Загрузочное устройство для ленточной агломерационной машины - RU2007107613A

Реферат

1. Загрузочное устройство (6) для ленточной агломерационной машины с загрузочным контейнером (7) для приема агломерируемого материала (9), с транспортировочным устройством (8) для наполнения загрузочного контейнера (7) агломерируемым материалом (9), с загрузочным барабаном (15) и спускным лотком (16) барабана для загрузки агломерируемого материала (9) на агломерационную ленту (1), отличающееся тем, что загрузочный контейнер (7) имеет два разгрузочных отверстия (13, 14) для агломерируемого материала (9a, 9b), первое разгрузочное отверстие (13) связано с загрузочным барабаном (15), второе разгрузочное отверстие (14) связано с загрузочным лотком (17) для загрузки агломерируемого материала (9a) на агломерационную ленту (1), причем транспортировочное устройство (8) расположено так, что оно имеет точку (27) попадания агломерируемого материала (9), которая лежит в находящейся над первым разгрузочным отверстием (13) половине загрузочного контейнера (7), и второе разгрузочное отверстие (14) расположено в области образованного агломерируемым материалом (9) откоса (18).

2. Загрузочное устройство (6) по п.1, отличающееся тем, чтотранспортировочное устройство (8) расположено так, что оно имеет точку (27) попадания на лобовой стороне загрузочного контейнера (7) или, соответственно, вблизи нее.

3. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что транспортировочное устройство (8) содержит направляющий щиток (12) для целенаправленного сбрасывания агломерируемого материала (9).

4. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что транспортировочное устройство (8) охватывает качающийся транспортер (10), или качающийся спускной лоток, или поперечную подающую ленту, или поперечный транспортер.

5. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что величина и/или позиция второго разгрузочного отверстия (14) могут изменяться.

6. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что, для регулирования максимально подаваемой за единицу времени массы агломерируемого материала загрузочный лоток (17) может поворачиваться вокруг горизонтальной оси (19), и/или загрузочный лоток (17) может передвигаться в вертикальном направлении, и/или может изменяться величина выходного отверстия загрузочного лотка (17).

7. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что между загрузочным лотком (17) и спускным лотком (16) барабана расположено устройство (21) для подогревания загруженного на агломерационную ленту (1) материала (9a).

8. Загрузочное устройство (6) по п.1 или 2, отличающееся тем, что предусмотрен зонд (22) для управления скоростью загрузки загрузочного барабана (15).

9. Способ загрузки агломерируемого материала (9) на агломерационную ленту (1), причем агломерируемый материал (9) доставляется в загрузочный контейнер (7) и выдается из загрузочного контейнера (7) на агломерационную ленту (1), отличающийся тем, что агломерируемый материал (9) в загрузочном контейнере (7) на основе сегрегации разделен на крупную и мелкую фракции и крупная фракция через загрузочный лоток (17), а мелкая фракция через загрузочный барабан (15) выносятся из загрузочного контейнера (7) на разделенных друг от друга местах и подаются на агломерационную ленту (1), и причем наполнение загрузочного контейнера (7) происходит сбрасыванием агломерируемого материала (9) в половину загрузочного контейнера (7), которая лежит над местом выноса мелкой фракции, и вынос крупной фракции происходит в области образованного агломерируемым материалом (9) откоса (18).