Устройство уменьшения пылеобразования и распределения подачи угля в систему сушки угля, использующую перегретый пар - RU2017101212A

1. Устройство уменьшения пылеобразования и распределения подачи угля в систему сушки угля, использующую перегретый пар, включающее в себя

первую сушилку угля, в которой имеются пара первых приводных шестерен и пара первых ведомых шестерен, находящихся на заданном расстоянии друг от друга для соединения с первыми цепями соответственно, множество передающих пластин, шарнирно соединенных между первыми цепями, пара первых направляющих, горизонтально поддерживающих первую передающую пластину, установленных под верхней второй цепью, соединенной между первой ведущей шестерней и первой ведомой шестерней, пара вторых направляющих, горизонтально поддерживающих первую передающую пластину, установленных под нижней первой цепью, соединенной между первой приводной шестерней и первой ведомой шестерней, первая паровая камера, вводящая перегретый пар, подаваемый от подогревателя, установленная под верхней первой цепью, вторая паровая камера, вводящая перегретый пар, подаваемый от подогревателя, установленная под нижней первой цепью, первая камера для отработавшего газа, собирающая отработавший газ, установленная на верхней первой цепи, и вторая камера для отработавшего газа, собирающая отработавший газ, установленная на нижней первой цепи, и

вторую сушилку угля, в которой имеется пара вторых приводных шестерен и пара вторых ведомых шестерен, находящихся на заданном расстоянии друг от друга для соединения со вторыми цепями соответственно, множество передающих пластин, шарнирно соединенных между вторыми цепями, пара вторых направляющих, горизонтально поддерживающих вторую передающую пластину, установленных под верхней второй цепью, соединенной между второй ведущей шестерней и второй ведомой шестерней, пара вторых направляющих, горизонтально поддерживающих вторую передающую пластину, установленных под нижней второй цепью, соединенной между второй ведущей шестерней и второй ведомой шестерней, третья паровая камера, вводящая перегретый пар, подаваемый от подогревателя, установленная под верхней второй цепью, четвертая паровая камера, вводящая перегретый пар, подаваемый от подогревателя, установленная под нижней второй цепью, третья камера для отработавшего газа, собирающая отработавший газ, установленная на верхней второй цепи, и четвертая камера для отработавшего газа, собирающая отработавший газ, установленная на нижней второй цепи,

причем уголь, предварительно высушенный в первой сушилке угля, подают во вторую сушилку угля и, таким образом, сушат вторично, при этом устройство содержит:

дозирующий питатель угля, подающий заданное количество угля на верхнюю поверхность первой передающей пластины; и

устройство уменьшения пылеобразования, состоящее из

из впускной трубы, соединенной с выходом дозирующего питателя угля посредством подшипника,

червячного колеса, установленного на внешней периферии впускной трубы,

шнека, сцепленного с червячным колесом и вращающегося благодаря вращающей силе, передаваемой от мотора,

изогнутой трубы, верх которой соединен с впускной трубой, и

выпускной трубы, прикрепленной к концу изогнутой трубы,

причем устройство уменьшения пылеобразования, которое поворачивается с заданной скоростью, уменьшает скорость угля, подаваемого от дозирующего питателя угля, чтобы минимизировать образование пыли от угля, вводимого на верхнюю поверхность первой передающей пластины.

2. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее

рассеивающий питатель, установленный под устройством уменьшения пылеобразования с помощью фиксирующего элемента, имеющий заданный угол наклона сверху вниз и имеющий форму, при которой рассеивающий питатель расширяется сверху вниз,

причем устройство уменьшения пылеобразования, которое поворачивается с заданной скоростью, уменьшает скорость угля, подаваемого от дозирующего питателя угля, и после этого подает уголь на рассеивающий питатель, а рассеивающий питатель равномерно распределяет и подает уголь на верхнюю поверхность первой передающей пластины.

3. Устройство по п. 2, в котором на поверхности рассеивающего питателя с заданным интервалом выполнено множество выступов или выпуклостей.

4. Устройство по п. 2, в котором на поверхности рассеивающего питателя с заданным интервалом выполнены вогнуто-выпуклые образования, имеющие возвышенности и впадины.

5. Устройство по п. 2, в котором рассеивающий питатель установлен в направлении, в котором перемещается первая передающая пластина, или в направлении, противоположном указанному.

6. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее:

рассеивающий питатель, включающий в себя генератор мощности, установленный на одной стороне устройства уменьшения пылеобразования и под устройством уменьшения пылеобразования, и конический рассеивающий диск, аксиально соединенный с вращающимся валом, присоединенным в центре сверху, и соединенным с валом генератора мощности и принимающим мощность, генерируемую генератором мощности, через вращающийся вал, чтобы поворачиваться вперед/назад на заданный угол,

причем устройство уменьшения пылеобразования, которое поворачивается с заданной скоростью, снижает скорость угля, подаваемого дозирующим питателем угля, и затем подает уголь на рассеивающий питатель, а рассеивающий питатель равномерно распределяет и подает уголь на верхнюю поверхность первой пластины с помощью рассеивающего диска, который поворачивается вперед/назад на заданный угол.

7. Устройство по п. 6, в котором генератор мощности включает в себя реверсивный мотор, генерирующий заданное прямое вращение и обратное вращение, преобразующую коробку передач, замедляющую вращение, выдаваемое от реверсивного мотора, и преобразующую вращательное движение в линейное возвратно-поступательное движение, реечную передачу, аксиально соединенную с преобразующей коробкой передач, и ведущую шестерню, соединенную с поворотным валом и сцепленную с реечной передачей.

8. Устройство по п. 6, в котором генератор мощности включает в себя реверсивный мотор, генерирующий заданное прямое вращение и обратное вращение, шнек, аксиально соединенный с реверсивным мотором, и червячное колесо, соединенное с вращающимся валом и сцепленное со шнеком.

9. Устройство по п. 6, в котором генератор мощности включает в себя привод, генерирующий линейное возвратно-поступательное движение, шнек, аксиально соединенный с приводом, и червячное колесо, соединенное с вращающимся валом и сцепленное со шнеком.

10. Устройство по п. 6, в котором на поверхности рассеивающего диска радиально вокруг поворотного вала с заданным интервалом выполнены вогнуто-выпуклые образования, имеющие возвышенности и впадины.

11. Устройство по п. 6, в котором на внешней части, включающей в себя рассеивающий питатель, установлено покрытие для предотвращения рассеивания угольной пыли.

12. Устройство по п. 1, в котором в качестве изогнутой трубы приспособлена любая труба, имеющая поперечное сечение зигзагообразной формы, закрученной формы или спиральной формы.

13. Устройство по п. 1, в котором впускная труба и выпускная труба установлены на одной и той же центральной оси.

14. Устройство по п. 1, в котором в качестве мотора приспособлен реверсивный мотор, который вращается вперед или назад.

15. Устройство по п. 1, в котором полный объем устройства уменьшения пылеобразования, за исключением червячного колеса, шнека и выпускной трубы, установлен в корпусе.

16. Устройство по п. 1, в котором первый передаточный валик шарнирно закреплен между двумя боковыми центрами первой передающей пластины и первых цепей соответственно, с левой и правой стороны от первого передаточного валика, первые вспомогательные валики шарнирно установлены по бокам первой передающей пластины, соответственно, первые передаточные валики шарнирно закреплены между обоими центрами второй передающей пластины и вторых цепей соответственно, с левой и правой стороны от второго передаточного валика, вторые вспомогательные валики шарнирно соединены со сторонами второй передающей пластины соответственно, первая направляющая планка, поворачивающая и поддерживающая вверху нижнюю первую передающую пластину, отделенную от второй направляющей в одном направлении, установлена от верха к низу по ходу первой приводной шестерни, вторая направляющая планка, поворачивающая и поддерживающая снизу верхнюю первую передающую пластину, отделенную от первой направляющей, установлена от низа к верху по ходу первой ведомой шестерни, третья направляющая планка, поворачивающая и поддерживающая сверху нижнюю вторую передающую пластину, отделенную от четвертой направляющей в одном направлении, установлена от верха к низу по ходу второй приводной шестерни, и четвертая направляющая планка, поворачивающая и поддерживающая снизу верхнюю вторую передающую пластину, отделенную от первой направляющей, установлена от низа к верху по ходу второй ведомой шестерни.