Устройство и способ восстановления смазочного вещества и/или хладагента в установках, предусматривающих цикл охлаждения - RU2007131795A

Реферат

1. Устройство для восстановления масла и/или хладагента из установок, предусматривающих цикл охлаждения, содержащее средства подсоединения к упомянутой установке, средства расширения субстанции хладагента из упомянутой установки, средства испарения упомянутой субстанции, средства отделения, предназначенные для отделения смазочного вещества из упомянутой субстанции, и средства сжатия упомянутой субстанции после ее прохождения через средства отделения, отличающееся тем, что упомянутые средства сжатия включают ротационный компрессор, а упомянутые средства расширения выполнены с возможностью получения тепла для испарения от теплообменника, предназначенного для охлаждения упомянутого компрессора.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутые средства расширения для упомянутой субстанции содержат расширительный вентиль, рабочие параметры являются переменными и могут быть изменены электронными средствами с учетом физических свойств конкретного вида используемого хладагента, с оптимизацией таким образом рабочих условий компрессора.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит датчики и средства электронного контроля, которые позволяют ему автоматически настраивать параметры и длительность рабочих циклов, чтобы соответствовать характеристикам холодильной установки, к которой данное устройство подсоединено.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно выполнено в виде транспортабельного устройства.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что мощность компрессора превышает 1 л.с.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно на выходе компрессора имеет отделитель газа/жидкости.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что отделитель размещен таким образом, что масло, удерживаемое в отделителе, может вернуться под действием силы тяжести в резервуар компрессора через трубу выпуска хладагента компрессора.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что отделитель содержит группу колец катящего типа, разделительную мембрану и по меньшей мере одну металлическую губку.

9. Способ восстановления хладагента, используемого в установке, предусматривающей цикл охлаждения, включающий следующие этапы: удаление хладагента из контура охлаждения установки, предпочтительно в жидкой фазе; расширение и испарение упомянутого хладагента; отделение смазочного масла, содержащегося в хладагенте; сжатие хладагента и подача его в накопительный баллон, отличающийся тем, что он включает этап охлаждения средств сжатия хладагента с применением хладагента из установки.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что условия расширения хладагента, удаляемого из контура охлаждения, регулируют с применением автоматических средств на основании данных, включающих информацию о свойствах хладагента и о давлении и/или температуре испаренного хладагента, вследствие чего процесс расширения и последующий процесс сжатия хладагента оптимизируются с энергетической точки зрения.

11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что хладагент, используемый для охлаждения средств сжатия, поступает с упомянутого этапа расширения.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что он включает этап отделения масла от хладагента по окончании этапа сжатия.

13. Способ очистки смазочного масла, используемого в контуре охлаждения, включающий следующие этапы: введение хладагента, предпочтительно способного смешиваться с удаляемым смазочным маслом и более плотного, чем масло, в контур охлаждения или выбранный его участок, для того чтобы хладагент поднял и увлек содержащееся в контуре масло; извлечение полученной таким образом смеси хладагента и масла, предпочтительно через нижнюю точку масляного корпуса; расширение и испарение смеси; отделение смеси хладагента и масла и возврат используемого хладагента в резервуар с применением средств сжатия, отличающийся тем, что средства сжатия охлаждают хладагентом из установки.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что условия расширения хладагента, удаляемого из контура охлаждения, регулируют с применением автоматических средств на основании данных, включающих информацию о свойствах хладагента и о давлении и/или температуре испаренного хладагента, вследствие чего процесс расширения и последующий процесс сжатия хладагента оптимизируются с энергетической точки зрения.

15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что хладагент, используемый для охлаждения средств сжатия, поступает с упомянутого этапа расширения.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что он включает этап отделения масла от хладагента по окончании этапа сжатия.