Формула
1. Способ производства ароматических соединений из сырьевого потока нафты, включающий
нагревание сырьевого потока нафты с получением нагретого сырьевого потока нафты;
осуществление процесса риформинга нагретого сырьевого потока нафты во множестве ступеней риформинга, размещенных последовательно, и получение выходящего потока продукта, полученного ниже по потоку;
при этом указанное множество ступеней риформинга функционирует при увеличивающихся температурах реакции;
причем нагревание сырьевого потока нафты осуществляют путем передачи теплоты от выходящего потока продукта, полученного ниже по потоку, сырьевому потоку нафты с получением нагретого сырьевого потока нафты и охлажденного выходящего потока продукта.
2. Способ по п. 1, в котором множество ступеней риформинга включает первую ступень риформинга и вторую ступень риформинга, при этом риформинг нагретого сырьевого потока нафты включает риформинг нагретого потока нафты в первой ступени риформинга, работающей при первой температуре реакции, с получением первого промежуточного потока.
3. Способ по п. 2, дополнительно включающий подачу нагретого сырьевого потока нафты в первую ступень риформинга после нагревания сырьевого потока нафты, при этом нагретый сырьевой поток нафты направляют в первую ступень риформинга при отсутствии нагревания с использованием подвода энергии в технологический процесс от внешнего источника.
4. Способ по п. 3, в котором нагревание сырьевого потока нафты включает нагревание сырьевого потока нафты до первой температуры реакции исключительно посредством передачи теплоты от выходящего потока продукта сырьевому потоку нафты.
5. Способ по п. 2, дополнительно включающий нагревание первого промежуточного потока с получением нагретого первого промежуточного потока.
6. Способ по п. 5, дополнительно включающий осуществление риформинга нагретого первого промежуточного потока во второй ступени риформинга, при этом вторая ступень риформинга работает при второй температуре реакции, которая выше первой температуры реакции.
7. Способ по п. 6, в котором нагревание первого промежуточного потока включает
нагревание первого промежуточного потока с подводом в технологический процесс энергии от внешнего источника.
8. Способ по п. 7, в котором нагревание первого промежуточного потока дополнительно включает передачу теплоту от выходящего потока продукта первому промежуточному потоку перед нагреванием первого промежуточного потока за счет подвода в технологический процесс энергии от внешнего источника.
9. Способ по п. 6, в котором нагревание первого промежуточного потока включает нагревание первого промежуточного потока до второй температуры реакции, которая, по меньшей мере, на 50°С выше первой температуры реакции.
10. Установка для производства ароматических соединений из сырьевого потока нафты, содержащая:
множество реакторов риформинга, включающее первый реактор риформинга и второй реактор риформинга, при этом реакторы риформинга размещены последовательно и указанное множество реакторов риформинга выполнено с возможностью производства потока продукта, выходящего из конечного реактора риформинга указанного множества реакторов риформинга;
первый теплообменник, размещенный выше по потоку от первого реактора риформинга и выполненный с возможностью передачи теплоты от выходящего потока продукта сырьевому потоку нафты;
первый нагреватель, расположенный между первым реактором риформинга и вторым реактором риформинга, предназначенный для нагревания первого промежуточного потока, полученного в первом реакторе риформинга;
при этом в установке отсутствует нагреватель между первым теплообменником и первым реактором риформинга.