Разделительные блоки с керамическим заполнителем для высокотемпературных циклов предварительного нагрева - RU2004105162A

Реферат

1. Разделительный элемент для поддержания подвергаемого термической обработке изделия из алюминиевого сплава, содержащий металлический кожух, окружающий керамический заполнитель и имеющий поверхность, конфигурация которой предназначена для поддержания части слитка из алюминиевого сплава в печи, и покрытие на указанной поверхности указанного кожуха, приспособленное для минимизации прилипания алюминиевого изделия к указанному разделительному элементу во время термической обработки.

2. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный металлический кожух содержит металл, выбранный из группы, состоящей из алюминиевого сплава, стали, никелевого сплава, кобальтового сплава и титанового сплава.

3. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный металлический кожух содержит металлическую трубу.

4. Разделительный элемент по п.3, в котором указанная металлическая труба представляет собой экструдированную трубу.

5. Разделительный элемент по п.3, в котором указанная металлическая труба представляет собой сварную трубу.

6. Разделительный элемент по п.3, дополнительно содержащий пару торцевых крышек.

7. Разделительный элемент по п.6, в котором указанные торцевые крышки выполнены заодно с указанной трубой.

8. Разделительный элемент по п.6, в котором указанные торцевые крышки прикреплены к противоположным торцам указанной трубы.

9. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный кожух содержит алюминиевый сплав, имеющий температуру солидуса свыше около 1180°F.

10. Разделительный элемент по п.9, в котором указанный кожух содержит классифицированный Алюминиевой Ассоциацией (Aluminum Association) сплав, выбранный из группы, состоящей из сплавов 7072, 3105, 3003, 1350, 1145, 1060, 1050 и 1199.

11. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный керамический заполнитель содержит материал, выбранный из группы, состоящей из алюмината кальция, силиката алюминия, силиката магния, диоксида кремния, высокоглиноземистого цемента, огнеупорного бетона с низким содержанием цемента, огнеупорного бетона с микрокремнеземом и низким содержанием цемента, огнеупорного бетона со сверхнизким содержанием цемента, не содержащего цемент огнеупорного бетона, алюмо-магнезиальной шпинели, основного огнеупорного бетона с низким содержанием цемента, связанного гелем огнеупорного бетона и огнеупорной обмазки (торкрета).

12. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный керамический заполнитель имеет максимальную плотность около 125 фунтов/фут³.

13. Разделительный элемент по п.1, в котором указанный керамический заполнитель имеет сопротивление раздавливанию в холодном состоянии по меньшей мере около 2000 фунтов/м².

14. Разделительный элемент по п.1, в котором указанное покрытие содержит материал, выбранный из группы, состоящей из никеля и его сплавов, молибдена и его сплавов и борсодержащих соединений.

15. Разделительный элемент по п.1, в котором указанная поверхность имеет шероховатость Ra от около 10 до около 10000 микродюймов.

16. Разделительный элемент по п.3, в котором указанная металлическая труба имеет ширину вплоть до около 3 дюймов.

17. Разделительный элемент по п.1, который имеет максимальную массу около 5 фунтов.

18. Разделительный элемент по п.1, дополнительно содержащий в указанном заполнителе упрочняющий элемент.

19. Разделительный элемент по п.18, в котором указанный упрочняющий элемент содержит множество металлических волокон.

20. Разделительный элемент по п.18, в котором указанный упрочняющий элемент содержит лист из сетки.

21. Разделительный элемент по п.18, в котором указанный упрочняющий элемент содержит сетчатый трубчатый остов.

22. Способ изготовления разделительного элемента для поддержания подвергаемого термической обработке изделия из алюминиевого сплава, включающий стадии

а) обеспечения наличия металлического кожуха;

b) заполнения металлического кожуха керамическим материалом;

с) заключения керамического материала внутри кожуха; и

d) нанесения на наружную поверхность металлического кожуха нелипкого покрытия для предотвращения прилипания подвергаемого термической обработке алюминиевого изделия к разделительному элементу.

23. Способ по п.22, в котором указанный металлический кожух содержит металл, выбранный из группы, состоящей из алюминиевого сплава, стали, никелевого сплава, кобальтового сплава и титанового сплава.

24. Способ по п.22, в котором стадия а) включает экструдирование металлической трубы.

25. Способ по п.23, в котором указанная металлическая труба содержит алюминиевый сплав, имеющий температуру солидуса свыше около 1180°F.

26. Способ по п.22, в котором стадия а) включает формование металлического листа в виде трубы и сваривание противоположных краев листа друг с другом для получения трубы.

27. Способ по п.22, в котором стадия а) включает обеспечение наличия металлической трубы и закрывание крышкой одного торца трубы.

28. Способ по п.27, в котором стадия с) включает закрывание крышкой другого торца трубы.

29. Способ по п.22, в котором стадия b) включает размещение отверждаемого керамического материала в металлическом кожухе и отверждение указанного керамического материала.

30. Способ по п.29, в котором керамический материал содержит композицию, выбранную из группы, состоящей из алюмината кальция, силиката алюминия, силиката магния, диоксида кремния, высокоглиноземистого цемента, огнеупорного бетона с низким содержанием цемента, огнеупорного бетона с микрокремнеземом и низким содержанием цемента, огнеупорного бетона со сверхнизким содержанием цемента, не содержащего цемент огнеупорного бетона, алюмо-магнезиальной шпинели, основного огнеупорного бетона с низким содержанием цемента, связанного гелем огнеупорного бетона и огнеупорной обмазки (торкрета).

31. Способ по п.22, в котором покрытие содержит материал, выбранный из группы, состоящей из никеля и его сплавов, молибдена и его сплавов и борсодержащих соединений.

32. Способ по п.22, дополнительно включающий размещение упрочняющего элемента в указанном отверждаемом керамическом материале таким образом, что отвержденный керамический материал фиксирует упрочняющий элемент в нужном месте.