Формула
1. Испаритель с падающими пленками, содержащий:
множество трубок испарителя, расположенных по меньшей мере частично в корпусе; и
систему распределения жидкого хладагента, расположенную в корпусе, содержащую:
коллектор, имеющий множество выпускных отверстий коллектора;
перегородку, расположенную между коллектором и распределительным резервуаром, и содержащую множество отверстий перегородки,
распределительный резервуар, имеющий множество отверстий распределительного резервуара, подающих жидкий хладагент на множество трубок испарителя во время работы.
2. Испаритель с падающими пленками по п. 1, дополнительно содержащий оболочку, по меньшей мере частично окружающую коллектор и распределительный резервуар.
3. Испаритель с падающими пленками по п. 2, отличающийся тем, что оболочка образует канал потока парообразного хладагента между оболочкой и распределительным резервуаром, позволяющий выход смеси парообразного и жидкого хладагента из распределительного резервуара.
4. Испаритель с падающими пленками по п. 2 или 3, отличающийся тем, что между оболочкой и распределительным резервуаром расположена перегородка.
5. Испаритель с падающими пленками по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что коллектор содержит цилиндр, причем осевой размер цилиндра самый большой.
6. Испаритель с падающими пленками по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что множество разбрызгивающих отверстий расположены под углом от 15 до 60 градусов ниже горизонтали.
7. Испаритель с падающими пленками по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что перегородка содержит пористый кинетический барьер.
8. Испаритель с падающими пленками по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что множество капельных отверстий выполнены с возможностью поддержания постоянного уровня жидкого хладагента в распределительном резервуаре во время работы в условиях полной нагрузки.
9. Система отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и охлаждения (ОВКВиО), содержащая:
конденсатор с потоком хладагента, текущим через него;
испаритель с падающими пленками с гидравлическим сообщением с конденсатором, содержащий:
множество трубок испарителя, расположенных по меньшей мере частично в корпусе; и
систему распределения жидкого хладагента, расположенную в корпусе, содержащую:
коллектор, имеющий множество выпускных отверстий коллектора;
перегородку, расположенную между коллектором и распределительным резервуаром, и содержащую множество отверстий перегородки,
распределительный резервуар, имеющий множество отверстий распределительного резервуара, подающих жидкий хладагент на множество трубок испарителя во время работы; и
компрессор, принимающий поток парообразного хладагента из испарителя с падающими пленками.
10. Система ОВКВиО по п. 9, дополнительно содержащая оболочку, по меньшей мере частично окружающую коллектор и распределительный резервуар.
11. Система ОВКВиО по п. 10, отличающаяся тем, что оболочка образует канал потока парообразного хладагента между оболочкой и распределительным резервуаром, позволяющий выход смеси парообразного и жидкого хладагента из распределительного резервуара.
12. Система ОВКВиО по п. 10 или 11, отличающаяся тем, что между оболочкой и распределительным резервуаром расположена перегородка.
13. Система ОВКВиО по любому из пп. 9-12, отличающаяся тем, что коллектор содержит цилиндр, причем осевой размер цилиндра самый большой.
14. Система ОВКВиО по любому из пп. 9-13, отличающаяся тем, что множество разбрызгивающих отверстий расположены под углом от 15 до 60 градусов ниже горизонтали.
15. Система ОВКВиО по любому из пп. 9-14, отличающаяся тем, что перегородка содержит пористый кинетический барьер.
16. Система ОВКВиО по любому из пп. 9-15, отличающаяся тем, что множество капельных отверстий выполнены с возможностью поддержания постоянного уровня жидкого хладагента в распределительном резервуаре во время работы в условиях полной нагрузки.
17. Способ, работы испарителя, включающий следующие этапы:
подача двухфазной смеси парообразного и жидкого хладагента в коллектор;
разбрызгивание двухфазной смеси парообразного и жидкого хладагента из коллектора через множество отверстий коллектора в направлении распределительного резервуара;
сталкивание двухфазной смеси парообразного и жидкого хладагента с перегородкой, расположенной между коллектором и распределительным резервуаром;
отделение жидкого хладагента от двухфазной смеси парообразного и жидкого хладагента с помощью столкновения; и
сбор жидкого хладагента в распределительном резервуаре.
18. Способ по п. 17, дополнительно включающий этап подачи жидкого хладагента через множество отверстий распределительного резервуара на множество трубок испарителя.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий этап обмена тепловой энергией между жидким хладагентом и теплоносителем, текущим через множество трубок испарителя.
20. Способ по любому из пп. 17-19, дополнительно включающий этап подачи парообразного хладагента из смеси парообразного и жидкого хладагента из распределительного резервуара через паровой канал, образованный паровой оболочкой и корпусом испарителя.
21. Способ по любому из пп. 17-20, отличающийся тем, что этап разбрызгивания дополнительно включает направление двухфазной смеси парообразного и жидкого хладагента через множество отверстий коллектора под углом от 15 градусов до 60 градусов ниже горизонтальной центральной линии коллектора.
22. Способ по любому из пп. 17-21, дополнительно включающий поддержание среднего уровня жидкого хладагента в распределительном резервуаре между первым уровнем и вторым уровнем, причем первый уровень составляет 50% от второго уровня.
23. Способ по любому из пп. 18-22, дополнительно включающий поддержание такого среднего уровня жидкого хладагента в распределительном резервуаре, что скорость потока жидкого хладагента через множество отверстий распределительного резервуара по существу постоянна.