Способ и ситсема для формирования отвода полимерной трубы с использованием нагретой жидкости для пластикации секции стенки трубы, смещаемой наружу для формирования упомянутого отвода - RU2004136986A

Реферат

1. Способ формирования отвода в трубе из полимерного материала, отличающийся тем, что проделывают круглое отверстие в стенке основной трубы, причем упомянутое отверстие значительно меньше, чем размер формируемого отвода, плотно накладывают конец внешней цилиндрической технологической формы на внешнюю стенку основной трубы концентрично с упомянутым круглым отверстием, вводят формирующий элемент, имеющий конический носик, в основную трубу через один конец, крепят формирующий элемент к концу протягивающего приспособления, введенного в основную трубу сквозь упомянутое круглое отверстие, подводят тепло к участку внешней поверхности стенки трубы, ограниченному упомянутой внешней технологической формой, с помощью жидкости, нагретой до температуры, меньшей, чем температура плавления полимерного материала, чтобы провести пластикацию без разложения полимерного материала в стенке трубы, причем пластицированный материал предназначен для формирования отвода, постепенно протягивают формирующий элемент наружу из трубы сквозь пластицированный участок стенки коаксиально с цилиндрической внешней технологической формой, вследствие чего пластицированный полимерный материал стенки трубы смещается наружу, формируя отвод, в основном, в форме трубной секции, проходящей наружу от стенки основной трубы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагретую жидкость перекачивают во внешнюю технологическую форму сразу же после того, как формирующий элемент протянут к стенке трубы посредством протягивающего устройства и одновременно прижат к ней, а внешняя поверхность стенки трубы оказалась в контакте с концом внешней технологической формы, при этом упомянутая жидкость покрывает участок внешней стенки трубы, ограниченный упомянутой внешней технологической формой.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что обеспечивают непрерывную циркуляцию нагретой жидкости между внутренностью внешней технологической формы и баком, снабженным средствами нагревания и регулирования.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкостью является масло, такое, как этиленгликоль или силикон.

5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что циркуляцию нагретой жидкости прекращают, а всю жидкость удаляют из внешней технологической формы, когда формирующий элемент протянут сквозь стенку трубы.

6. Система для формирования отвода в трубе, изготовленной из полимерного материала, отличающаяся тем, что она содержит оборудование для проделывания круглого отверстия в стенке основной трубы, причем упомянутое отверстие значительно меньше, чем размер формируемого отвода, формирующий элемент с коническим носиком, вводимый в трубу, протягивающее приспособление, соединяемое с коническим формирующим элементом, для протягивания его сквозь отверстие в стенке трубы, цилиндрическую технологическую форму, имеющую свободный конец, к внешней поверхности которого плотно прижата внешняя поверхность упомянутой трубы посредством формирующего элемента, соединенного с протягивающим приспособлением, для ограничения круглого участка стенки трубы, располагающегося концентрично вокруг отверстия, и средство подачи нагревающей жидкости и средство слива нагревающей жидкости из технологической формы для нагревания участка внешней поверхности трубы.

7. Система по п. 6, отличающаяся тем, что цилиндрическая технологическая форма имеет средство подачи жидкости и выпускное отверстие для жидкости, сообщающиеся с баком для жидкости, снабженным нагревательным устройством, имеющим надлежащее средство регулирования для поддержания предварительно определенной температуры жидкости.

8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что она содержит неподвижный каркас, снабженный вертикальными каркасными стойками и горизонтальной перекладиной, с которой соединена технологическая форма для заданного размера трубы, пару цилиндропоршневых устройств, установленных на каркасные стойки и соединенных своими штоками с горизонтальной, вертикально перемещаемой рамой 2, расположенной над горизонтальной перекладиной неподвижного каркаса, причем с упомянутой перемещаемой рамой соединен один конец тяги, а противоположный конец тяги выполнен с возможностью соединения с коническим носиком формирующего элемента, вставленного через один конец в трубу, которую надлежит снабдить отводом.

9. Система по п. 8, отличающаяся тем, что свободному концу цилиндрической технологической формы придана вогнутая форма для сопряжения с внешней поверхностью трубы, которую надлежит снабдить отводом.