Способ обработки углеводородного сырья, включающий стадию деасфальтизации и стадию кондиционирования асфальта - RU2019102239A
Код документа: RU2019102239A
Формула
1. Способ обработки углеводородного сырья, содержащего углеводороды, имеющие содержание асфальтенов C7 по меньшей мере 1 вес.% от веса сырья, начальную температуру кипения по меньшей мере 340° и конечную температуру кипения по меньшей мере 600°C, причем указанный способ включает следующие стадии:
a) стадия экстракции сырья с помощью растворителя или смеси растворителей, позволяющую получить, с одной стороны, по меньшей мере одну фракцию, содержащую асфальт и растворитель или смесь растворителей, и с другой стороны, по меньшей мере одну фракцию, содержащую деасфальтированное масло и растворитель или смесь растворителей,
b) стадия разделения фракции, содержащей деасфальтированное масло и растворитель или смесь растворителей, полученную на стадии a) экстракции, позволяющая отделить деасфальтированное масло от растворителя или смеси растворителей, введенных на стадии a) экстракции,
c) необязательная стадия введения облегчающего выпуск разжижителя во фракцию, содержащую асфальт и растворитель или смесь растворителей, полученную на стадии a) экстракции,
d) необязательная стадия разделения фракции, содержащей асфальт и растворитель или смесь растворителей, полученной на стадии a) экстракции, возможно в смеси с облегчающим выпуск разжижителем, введенным на факультативной стадии c), позволяющая отделить фракцию асфальта, одну или в смеси с облегчающим выпуск разжижителем, от растворителя или смеси растворителей, введенных на стадии a) экстракции,
e) необязательная стадия введения облегчающего выпуск разжижителя во фракцию асфальта, одного или в смеси с облегчающим выпуск разжижителем со стадии d),
причем способ отличается
тем, что стадию c) и/или e) введения облегчающего выпуск разжижителя проводят, когда точка размягчения асфальта превышает 160°C, и
тем, что указанный способ включает стадию кондиционирования фракции асфальта, полученной на стадии a), и/или c), и/или d), и/или e), в твердой форме, осуществляемую в виде последовательных или одновременных этапов:
этап f), на котором фракцию асфальта нагревают до температуры в интервале от 120°C до 340°C и выше точки размягчения асфальта,
этап g), на котором асфальт, отделенный от растворителя, смеси растворителей и/или разжижителя, охлаждают до температуры ниже точки размягчения асфальта.
2. Способ по п. 1, причем углеводородное сырье выбрано из атмосферных остатков, вакуумных остатков с прямой перегонки сырой нефти, сырой нефти после отгона легких фракций, битуминозных песков или их производных, битуминозных сланцев или их производных, масел материнских пород или их производных, используемых по отдельности или в смеси.
3. Способ по п. 1 или 2, причем стадию a) проводят в субкритических условиях для указанного растворителя или смеси растворителей.
4. Способ по п. 3, причем стадию a) проводят при температуре экстракции в интервале от 50°C до 350°C и давлении от 0,1 до 6 МПа.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем используемый полярный растворитель выбран из чисто ароматических или нафтено-ароматических растворителей, полярных растворителей, содержащих гетероэлементы, или из их смесей.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем используемый неполярный растворитель является растворителем, состоящим из насыщенных углеводородов с числом атомов углерода больше или равным 3, предпочтительно от 3 до 9.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем разжижитель выбран из моноароматических соединений, бензиновых фракций, полученных при каталитическом риформинге или в термическом процессе, таком как каталитический крекинг, фракций газойля, полученных в процессе конверсии в отсутствие водорода, или ароматических экстрактов, какие получают на линиях по производству смазочных масел.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем когда на стадии a) экстракции используют комбинацию полярных и неполярных растворителей, одну смесь полярных и неполярных растворителей вводят в одной точке, тогда как полярный растворитель или смесь полярного и неполярного растворителей вводят во второй точке.
9. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем этапы f) и g) осуществляют на по меньшей мере двух элементах установки или на единственной установке, оборудованных по меньшей мере одним устройством, способным непрерывно поддерживать в движении или размешивать, или измельчать фракцию асфальта, по меньшей мере одним средством нагрева и охлаждения и по меньшей мере одним средством, способным выводить растворитель, смесь растворителей и/или разжижитель из процесса.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем этап f) разделения проводят при температуре выше температуры кипения растворителя, смеси растворителей и/или, необязательно, разжижителя и при давлении от 0,1 до 2 МПа или в вакууме, или же в режиме отдельной операции, проводимой под давлением, с последующей отдельной операцией, проводимой в вакууме.
11. Способ по п. 6, где удаление по меньшей мере части растворителя, смеси растворителей и/или, возможно, разжижителя осуществляют отпаркой на этапе f), используют давление ниже давления паров растворителя, смеси растворителей и/или разжижителя, подлежащих удалению.
12. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем на этапе f) используют механическое устройство, позволяющее отводить асфальт на этап g) стадии кондиционирования.
13. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем этап g) проводят при температуре по меньшей мере на 25°C ниже точки размягчения, и при давлении от 0,1 до 2 МПа или в вакууме, или же в режиме отдельной операции под давлением с последующей отдельной операцией в вакууме.
