования и продвигать третью шлаковую чашу (20) с участка (42) постановки на станцию перемешивания.
5. Агрегат для обработки шлака по п.4, дополнительно содержащий первую дверь (48) между участком постановки и станцией перемешивания и вторую дверь (50) между станцией прессования и участком извлечения, причем эти двери действуют согласованно с конвейерной системой.
6. Агрегат для обработки шлака по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий конвейерную систему, выполненную с возможностью перемещения шлаковых чаш со станции перемешивания на станцию прессования.
7. Агрегат для обработки шлака по п.6, в котором цикл перемешивания шлака и прессования шлака, а также транспортировки шлаковой чаши со станции перемешивания на станцию прессования автоматизирован.
8. Агрегат для обработки шлака по любому из пп.1-7, в котором каждая шлаковая чаша покоится на связанном с ней поддоне (26) для слива в ходе перемешивания и прессования.
9. Агрегат для обработки шлака по п.8, в котором каждая шлаковая чаша и связанный с ней поддон для слива продвигаются друг с другом со станции перемешивания на станцию прессования.
10. Агрегат для обработки шлака по любому из пп.1-9, в котором первая шлаковая чаша имеет сливное отверстие (30), которое закупорено в начале перемешивания и разблокируется в некий момент времени в ходе перемешивания или после перемешивания.
11. Агрегат для обработки шлака по п.10, в котором сливное отверстие закупоривается временной пробкой (60), которую пробивают для разблокирования этого сливного отверстия.
12. Способ извлечения алюминия из шлака, включающий:
транспортировку первой шлаковой чаши (20), содержащей перемешанный шлак, со станции (16) перемешивания в агрегате (14) для обработки шлака, на которой был перемешан шлак в первой шлаковой чаше, на станцию (18) прессования в этом же агрегате для обработки шлака;
позиционирование второй шлаковой чаши (20), содержащей шлак, на станции перемешивания; и
одновременное перемешивание шлака во второй шлаковой чаше с помощью станции перемешивания и прессование шлака в первой шлаковой чаше с помощью станции прессования.
13. Способ по п.12, в котором транспортировку и позиционирование осуществляют одновременно.
14. Способ по п.12, в котором транспортировку и позиционирование осуществляют последовательно.
15. Способ по любому из пп.12-14, причем позиционирование включает транспортировку второй шлаковой чаши с участка (42) постановки снаружи кожуха агрегата для обработки шлака на станцию перемешивания, а способ дополнительно содержит транспортировку третьей шлаковой чаши (20) со станции прессования на участок (44) извлечения снаружи кожуха этого агрегата для обработки шлака.
16. Способ по п.15, в котором цикл перемешивания шлака во второй шлаковой чаше, прессования шлака в первой шлаковой чаше и транспортировки шлаковых чаш осуществляют с помощью автоматики.
17. Способ по п.16, в котором между участком постановки и станцией перемешивания имеется первая дверь (48), а между станцией прессования и участком извлечения имеется вторая дверь (50), причем эти двери приводят в действие согласованно с перемешиванием, прессованием и транспортировкой в качестве части автоматики.
18. Способ по любому из пп.12-17, в котором транспортировку осуществляют без удаления первой шлаковой чаши из кожуха (46) агрегата для обработки шлака.
19. Способ по любому из пп.12-18, в котором каждая шлаковая чаша покоится на связанном с ней поддоне (26) для слива в ходе перемешивания и прессования и транспортируется со связанным с ней поддоном для слива.
20. Способ по любому из пп.12-19, причем вторая шлаковая чаша имеет сливное отверстие (30), которое закупоривают в начале перемешивания, а способ дополнительно включает разблокирование этого сливного отверстия в некий момент времени в ходе перемешивания или после перемешивания.
21. Способ по п.20, в котором сливное отверстие закупоривают временной пробкой (60), которую пробивают для разблокирования сливного отверстия.