Формула
1. Многослойный лист армирующих волокон, включающий: первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон, каждый из которых сформирован из многочисленных пучков армирующих волокон, выстроенных по одному направлению, которые размещены имеющими отличающиеся друг от друга ориентации волокон, и в которых пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой, причем первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон скреплены друг с другом фиксирующим элементом так, что первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон соединены друг с другом, причем многослойный лист армирующих волокон удовлетворяет следующим условиям (i) и (ii):
(i) многослойный лист армирующих волокон имеет один или более фиксирующих участков, каждый из которых включает по меньшей мере один фиксирующий элемент на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, и фиксирующие участки имеют среднюю площадь S1 100 мм2 или менее; и
(ii) на каждом из фиксирующих участков доля площади фиксирующего элемента в фиксирующем участке составляет 0,1% или более и 80% или менее.
2. Многослойный лист армирующих волокон, включающий: первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон, каждый из которых сформирован из многочисленных пучков армирующих волокон, выстроенных по одному направлению, которые размещены имеющими отличающиеся друг от друга ориентации волокон, и в которых пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой, причем первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон скреплены друг с другом фиксирующим элементом так, что первый слой пучков армирующих волокон и второй слой пучков армирующих волокон соединены друг с другом, причем многослойный лист армирующих волокон удовлетворяет следующим условиям (i) и (iii):
(i) многослойный лист армирующих волокон имеет один или более фиксирующих участков, каждый из которых включает по меньшей мере один фиксирующий элемент на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, и фиксирующие участки имеют среднюю площадь S1 100 мм2 или менее; и
(iii) фиксирующий элемент представляет собой частицу или фиксирующий материал в форме скопления волокон, которые расплавляются.
3. Многослойный лист армирующих волокон по п. 1 или 2, имеющий фиксирующую область, включающую по меньшей мере один из фиксирующих участков на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, причем доля площади фиксирующей области в многослойном листе армирующих волокон составляет 30% или более и 100% или менее.
4. Многослойный лист армирующих волокон по любому из пп. 1-3, имеющий по меньшей мере одну фиксирующую область, в которой доля площади одного или многих фиксирующих участков в фиксирующей области составляет 1% или более и 50% или менее.
5. Многослойный лист армирующих волокон по любому из пп. 1-4, дополнительно удовлетворяющий следующему условию (iv):
(iv) многослойный лист армирующих волокон имеет фиксирующую область, в которой центры фиксирующих участков размещены в виде многоугольной сетки.
6. Многослойный лист армирующих волокон по любому из пп. 1-5, дополнительно удовлетворяющий следующему условию (v):
(v) центры фиксирующих участков размещаются в виде регулярной многоугольной сетки, имеющей длину L1 стороны (мм), и длина L1 (мм) удовлетворяет следующему выражению (1):
7. Армированное волокнами полимерное формованное изделие, включающее: многослойный лист армирующих волокон по любому из пп. 1-6; и матричную смолу.
8. Способ получения многослойного листа армирующих волокон, включающий следующие стадии от (а) до (с):
(а) стадия размещения первого слоя пучков армирующих волокон, состоящая в размещении многочисленных пучков армирующих волокон, выровненных по одному направлению, на столе с образованием первого слоя пучков армирующих волокон, в котором пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой;
(b) стадия размещения второго слоя пучков армирующих волокон, состоящая в дополнительном размещении на первом слое пучков армирующих волокон многочисленных пучков армирующих волокон, выровненных по одному направлению, которое отличается от направления волокон первого слоя пучков армирующих волокон, с образованием второго слоя пучков армирующих волокон, в котором пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой, и тем самым формирования многослойного материала из армирующих волокон; и
(с) стадия формирования листа, состоящая в получении многослойного листа армирующих волокон, удовлетворяющего следующим условиям (i) и (ii), с использованием устройства для формирования листа с частичным нагреванием и/или спрессовыванием многослойного материала из армирующих волокон посредством выступов на поверхности в контакте с многослойным материалом из армирующих волокон, для расплавления фиксирующего материала между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон:
(i) многослойный лист армирующих волокон имеет один или многие фиксирующие участки, каждый из которых включает по меньшей мере один фиксирующий элемент на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, и фиксирующие участки имеют среднюю площадь S1 100 мм2 или менее; и
(ii) на каждом из фиксирующих участков доля площади фиксирующего элемента в фиксирующем участке составляет 0,1% или более и 80% или менее.
9. Способ получения многослойного листа армирующих волокон, включающий следующие стадии от (а) до (с):
(а) стадия размещения первого слоя пучков армирующих волокон, состоящая в размещении многочисленных пучков армирующих волокон, выровненных по одному направлению, на столе с образованием первого слоя пучков армирующих волокон, в котором пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой;
(b) стадия размещения второго слоя пучков армирующих волокон, состоящая в дополнительном размещении на первом слое пучков армирующих волокон многочисленных пучков армирующих волокон, выровненных по одному направлению, которое отличается от направления волокон первого слоя пучков армирующих волокон, с образованием второго слоя пучков армирующих волокон, в котором пучки армирующих волокон в одном слое не имеют непосредственной силы сцепления между собой, и тем самым формирования многослойного материала из армирующих волокон; и
(с) стадия формирования листа, состоящая в получении многослойного листа армирующих волокон, удовлетворяющего следующим условиям (i) и (iii), с использованием устройства для формирования листа с частичным нагреванием и/или спрессовыванием многослойного материала из армирующих волокон посредством выступов на поверхности в контакте с многослойным материалом из армирующих волокон, для расплавления фиксирующего материала между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон:
(i) многослойный лист армирующих волокон имеет один или многие фиксирующие участки, каждый из которых включает по меньшей мере один фиксирующий элемент на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, и фиксирующие участки имеют среднюю площадь S1 100 мм2 или менее; и
(iii) фиксирующий элемент представляет собой частицу или фиксирующий материал в форме скопления волокон, которые расплавляются.
10. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по п. 8 или 9, включающий следующую стадию (а1) между стадиями (а) и (b):
(а1) стадия размещения фиксирующего материала, состоящая в размещении фиксирующего материала на первом слое пучков армирующих волокон.
11. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-10, в котором пучки армирующих волокон в стадии (а) и/или стадии (b) представляют собой пучки армирующих волокон, к которым присоединен фиксирующий материал.
12. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-11, в котором многослойный лист армирующих волокон имеет фиксирующую область, включающую по меньшей мере один из фиксирующих участков на поверхности скрепления между первым слоем пучков армирующих волокон и вторым слоем пучков армирующих волокон, причем доля площади фиксирующей области в многослойном листе армирующих волокон составляет 30% или более и 100% или менее.
13. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по п.12, в котором многослойный лист армирующих волокон имеет по меньшей мере одну фиксирующую область, в которой доля площади одного или многих фиксирующих участков в фиксирующей области составляет 1% или более и 50% или менее.
14. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-13, дополнительно удовлетворяющий следующему условию (iv):
(iv) многослойный лист армирующих волокон имеет фиксирующую область, в которой центры фиксирующих участков размещены в виде многоугольной сетки.
15. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-14, дополнительно удовлетворяющий следующему условию (v):
(v) центры фиксирующих участков размещаются в виде регулярной многоугольной сетки, имеющей длину L1 стороны (мм), и длина L1 (мм) удовлетворяет следующему выражению (1):
16. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-15, включающий следующую стадию (d) одновременно со стадией (с) или после нее:
(d) стадия формирования фиксирующей рамки, состоящая в формировании фиксирующей рамки по меньшей мере в части края многослойного листа армирующих волокон.
17. Способ получения многослойного листа армирующих волокон по любому из пп. 8-16, в котором стол имеет устройство для принятия и удерживания пучков армирующих волокон, и устройство действует по принципу электростатического притяжения и/или по принципу силы притяжения, создаваемой потоком воздуха.