Код документа: RU184918U1
Полезная модель относится к устройствам для сушки сельскохозяйственной продукции.
Известно «ЖАЛЮЗИЙНОЕ ЛОЖЕ» RU 175007 [2], содержащее закрепленную в корпусе серию одинаковых уголковых элементов, расположенных параллельно и с перекрытием по горизонтали с промежутком между уголковыми элементами, каждый уголковый элемент содержит две полки, установленные под прямым углом друг к другу, полки уголкового элемента не равны друг другу, одна широкая, другая узкая.
Недостатком устройства является низкая прочность крепления уголковых элементов.
Наиболее близким техническим решением является «ЖАЛЮЗИЙНОЕ РЕШЕТО ОЧИСТКИ» RU 2314673 [1], содержащее раму, установленную в корпусе, прикрепленные к раме элементы жалюзийного ложа в виде металлических изогнутых пластин.
Недостатком является низкая прочность крепления элементов жалюзийного ложа к раме.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение прочности крепления элементов жалюзийного ложа к раме.
Технический результат достигается тем, что жалюзийное ложе, содержащее раму, установленную в корпусе, прикрепленные к раме элементы жалюзийного ложа в виде металлических изогнутых пластин, характеризуется тем, что рама содержит расположенные по краям продольные боковые балки и параллельные им прижимные пластины, продольные боковые балки и прижимные пластины соединены между собой разборными соединителями, причем между продольными боковыми балками и прижимными пластинами расположены (зажаты) торцевые края элементов жалюзийного ложа.
Края элементов жалюзийного ложа могут выполняться с профильным изгибом, что позволит выровнять верхнюю поверхность жалюзийного ложа для повышения равномерности сушки сырья.
В качестве разборных соединителей могут использоваться винты с потайными головками, что позволит беспрепятственно по верхней поверхности перемещаться роликам цепи.
Жалюзийное ложе может содержать минимум один продольный элемент рамы, параллельный продольным боковым балкам, на котором расположены вертикальные прорези для жалюзи. Указанное выполнение уменьшит прогиб жалюзи в горизонтальном направлении.
Вертикальные прорези для жалюзи могут располагаться на двух продольных элементах, соседствующих с крайними элементами рамы, что позволит получить достаточную устойчивость жалюзийного ложа при приемлемой материалоемкости.
Жалюзийное ложе показано на фиг. 1 (вид сверху жалюзийного ложа) и фиг. 2 (разрез продольной краевой части с одним жалюзийным элементом, без показа соединительных винтов), где:
1 – продольная боковая балка;
2 – прижимная пластина;
3 – торец элемента жалюзийного ложа;
4 – винт;
5 – место профильного изгиба элемента жалюзийного ложа;
6 – продольные элементы рамы с вертикальными прорезями;
7 – продольные элементы рамы без вертикальных прорезей;
8 – нижний торец элемента жалюзийного ложа;
9 – верхний торец элемента жалюзийного ложа.
Устройство действует следующим образом: между продольной боковой балкой 1 и прижимной пластиной 2 зажат торец элемента жалюзийного ложа 3 посредством винтов 4. Прижимная пластина также служит направляющей для роликов транспортера (не показан), которые катятся по прижимной пластине. Центральная часть элементов жалюзийного ложа имеет небольшой наклон относительно продольной боковой балки, так что верхний торец элемента жалюзийного ложа 9 приподнят по отношению к торцам элемента жалюзийного ложа 3, переход осуществляется посредством профильного изгиба, расположенного вблизи торца элемента жалюзийного ложа, место изгиба показано поз.5. Подъем центральной части элемента жалюзийного ложа обеспечивает зазор между верхним торцом жалюзийного ложа 9 и соседним элементом жалюзийного ложа. Жалюзийное ложе имеет продольные (опорные) элементы рамы, параллельные продольным боковым балкам, часть продольных элементов рамы имеет вертикальные прорези 6 на верхней стороне, в которые входят нижние торцы элементов жалюзийного ложа 8. Часть продольных элементов рамы 7 выполнена без вертикальных прорезей, и нижние торцы элементов упираются в верхнюю часть указанных элементов.
Технический результат – повышение прочности крепления элементов жалюзийного ложа к раме достигается за счет надежной фиксации торцевых частей пластин элементов жалюзийного ложа.
Промышленная применимость. Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для изготовления жалюзийного ложа зерносушилок.
Полезная модель относится к устройствам для сушки сельскохозяйственной продукции.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение прочности крепления элементов жалюзийного ложа к раме. Технический результат достигается тем, что жалюзийное ложе, содержащее раму, установленную в корпусе, прикрепленные к раме элементы жалюзийного ложа в виде металлических изогнутых пластин, характеризуется тем, что рама содержит расположенные по краям продольные боковые балки и параллельные им прижимные пластины, продольные боковые балки и прижимные пластины соединены между собой разборными соединителями, причем между продольными боковыми балками и прижимными пластинами расположены (зажаты) торцевые края элементов жалюзийного ложа.Края элементов жалюзийного ложа могут выполняться с профильным изгибом. В качестве разборных соединителей могут использоваться винты с потайными головками. Жалюзийное ложе может содержать минимум один продольный элемент рамы, параллельный продольным боковым балкам, на котором расположены вертикальные прорези для жалюзи. Вертикальные прорези для жалюзи могут располагаться на двух продольных элементах, соседствующих с крайними элементами рамы.Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для изготовления жалюзийного ложа зерносушилок.