Способ получения средних дистиллятов гидроизомеризацией и гидрокрекингом 2 фракций продуктов, полученных синтезом фишератропша - RU2004103463A

Реферат

1. Способ получения средних дистиллятов из парафинового сырья, полученного синтезом Фишера-Тропша, включающий следующие последовательные этапы:

a) фракционирование сырья, по меньшей мере, на 3 фракции: по меньшей мере, одну промежуточную фракцию с начальной точкой кипения T1, лежащей в интервале от 120 до 200°C, и конечной точкой кипения T2, которая выше 300°C и ниже 410°C, по меньшей мере, одну легкую фракцию, кипящую ниже промежуточной фракции, по меньшей мере, одну тяжелую фракцию, кипящую выше промежуточной фракции,

b) гидроочистка, по меньшей мере, части вышеуказанной промежуточной фракции,

d) затем пропускание, по меньшей мере, части гидроочищенной фракции через аморфный катализатор гидроизомеризации/гидрокрекинга,

f) пропускание, по меньшей мере, части вышеуказанной тяжелой фракции через аморфный катализатор гидрокрекинга/гидроизомеризации с конверсией продуктов 370°C плюс в продукты 370°C минус, составляющей более 80 мас.%,

е) и g) дистилляция, по меньшей мере, части гидрокрекированных/гидроизомеризованных фракций для получения средних дистиллятов.

2. Способ по п.1, в котором температура T2 ниже 370°C и выше 300°C.

3. Способ по п.1 или 2, в котором вышеуказанную легкую фракцию подают на паровой крекинг.

4. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, часть воды удаляют после этапа с) гидроочистки.

5. Способ по п.1, в котором контакты с катализаторами гидроизомеризации/гидрокрекинга этапов (d) и (f) осуществляют при давлении от 2 до 150 бар, с объемной скоростью от 0,1 до 10 ч^-1, причем доля водорода составляет от 100 до 2000 н.л/л загрузки в час, а температура составляет от 200 до 450°C.

6. Способ по п.5, в котором на этапе (d) конверсия продуктов, имеющих точки кипения выше или равные 150°C, в продукты с точками кипения ниже 150°C, ниже 50 мас.%.

7. Способ по п.5, в котором на этапе (f) конверсия продуктов с точками кипения выше или равными 260°C, в продукты с точками кипения ниже 260°C, превышает 90 мас.%.

8. Способ по п.1, в котором на этапе перегонки остаточную фракцию, кипящую выше газойля, рециркулируют на этап (f) для прохождения через катализатор гидрокрекинга/гидроизомеризации.

9. Способ по п.1, в котором на этапе дистилляции, по меньшей мере, одну из фракций керосина, газойля частично рециркулируют, по меньшей мере, на один из этапов (d) или (f) для прохождения через катализатор(ы) гидрокрекинга/ гидроизомеризации.

10. Способ по п.1, в котором катализаторы этапов (d) и (f) являются катализаторами, содержащими, по меньшей мере, один благородный металл и подложку из алюмосиликата.

11. Способ по п.1, в котором гидроочистку осуществляют на нанесенном катализаторе, содержащем, по меньшей мере, один металл VIII группы и/или VI группы и, по меньшей мере, один элемент, нанесенный на подложку и выбранный из фосфора, бора и кремния.

12. Установка для получения средних дистиллятов, содержащая по меньшей мере, одну зону фракционирования загрузки, полученной на установке синтеза Фишера-Тропша, имеющую, по меньшей мере, один патрубок для введения загрузки, по меньшей мере, 3 патрубка для отвода разделенных фракций, один из которых служит для отвода легкой фракции, кипящей ниже промежуточной фракции, другой патрубок для отвода промежуточной фракции с начальной точкой кипения T1, составляющей от 120 до 200°C, и с конечной точкой кипения T2, которая выше 300°C и ниже 410°C, и еще один патрубок для отвода тяжелой фракции, кипящей выше промежуточной фракции, по меньшей мере, одну зону гидроочистки, снабженную линией для ввода, по меньшей мере, части вышеуказанной промежуточной фракции, за которой следует, по меньшей мере, одна зона, содержащая катализатор гидрокрекинга/гидроизомеризации, снабженная линией для ввода, по меньшей мере, части вышеуказанной гидроочищенной фракции, по меньшей мере, одну зону, содержащую катализатор гидрокрекинга/гидроизомеризация, снабженную патрубком для ввода, по меньшей мере, части вышеуказанной тяжелой фракции, по меньшей мере, одну ректификационную колонну, снабженную, по меньшей мере, одним патрубком для ввода, по меньшей мере, части гидрокрекированных фракций и, по меньшей мере, одним патрубком для отвода средних дистиллятов, по меньшей мере, один патрубок, проводящий, по меньшей мере, часть вышеуказанной легкой фракции в установку парового крекинга.

13. Установка по п.12, содержащая один патрубок для возвращения, по меньшей мере, части одной из фракций керосина, газойля, полученных на выходе из колонн(ы) перегонки гидрокрекированных фракций, в, по меньшей мере, одну из зон, содержащих катализатор гидрокрекинга/гидроизомеризации.