Способ конверсии тяжелого углеводородного сырья, включающий селективную деасфальтизацию на входе стадии конверсии - RU2015119106A

Реферат

1. Способ конверсии тяжелой углеводородной фракции, имеющей температуру кипения, по меньшей мере, 300°С, включающий следующие стадии:а) по меньшей мере, одну стадию селективной деасфальтизации тяжелого углеводородного сырья посредством жидкостной экстракции, обеспечивающей разделение, по меньшей мере, одной асфальтовой фракции, по меньшей мере, одной фракции деасфальтизированного масла, причем, по меньшей мере, одна из названных стадий деасфальтизации осуществляется с помощью смеси, по меньшей мере, одного полярного растворителя, и, по меньшей мере, одного аполярного растворителя, причем соотношения названного полярного растворителя и названного аполярного растворителя регулируют в зависимости от свойств перерабатываемого исходного сырья и в зависимости от требуемого(ых) выхода асфальта и/или качества деасфальтизированного масла, причем стадии деасфальтизации осуществляют в подкритических условиях используемой смеси растворителей,б) одну стадию гидроконверсии фракции деасфальтизированного масла в присутствии водорода, по меньшей мере, в одном трехфазном реакторе, причем названный реактор содержит, по меньшей мере, один катализатор гидроконверсии и работает в кипящем слое с восходящим потоком жидкости и газа и содержит, по меньшей мере, одно устройство для выпуска катализатора из названного реактора и, по меньшей мере, одно устройство для подачи свежего катализатора в названный реактор, в условиях, позволяющих получать отходящий поток, содержащий газовую фракцию, содержащую по большей части соединения Ни HS, и жидкую фракцию с пониженным содержанием углерода по Конрадсону, металлов, серы и азота,в) одну стадию разделения