Код документа: RU2003135642A
1. Упаковочная машина (500) для упаковывания текучих пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок, содержащая средства продольного запечатывания полотна непрерывного упаковочного материала, чтобы сформировать трубку, и запечатывающие средства для сжатия и запечатывания через определенные интервалы заполненной продуктом трубки, при этом указанные запечатывающие средства содержат первые две группы взаимодействующих первых нагревательных запечатывающих захватов (10) и первых запечатывающих контрзахватов (20), соответственно, и вторые две группы взаимодействующих вторых нагревательных запечатывающих захватов (10) и вторых запечатывающих контрзахватов (20), соответственно, отличающаяся тем, что захваты (10, 20) по меньшей мере одной группы из первых двух и вторых двух групп установлены на цепных транспортерах, которые могут переходить между первым и вторым состоянием, чтобы обеспечить работу упаковочной машины в первом состоянии и во втором состоянии, позволяя изготавливать разные типы упаковок.
2. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что цепные транспортеры, несущие запечатывающие захваты первых двух групп, способны перемещаться между первым положением, соответствующим первому состоянию, и вторым положением, соответствующим второму состоянию.
3. Упаковочная машина по п.2, отличающаяся тем, что первое состояние или положение представляет собой рабочее положение, в котором соответствующие запечатывающие захваты могут запечатывать упаковки, а второе состояние или положение является нерабочим положением.
4. Упаковочная машина по п.3, отличающаяся тем, что когда цепные транспортеры одной из первых двух и вторых двух групп находятся в рабочем положении, а цепные транспортеры другой из первых двух и вторых двух групп находятся в нерабочем положении, то может изготавливаться первый тип упаковок, например подушкообразных упаковок.
5. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что цепные транспортеры каждой группы из первых двух групп расположены под углом 90° по отношению к цепным транспортерам каждой группы из вторых двух групп.
6. Упаковочная машина по п.4 или 5, отличающаяся тем, что, когда цепные транспортеры первых двух групп, как и цепные транспортеры вторых двух групп находятся в рабочем положении, может изготавливаться второй тип упаковок, например упаковок в форме тетраэдра.
7. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что первые две группы содержат группу с нагревательными запечатывающими захватами (10) и группу с запечатывающими контрзахватами (20), при этом нагревательные запечатывающие захваты (10) установлены на первом цепном транспортере, установленном на первой каркасной секции (100), а запечатывающие контрзахваты установлены на втором цепном транспортере, установленном на второй каркасной секции (200), или наоборот, при этом нагревательные запечатывающие захваты (10) и запечатывающие контрзахваты (20) вторых двух групп соответствующим образом установлены посредством цепных транспортеров соответственно на третьей и четвертой каркасных секциях (300, 400), или наоборот.
8. Упаковочная машина по п.7, отличающаяся тем, что она содержит основной каркас (501), при этом по меньшей мере первая и вторая каркасные секции (100, 200) подвижно соединены с основным каркасом (501).
9. Упаковочная машина по п.8, отличающаяся тем, что третья и четвертая каркасные секции (300, 400) неподвижно установлены на основном каркасе (501).
10. Упаковочная машина по п.8, отличающаяся тем, что третья и четвертая каркасные секции (300, 400) подвижно соединены с основным каркасом (501).
11. Упаковочная машина по п.8, отличающаяся тем, что первая и вторая каркасные секции (100, 200) и/или третья и четвертая каркасные секции (300, 400) шарнирно соединены с основным каркасом (501) с возможностью перемещения между первым рабочим положением и вторым отведенным нерабочим положением.
12. Упаковочная машина по п.8, отличающаяся тем, что первая и вторая каркасные секции (100, 200) и/или третья и четвертая каркасные секции (300, 400) соединены с основным каркасом (501) с возможностью отделения.
13. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные запечатывающие захваты одной из первых двух и вторых двух групп и запечатывающие контрзахваты другой из первых двух и вторых двух групп установлены на приводных цепных транспортерах.
14. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что только нагревательные запечатывающие захваты или только запечатывающие контрзахваты установлены на приводных цепных транспортерах.
15. Упаковочная машина по п.1, отличающаяся тем, что цепные транспортеры двух не взаимодействующих каркасных секций (100, 300), расположенные по существу под углом 90° по отношению друг к другу, приводятся общими приводными средствами (510, 511).
16. Упаковочная машина по п.15, отличающаяся тем, что неприводные цепные транспортеры (200, 400) вовлекаются в движение давлением запечатывания, прикладываемым между взаимодействующими нагревательными запечатывающими захватами и запечатывающими контрзахватами на стадии сжатия и запечатывания.
17. Упаковочная машина по п.16, отличающаяся тем, что нагревательные запечатывающие захваты (10) и/или запечатывающие контрзахваты (20) снабжены бегунками (16, 26) низкого трения, при этом обеспечивается высокое трение между соответствующими взаимодействующими нагревательными запечатывающими захватами (101) и запечатывающими контрзахватами (201) посредством элементов (18) высокого трения на поверхности, контактирующей с полотном на стадии сжатия и запечатывания.
18. Упаковочная машина по п.17, отличающаяся тем, что бегунки (16, 26) низкого трения содержат подшипники, например шариковые или роликовые подшипники, попарно расположенные на задних сторонах запечатывающих захватов (10, 20).
19. Упаковочная машина по п.16, отличающаяся тем, что нагревательные запечатывающие захваты (10) и запечатывающие контрзахваты (20) снабжены первыми и вторыми направляющими средствами (11, 21), сопрягаемыми друг с другом во время сжатия и запечатывания, обеспечивая вовлечение в движение неприводного цепного транспортера (транспортеров) запечатывающими захватами, установленными на приводном цепном транспортере (транспортерах).
20. Пакетоформирующий и запечатывающий двойной модуль для упаковочной машины, содержащей основной каркас для упаковывания текучих пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок, отличающийся тем, что он содержит первые две группы взаимодействующих первых нагревательных запечатывающих захватов и первых запечатывающих контрзахватов, установленных на соответствующих цепных транспортерах первой и второй каркасных секций (100, 200), при этом первая и вторая каркасные секции (100, 200) отдельно и с возможностью перемещения установлены относительно основного каркаса (501) так, что они могут перемещаться между рабочим состоянием или положением и нерабочим состоянием или положением.
21. Двойной модуль по п.20, отличающийся тем, что первая и вторая каркасные секции (100, 200) отдельно и шарнирно соединены с основным каркасом.
22. Двойной модуль по п.20 или 21, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вторую группу взаимодействующих друг с другом вторых нагревательных запечатывающих захватов и вторых запечатывающих контрзахватов, установленных на соответствующих цепных транспортерах третьей и четвертой каркасных секций (300, 400).
23. Двойной модуль по п.22, отличающийся тем, что третья и четвертая каркасные секции (300, 400) подвижно соединены, например шарнирно, с основным каркасом.
24. Двойной модуль по п.20, отличающийся тем, что только один из двух взаимодействующих цепных транспортеров является приводным, а другой цепной транспортер приводится в действие давлением запечатывания, прикладываемым между взаимодействующими запечатывающими захватами на соответствующих цепных транспортерах во время операции сжатия и запечатывания.
25. Модуль по п.22, отличающийся тем, что только один цепной транспортер из каждой пары соответствующих цепных транспортеров является приводным, причем приводные цепные транспортеры приводятся в действие общими приводными средствами (510, 511).
26. Каркасная секция (100, 200, 300, 400) для упаковочной машины для упаковывания текучих пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок, содержащая цепной транспортер, перемещающий группу запечатывающих захватов, отличающаяся тем, что она содержит соединительные средства (106, 108, 206, 208) для подвижной и/или отделяемой установки этой каркасной секции на упаковочной машине.
27. Упаковочная машина (500) для упаковывания текучих пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок, содержащая средства продольного запечатывания полотна непрерывного упаковочного материала для образования трубки и попарно взаимодействующие поперечные запечатывающие средства для сжатия и запечатывания в поперечном направлении через равные интервалы заполненной продуктом трубки, при этом поперечные запечатывающие средства содержат группу нагревательных запечатывающих захватов (10), взаимодействующих с группой запечатывающих контрзахватов (20), установленных на соответствующих цепных транспортерах, отличающаяся тем, что только один из цепных транспортеров приводится в действие приводными средствами, а другой цепной транспортер вовлекается в движение давлением запечатывания, прикладываемым между взаимодействующими нагревательными запечатывающими захватами (10) и запечатывающими контрзахватами (20) на стадии сжатия и запечатывания.
28. Упаковочная машина по п.27, отличающаяся тем, что цепной транспортер, несущий нагревательные запечатывающие захваты (10), приводится в действие приводными средствами, при этом запечатывающие захваты и контрзахваты (10, 20) на их задних сторонах снабжены бегунками низкого трения, например шарикоподшипниками (16, 26).