Устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем - SU1207404A3

Описание

1

Изобретение относится к сушильной технике, преимущественно для сушки гипса.

Цель изобретения - улучшение условий проведения процесса тепломассообмена .

На чертеже изображено устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем, общий вид.

Предлагаемое устройство содержит вертикальную цилиндрическую сушильную шахту 1 с бункером 2 для гипса в верхней части и поярусно расположенные внутри шахты 1 секции в виде конических воронок 3, отделитель 4 гипса от твердого теплоносителя и контур регенерации твердого теплоносителя.

При этом каждая воронка 3 снабжена горизонтальными полками 5,. установленными по высоте воронки в шахматном порядке.

В шахту 1 влажный холодный гипс загружается по трубопроводу 6, а твердый теплоноситель подается из емкости 7, где предварительно подогревается , через лопастной барабан- ньй шлюз 8. В качестве твердого теплоносителя могут использоваться, например, стальные шары.

Гипс и твердый теплоноситель непрерывно подают:.- в шахту 1 , где они движутся сверху вниз, проходя через поярусно установленные воронки 3, пересыпаясь с полки 5 на полку и таким образом перемешиваясь,при этом происходит равномерная тепловая обработка гипса. Сопротивление при стекании гипса вниз преодолевается за счет его собственного веса и веса твердого теплоносителя, а время пребывания гипса в шахте определяется отводом гипса и твердого теплоносителя из нижней части шахты через выгрузочное устройство 9.

В выгрузочном устройстве 9 гипс имеет температуру 120-130°С и влажность ,а в отделителе 4 происходит разделение гипса и твердого теплоносителя , после чего гипс поступает по трубопроводу 10 в сушилку 11 вихревого слоя.

Отделитель 4 гипса может быть вы- 55 полнен в виде вибрационного грохота или в виде пневматического сепарирующего устройства.

1207404.2

Отделенный в отделителе 4 твердый теплоноситель посредством транспортирующего устройства 12 (цепной транспортер, ковшовый элеватор и 5 т. п.) вновь подводится в емкость 7 для регенерации.

Выделенный из шахты 1 из влажного гипса выпар отводится на различных уровнях через трубопроводы 13, сбор10 ный трубопровод 14, циклон 15, трубопровод 16, вентилятор 17, трубопроводы 18 и 19, электрофильтр 20 и трубопровод 21 и подается в промывочное устройство 22 циркуляционно15 го контура, в котором помимо конденсации происходит вымывание загрязнений .

Выделенные в циклоне 15 частицы гипса подают через яче51 ковьш лопаст20 ной.барабанный шлюз 23 и трубопроводы 24 и 10 в сушилку 11 вихревого слоя. Уловленная в электрофильтре 20 пыль подводится через трубопровод 25 к трубопроводу 26 вывода

25 охлажденного до 15°С в сушилке 11 гипса, по которому он направляется для дальнейшего использования. Поддержание вихревого слоя в сушилке 11 осуществляется с помощью холодного

30 воздуха, подаваемого по воздуховоду 27 вентилятором 28.

Отработанный в сушилке 11 запыленный воздух отводится по трубопроводу 29 в циклон 30, из которого по трубопроводам 31 и 19 поступает в электрофильтр 20, после которого по трубопроводу 21 попадает в промывочное устройство 22 циркуляционного .контура.,

Выделенные в циклоне 30 частицы гипса подаются через ячейковый лопастной барабанный шлюз 32 и трубопровод 33 в трубопровод 26 вывода охлажденного гипса.

Выходящая из промывочного устройства 22 жидкость через трубопровод 34 вводится в приемный резервуар 35. Осажденный в приемном резервуаре 35 шлам отводится по трубопроводу 36 через насос 37. К промывочной воде из трубопровода 38 подмешивается частичный поток воды из трубопровода 39 с помощью насоса 40 и при этом устанавливается нужная температура .

35

40

15

50

Емкость 7 для регенерации твердого теплоносителя содержит патрубок для ввода продуктов сгорания

Емкость 7 для регенерации твердого теплоносителя содержит патрубок для ввода продуктов сгорания

3

газообразного, жидкого или твердого топлива из камеры 41 сгорания. В камеру 41 сгорания по трубопроводу 42 вентилятором 43 подается выпар из циклона 15. Отработанные в емкости 7 для регенерации твердого теплоносителя продукты сгорания по трубопроводу 44 вентилятором 45 подаются в трубопровод 19 и через электрофильтр 20 трубопроводом 21 подаются в промывочное устройст- . во 22.

Холодный воздух в теплообменные трубы сушилки 11 подается вентилятором 46 по трубопроводу 47, а отработанный воздух (подогретый) по трубопроводу 48 подается-в камеру 41 сгорания.

Устройство для сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем работает следующим образом.

Холодный влажный гипс подается по трубопроводу 6 в шахту 1 и твердый теплоноситель подается в шахту 1 из емкости 7, где происходит его нагрев . В шахте 1 происходят перемешивание холодного гипса и нагретого твердого теплоносителя и высушивание гипса при перемешивании смеси через воронки 3 и полки 5.

Нагрев твердого теплоносителя в емкости 7 происходит продуктами сгорания, поступающими из камеры 41 сгорания.

Отработанные в емкости 7 продукты сгорания поступают-в промывочное устройство 22 через электрофильтр 20

Редактор Л.Шишкина Заказ 8752/61

Составитель И.Синицкая Техред 3.Палий

Тираж 635 ВНИНПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

074044

Разделение высушенного гипса и твердого теплоносителя происходит в отделителе 4, после которого гипс подается на охлаждение в сушилку 11 5 вихревого слоя, а твердый теплоноситель по транспортирующему устрой- ству 12 подается на регенерацию в емкость 7.

Охлажденный в сушилке 11 гипс вы- 10 водится по воздуховоду 27 вентилятором 28 и в теплообменные трубы сушилки 11 по трубопроводу 47 вентилятором 46. Нагретый в теплообмен- ных трубах воздух из сушилки 11 по- 15 дается в камеру 41 сгорания.

Отработанный в сушилке 11 холодный воздух через циклон 30, электрофильтр 20 поступает в промывочное устройство 22.

20 Образовавшийся при сушке гипса в шахте 1 выпар по трубопроводам 13 поступает в циклон 15, после которого делится на две части, одна из которых поступает в камеру сгорания, 25 а другая через электрофильтр 20 - в промывочное устройство 22.

Так как для нагрева твердого топлива в емкости 7, используются про- |ДУкты сгорания, имеющие температуру 1500°С, т. е. слишком высокую для нагрева твердого теплоносителя, то к продуктам сгорания подмешивают часть указанного выпара. Выходящие из камеры 41 сгорания продукты сгорания имеют температуру и, проходя через емкость 7, покидают ее с температурой 150°С и поступают через электрофильтр 20 в промывочное устройство 22.

30

35

Корректор А.Обручар Подписное

Реферат