Устройство для прямой плавки - RU2005134213A

Реферат

1. Устройство для прямой плавки, обеспечивающее получение расплавленного металла из металлосодержащего исходного материала, содержащее неподвижную плавильную емкость, предназначенную для размещения ванны расплавленного металла и шлака, а также формирования газового пространства над упомянутой ванной; средство подачи твердых материалов, предназначенное для подачи металлосодержащего исходного материала и углеродсодержащего материала в упомянутую емкость; средство ввода газа, проходящее вниз в упомянутую емкость и предназначенное для ввода кислородсодержащего газа в упомянутые газовое пространство и/или ванну, находящиеся в емкости; канал подачи газа, проходящий от источника газа, расположенного на удалении от упомянутой емкости, до места подачи, находящегося над этой емкостью, и предназначенный для подачи кислородсодержащего газа в упомянутое средство ввода газа; канал отходящего газа, предназначенный для отвода из упомянутой емкости потока отходящего газа, идущего из этой емкости; средство выпуска металла, предназначенное для выпуска во время операции плавки из упомянутой емкости расплавленного металла, находящегося в упомянутой емкости, и перемещения этого расплавленного металла от упомянутой емкости; средство завершающего выпуска металла, предназначенное для выпуска в конце операции плавки из упомянутой емкости расплавленного металла, находящегося в упомянутой емкости, и перемещения этого расплавленного металла от упомянутой емкости; средство выпуска шлака, предназначенное для выпуска во время операции плавки из упомянутой емкости расплавленного шлака, находящегося в упомянутой емкости, и перемещения этого расплавленного шлака от упомянутой емкости; средство завершающего выпуска шлака, предназначенное для выпуска в конце операции плавки из упомянутой емкости расплавленного шлака, находящегося в упомянутой емкости, и перемещения этого расплавленного шлака от упомянутой емкости; по меньшей мере две платформы, предназначенные для размещения обслуживающего персонала на различных уровнях по высоте упомянутой емкости; и при этом упомянутые средство выпуска металла и средство выпуска шлака размещены таким образом, чтобы обеспечить к ним доступ обслуживающего персонала, находящегося на литейной платформе, а упомянутые средство завершающего выпуска металла и средство завершающего выпуска шлака размещены таким образом, чтобы обеспечить к ним доступ обслуживающего персонала, находящегося на платформе завершающего выпуска, которая расположена ниже упомянутой литейной платформы.

2. Устройство по п.1, в котором упомянутая емкость имеет боковую стенку, при этом упомянутое средство подачи твердых материалов содержит множество трубок для ввода твердых материалов, которые размещены таким образом, что проходят вниз и внутрь через отверстия в упомянутой боковой стенке, и которые выполнены с возможностью удаления из этой емкости.

3. Устройство по п.2, в котором упомянутые трубки ввода твердых веществ расположены таким образом, чтобы обеспечить к ним доступ рабочего, находящегося на платформе для работы с трубками, которая расположена выше упомянутой литейной платформы.

4. Устройство по п.3, в котором упомянутое средство подачи твердых материалов содержит четыре или более четных по количеству трубок для ввода твердых материалов, размещенных вокруг упомянутой емкости таким образом, что они образуют пары диаметрально противоположных трубок.

5. Устройство по п.4, в котором упомянутое средство подачи твердых материалов содержит основную линию снабжения для каждой пары трубок для ввода твердых материалов и пару отводных линий, каждая из которых одним концом соединена с упомянутой основной линией снабжения, а другим концом - с соответствующей трубкой.

6. Устройство по п.5, в котором упомянутые отводные линии в каждой паре имеют по существу одинаковую длину.

7. Устройство по п.4, в котором по меньшей мере одна пара упомянутых трубок для ввода твердых материалов предназначена для ввода металлосодержащего исходного материала, и по меньшей мере одна из оставшихся пар упомянутых трубок для ввода твердых материалов предназначена для ввода углеродсодержащего материала и, при необходимости, флюсов.

8. Устройство по п.4, в котором упомянутые пары трубок для ввода твердых материалов размещены вокруг емкости таким образом, чтобы соседними являлись трубки, предназначенные для ввода различающихся материалов.

9. Устройство по п.2, в котором отверстия для трубок в упомянутой боковой стенке емкости расположены на одной и той же высоте и на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности емкости.

10. Устройство по п.7, в котором упомянутое средство подачи твердых материалов содержит систему ввода горячего металлосодержащего исходного материала, предназначенную для предварительного нагрева по меньшей мере части металлосодержащего исходного материала и подачи горячего металлосодержащего исходного материала в упомянутую основную линию или линии снабжения, используемые при работе с трубками для ввода металлосодержащего исходного материала.

11. Устройство по п.1, в котором упомянутая платформа завершающего выпуска находится выше уровня поверхности земли.

12. Устройство по любому из пп.1-11, в котором упомянутая емкость содержит по меньшей мере две дверцы на своей боковой стенке, предназначенные для обеспечения доступа во внутреннее пространство этой емкости для замены футеровки или других работ по обслуживанию внутренней поверхности емкости.

13. Устройство по п.12, в котором упомянутые дверцы доступа содержат плиты, приваренные к упомянутой боковой стенке.

14. Устройство по п.12, в котором упомянутые дверцы доступа расположены по окружности емкости на расстоянии друг от друга, соответствующем углу по меньшей мере 90°.

15. Устройство по п.12, в котором упомянутые дверцы доступа расположены на одинаковом уровне по высоте емкости.

16. Устройство по п.12, в котором упомянутые дверцы доступа расположены таким образом, чтобы обеспечить к ним доступ обслуживающего персонала, находящегося на упомянутой платформе завершающего выпуска.

17. Устройство по п.12, в котором упомянутая литейная платформа расположена таким образом, что проходит над упомянутыми дверцами доступа в непосредственной близости от них, чтобы создать защищенные рабочие области рядом с этими дверцами.

18. Устройство по п.1, которое содержит по меньшей мере одну зону для доступа мостового крана, проходящую по вертикали от упомянутой платформы завершающего выпуска для облегчения перемещения материалов и/или оборудования вниз на эту платформу и вверх с нее при помощи мостового крана.

19. Устройство по п.18, в котором упомянутая литейная платформа выполнена такой формы, что образует по меньшей мере часть границы упомянутой зоны доступа мостового крана.

20. Устройство по п.1, в котором упомянутые средство выпуска металла и средство выпуска шлака представляют собой разные узлы, при этом отдельное отверстие для выпуска металла и отдельное отверстие для выпуска шлака расположены на различных уровнях по высоте упомянутой емкости.

21. Устройство по п.20, в котором упомянутое средство выпуска металла содержит накопитель металла, выступающий за контур упомянутой емкости и предназначенный для выпуска расплавленного металла из этой емкости в непрерывном режиме.

22. Устройство по п.21, в котором упомянутое средство выпуска металла содержит выпускной желоб для металла, предназначенный для приема расплавленного металла, поступающего из упомянутого накопителя.

23. Устройство по п.20, в котором упомянутое средство выпуска шлака содержит выпускной желоб для шлака, предназначенный для приема расплавленного шлака, поступающего из упомянутой ванны.

24. Устройство по п.1, в котором упомянутые средство завершающего выпуска металла и средство завершающего выпуска шлака представляют собой разные узлы, при этом отдельное отверстие для выпуска металла и отдельное отверстие для выпуска шлака расположены на различных уровнях по высоте упомянутой емкости.

25. Устройство по п.24, в котором упомянутое средство завершающего выпуска металла способно выпускать расплавленный металл из упомянутых ванны и накопителя в конце операции выплавки.

26. Устройство по п.12, в котором (а) упомянутые канал подачи кислородсодержащего газа, канал отходящего газа и дверцы доступа размещены в первой из трех зон, расположенных по периферии емкости и идущих от нее; (b) упомянутое средство выпуска металла размещено во второй из этих трех зон; и (с) упомянутое средство выпуска шлака размещено в третьей из этих трех зон.

27. Устройство по п.26, в котором упомянутая емкость имеет вертикальную ось симметрии, и упомянутые зоны расходятся в радиальном направлении от этой оси с наружной стороны емкости.

28. Устройство по п.1, в котором упомянутая боковая стенка емкости содержит водоохлаждаемые панели.

29. Устройство по п.28, которое содержит замкнутую систему циркуляции охлаждающей воды, предназначенную для подачи воды в упомянутые водоохлаждаемые панели и удаления нагретой воды из этих панелей с последующим извлечением тепла из нагретой воды и возвратом воды в данные панели.