Устройство для обработки изделий из листового термопластичного полимера - SU578845A3

Чертежи

Описание

Пластина 4 снабжена с двух сторон тягами 15 и 1в, кажпая иэ которых параплепьйа поршню 6, причем концы этих тяг проходат черва отверстия, расположенные в травер се 1О. Тяги 15 и 16 снабжены регулируемы ми болтами 17 и 18 и пружинами 19 и 20, установленными между болтами 17, 18 и траверсой 10. Пружины 19 и 20 сжимаются траверсой 10, перемещаемой вверх вместе с дополнительным поршнем 8, когда поршень 8 движется вверх до соприкосновения с поршнем 6,,примем степень их сжатия регулируется болтами 17 и 18. Трубопроводы 21-23 для масла, находящегося под давле1гаем, соепинены с нижним конном, средней частью и верхним когщом цилиндра 7. Соответственно этому поршень 6 не только может перемешаться вверх под действием осевого усилия нижнего поршня 8, движу цегося вверх под действием павпения масла от трубопровода 21, но также может двигаться вверх и вниз самостоятельно с помещью давления масла, подводимого от трубопроводов 22 к 23, Устройство устанавливается таким образом , что эпектрическн изоп1фующая пластина 24, например пластина из баКепиТа, устанав Л1гаается на пластине. 4, Изделия 25 и 26, подвергающиеся высокочастотной обработке, например кусок искусственной кожи и кусок подкладки, помещают на изолирующую пласти ну 24, после чего электрод 27 укладывают на изделие. После этого поршень 8 выталкивается вверх за счет подачи масла под давлением из трубопровода 21 к нижней стороне поршня 6. Поднимаясь, поршень 8 ,упираегсяв дно поршня 6, при этом пружины 19 и 2О сжимаются между регулирующими болтами 17, 18 и траверсой Ю. Сжатие пружин 19 и 2О принудительно осуществляется за счет подачи масла в верхнюю часть 28 цилиндра 7из трубопровода 23, Поршень 6 не (шинется вверх до тех пор, пока пружины 19 и 20 не будут сжать и пока поршень в не соприкоснется , с поршнем 8. После того, как поршень 8 соприкоснется с поршнем 6, последний , а следовательно, и подвижная пластина 4 перемешаются вверх. При этом противодавление , приложенное к верхней части 28-цилиндра 7, должно быть таким, чтобы не препятствовать движению вверх поршней Пружины 19 и 2О сжаты, а поршни 6 и 8 двигаются вверх при соприкосновании обо их ползунов. Когда поршень 8 перемешается в крайнее верхнее положение, то положение упора 11 относительно ступенчатого диска 14 регулируется так, чтобы край режущего езвия 27 мог устанавливаться в положение легкого вдавливания в изделие. При этом небходимо , чтобы верхний конец режущего лезвия 27, служащего Одновременно в качестве электрода, соприкасался с пластиной 2. Ток ысокой частоты проходит между пластинами 2 и 4, подвергая изделие нагреву. Степень вдавливания режущего лезвия обеспечиваегся в это время таким образом, чтобы сдавливание изделия постепенно увеличивалось. Эта операция осуществляется за счет упругости пружин 19 и 2О. Давление пружин 19 и 2О передается с помощью тяг 16 и 16 пластине 4 в результате выпуска масла, спиваемого в верхнюю часть 28 цилиндра 7 при помощи регулировки выпускного регулирующего клапана (не показан). При этом важно , ; чтобы давление пластины, приложенное к искусственной коже и подкладке, во время высокочастотного нагрева уменьшалось. Если давление слишком велико, то на части длины изделия трудно получить закругленную поверхность выреза. Если пластина недостаточно глубоко вдавливается к концу нагрева , то покрывающий слой недостаточно закрывает разрезанную поверхность и, следовательно , невозможно получить изделия высокого качества. Следовательно, необходимо, чтобы на вдавливалась в изделие пропорционально увеличению нагрева. Кроме того, для обеспечения плавной закругленной поверхности необходимо стабилизировать условия высокочастотного нагрева каждой части изделия, а следовательно, очень важно точно обеспечить степень параллельности хода пластин и степень горизонтальности пластин, причем допускаемая ошибка указанных параллельности и горизонтальности менее 0,1 мм при размере пластин 5Ох50см. Формула изобретения Устройство для обработки изделий и листового термопластичного полимера, содержашее корпус с подвижной пластиной для инструмента , закрепленной на штоке порщ1ш, смонтированной в цилиндре, и неподвижной пластиной, отлич ающееся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения малого радиуса закругления изделий при обрезке, в цилиндре смонтирован дополнительный поршень, на штоке которого установлена регулируемая по высоте траверса с упором, а в корпусе закреплен ступе(патьгй диск, взаимодействующий с указанным упором , при этом подвижная пластина оснащена подпружинен;1ыми тягами, Ьвязанными при помощи регулируемых по высота боптов с указанной траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тростянская Е. Б. и др. Сварка пласгмасс . М., Машиностроение, 1967, с. 178.

Фиг.1

Реферат

Формула

(Риь.2

2

/

epi/9.J

у .

/f. f

.S