Код документа: RU2004112558A
1. Способ обработки углеводородной загрузки, которая содержит по меньшей мере 90 вес. % соединений с температурой кипения, по меньшей мере равной 340°С, отличающийся тем, что содержит следующие этапы, во время которых:
а) загрузку смешивают с растворителем для получения дезасфальтированного эфлюента с содержанием асфальтенов (не растворимых в н-гептане по французскому стандарту NF-T-60-115), меньшим 3000 весовых пропромилле;
б) производят крекинг дезасфальтированного эфлюента в присутствии водорода и катализатора гидрокрекинга в реакторе с кипящим слоем таким образом, чтобы конвертировать по меньшей мере 50 вес.% фракции дезасфальтированного эфлюента, кипящего при температуре выше 500°С, в соединения с точкой кипения ниже 500°С;
в) эфлюент, полученный на этапе б), разделяют на фракции для получения бензина, керосина, дизельного топлива и первого остатка;
г) осуществляют каталитический крекинг по меньшей мере части этого первого остатка для получения эфлюента, содержащего бензин, керосин, дизельное топливо и второй остаток.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеводородная загрузка имеет конечную точку кипения, превышающую 600° С.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что углеводородная загрузка в основном содержит остатки от перегонки при атмосферном давлении и остатки от вакуумной перегонки тяжелой нефти.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание асфальтенов в дезасфальтированном эфлюенте имеет значение, меньшее 1000 весовых пропромилле.
5. Способ по п.1, отлучающимся тем, что содержание асфальтенов в дезасфальтированном эфлюенте имеет значение, меньшее 500 весовых пропромилле.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый на этапе а) растворитель содержит по меньшей мере 50 вес.% углеводородных соединений, содержащих от 3 до 7 атомов углерода.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап дезасфальтации осуществляют в экстракционной колонне.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый на этапе б) катализатор является гидроконверсионным катализатором, содержащим аморфный носитель и по меньшей мере один металл или металлосодержащее соединение с гидрогенизирующей функциональной группой.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что вслед за этапом в) осуществляют отделение твердых частиц катализатора.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап в) содержит перегонку при атмосферном давлении с последующей вакуумной перегонкой.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дистиллят, полученный от вакуумной перегонки, направляют на этап гидрокрекинга.
Комментарии