Формула
1. Способ превращения сырьевого потока лигнинсодержащей биомассы в поток подвергнутого превращению лигнина, включающий стадии:
A) объединения сырьевого потока лигнинсодержащей биомассы, содержащего лигнин и по меньшей мере первый растворитель, с первым катализатором в реакционном сосуде,
при этом отношение количества молей первого катализатора к количеству молей лигнина составляет от 4:1 до 15:1;
B) дезоксигенирования сырьевого потока лигнинсодержащей биомассы с получением потока подвергнутого превращению лигнина при температуре дезоксигенирования и давлении дезоксигенирования в течение времени проведения дезоксигенирования.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение количества молей первого катализатора к количеству молей лигнина составляет от 4:1 до 12:1.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение количества молей первого катализатора к количеству молей лигнина составляет от 4:1 до 10:1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение количества молей первого катализатора к количеству молей лигнина составляет от 4:1 до 9:1.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отношение количества молей первого катализатора к количеству молей лигнина составляет от 5:1 до 9:1.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что температура дезоксигенирования составляет от 205 до 325°С.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что температура дезоксигенирования составляет от 215 до 300°С.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что температура дезоксигенирования составляет от 225 до 280°С.
9. Способ по любому из пп. 1-5, 7 или 8, отличающийся тем, что первый катализатор содержит металлический катализатор, в котором металл выбран из группы, состоящей из никеля, палладия, платины, рутения, родия, молибдена, кобальта и железа.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что первый катализатор содержит металлический катализатор, в котором металл выбран из группы, состоящей из никеля, палладия, платины, рутения, родия, молибдена, кобальта и железа.
11. Способ по любому из пп. 1-5, 7, 8 или 10, отличающийся тем, что давление дезоксигенирования составляет от 60 бар (6 МПа) до 100 бар (10 МПа).
12. Способ по п. 6, отличающийся тем, что давление дезоксигенирования составляет от 60 бар (6 МПа) до 100 бар (10 МПа).
13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что давление дезоксигенирования составляет от 60 бар (6 МПа) до 100 бар (10 МПа).
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что давление дезоксигенирования составляет от 70 бар (7 МПа) до 100 бар (10 МПа).
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что давление дезоксигенирования составляет от 75 бар (7,5 МПа) до 95 бар (9,5 МПа).
16. Способ по любому из пп. 1-5, 7, 8, 10 или 12-15, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 5 мин до 2 ч.
17. Способ по п. 6, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 5 мин до 2 ч.
18. Способ по п. 9, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 5 мин до 2 ч.
19. Способ по п. 11, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 5 мин до 2 ч.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 10 мин до 1,5 ч.
21. Способ по п. 16, отличающийся тем, что время проведения дезоксигенирования составляет от 15 мин до 1 ч.
22. Способ по любому из п.п. 1-5, 7, 8, 10, 12-15 или 17-21, отличающийся тем, что реакционный сосуд представляет собой реактор с расширенным слоем.
23. Способ по п. 6, отличающийся тем, что реакционный сосуд представляет собой реактор с расширенным слоем.
24. Способ по п. 9, отличающийся тем, что реакционный сосуд представляет собой реактор с расширенным слоем.
25. Способ по п. 11, отличающийся тем, что реакционный сосуд представляет собой реактор с расширенным слоем.
26. Способ по п. 16, отличающийся тем, что реакционный сосуд представляет собой реактор с расширенным слоем.