Изобретение отноеитея к технике (xyirкп газов, в частности к осушке возл}ха, ч
может быть использовано в озонирующих устаиовках, особенно в судовых станциях
ириготовления питьевой воды озонированием .
Известны установки для осушки газа,
содержаи1ие носледовательно установленные на трубопроводе сжатого газа теилообменннк
, регулирующий вентиль с ириводом и вничревую трубу, патрубок холодного иотока
соединен с иолостью низкого давлершя темилообмеиннка 1.
Н|ед()статком эти.х установок является то, что нри небольших расходах газа разлгеры
вихревой трубы получаются неболь1иие , что ириводит к умеиьи еи1 ю термодинамической эффективности.
Цел1 изоброгения - иовыигение термодинамической эф(15ектпвности ири осушке
малых расходов газа.
Это достигается тем, что установка дополнительно
содерж1гг ресивер, соединенный с ИОЛОСТЬЮ низкого давления теилообмениика
и с иатрубком горячего потока вих ревой трубы, а также реле давления, связанное
с приводом регулирующего вентиля .
На чертеже представлена ириицпппал1 иая
схема установки для осуилси газа.
стаиовка содержит последовательно етановленные
на Т|Пбопроводе / сжатого газа теплообменник 2. регулирующий вентил:,
3 с приводом -} и вихревую трубу 5. иатрубок5 ХОЛОДНОГО нотока которой соедииеи с
ПОЛОСТЬЮ иизкого дав.тения теилообмеииика 2, ресивер 7, соединенный с иолостью низкого
давления теплообменника 2 н с патрубком 8 горячего потока вихревой трупы
5, а также реле давления 9. связаниое с ириводом 4 регулирующего вентиля 3. Кроме
того, установка имеет с.швной иатрх-боч W и щтунер //.
етройство ДЛЯ ослчикн газа работает следующнм образом.
Исходный влажный сжатый газ поступает ио трубопроводу / в теплообменнпк 2.
Здесь сжатый газ ох.шждают холодным пзом , выходяпдим из патрубка 6 вихревой
трубы 5. Сконденснрованную влагу у.чаляют из тенлообменннка 2 через патрубок 10.
Осущенный газ проходит по TpiyGoiiiJOHO.n к регулирующему веитнлю Л. где давление
сжатого газа снижают до )ас1етиой величины . Затем газ иоиадает в вихревую трубу
5, где ои )азделяется иа холодный и r iрячпй потоки. Холодн1)|й riOTOK поступает н
теплообменник 2 для охлаждення OKaToio газа и затем в ресивер 7. Горячий поток поступает
в реенвер 7 из ;1атрубка г i-орячего
потока. В ресивере ос -шеннын газ накапливается и используется по мере необходлмости
, выходя к потребителю через штуцер 11. По /достижеиин в ресивере 7 предельного
давления реле давления 9 подает импульс на закрытие дроссельного регулирующего
вентиля 3. Вентиль 3 закрывается, и доступ сжатого газа в вихревую трубу прекращается
. После снижения давлення газа в ресивере до минимальной величины рею
давления дает импульс на открытие вент| ля , и установка включается в работу.
В связи с тем, что осушенный газ не сразу поступает к потребителю, а предварительно
накапливается в ресивере, секундный расход сжатого газа через вихревую
трубу увеличен до значения, определяющего оптимальные размеры вихревой трубы.
Термодинамическая эффективность вихревой трубы возрастает при этом на 40-60%.
в связи с чем повышается эффективностустройства более, чем в два раза.
Формула и 3 о о р е т с и и я
Установка для осушки газа, содержтщая
последовательна чстановленные и;)
трубопроводе сжатого газа теплообменник,
регулирующий вен1пль к вихрев -ю трубу, патрубок холодного потока которой соед: нен
с полостью низкого давления теплообменника , о т л II чающаяся тем, что, с
целью повышения термодинамической 3(j.)фективности при осушке малых расходе:;
газа, установка дополните1тьно содержи; ресивер, соединенный с полостью низкого
давления теплообменника п с патрубком гирячего потока вихревой трубы, а также реле
давлеиия, связанное с приводом регулирующего вентиля.
1сточник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патеит ФРГ Л 803301, кл. 17 g 01, опублик. 1951.