Изделие и способ упаковки этого изделия в полимерную пленку - RU2006130853A

Реферат

1. Способ упаковки изделия в термоусадочную полимерную пленку, в соответствии с которым

(а) получают полимерную пленку способом, включающим вытяжение пленки по существу в продольном направлении, которое осуществляют с использованием по меньшей мере одной пары валов, вращающихся с различными линейными скоростями, причем расстояние между валами по меньшей мере в 10 раз меньше, чем ширина пленки, с получением термоусадочной полимерной пленки;

(б) обертывают по меньшей мере часть внешней поверхности изделия частью полученной термоусадочной полимерной пленки; и

(в) нагревают термоусадочную полимерную пленку, которая при этом сжимается вокруг изделия.

2. Способ по п.1, где расстояние между валами меньше ширины пленки в 10-5000 раз, предпочтительно в 50-2500 раз.

3. Способ по п.1, где стадию (б) осуществляют путем обматывания изделия или методом рукава.

4. Способ по п.1, где изделие представляет собой контейнер.

5. Способ по п.4, где контейнер является цилиндрическим и имеет на разных участках разные диаметры.

6. Способ по п.5, где используют термоусадочную пленку, которая способна сжиматься в направлении, которое является направлением подачи пленки.

7. Способ по п.1, где используют пленку, которая способна сжиматься в диапазоне от 90 до 10% от ее исходных размеров.

8. Способ по п.7, где используют пленку, которая способна сжиматься до примерно 40% от ее исходных размеров.

9. Способ по п.1, где используют полимерную пленку, которая содержит полимер, выбранный из группы, включающей полистирол, полиолефин, поливинилхлорид, полиамиды, полиэстер, нейлон, их сополимеры и их смеси.

10. Способ по п.9, где полиолефин выбран из группы, включающей полиэтилен и полипропилен.

11. Способ по п.1, где используют полимерную пленку, которая способна действовать в качестве барьера против диффузии газов и/или проникновения УФ-излучения.

12. Способ по п.11, где газ представляет собой кислород, азот, воздух, CO₂ и/или водяной пар.

13. Изделие, упакованное в термоусадочную полимерную пленку способом по п.1.

14. Изделие по п.13, имеющее форму цилиндра, который имеет на разных участках разные диаметры.

15. Изделие по п.14, где пленка, в которую упаковано изделие, представляет собой этикетку с напечатанным текстом.

16. Способ по п.1, в предлог соответствии с которым после стадии (а)

(а1) присоединяют указанную термоусадочную полимерную пленку к по меньшей мере одной полимерной пленке с получением многослойной термоусадочной полимерной пленки; и соответственно на стадиях (б) и (в):

(б) обертывают по меньшей мере часть внешней поверхности изделия частью полученной многослойной термоусадочной пленки; и

(в) нагревают многослойную термоусадочную полимерную пленку, которая при этом сжимается вокруг изделия.

17. Способ по п.16, где присоединение на стадии (а1) осуществляют путем ламинирования или коэкструзии.

18. Способ по п.1, где полимерная пленка состоит из множества слоев, присоединенных друг к другу с получением многослойной пленки.

19. Полимерный лист, сжатый в одном направлении, которое является направлением подачи из машины, до 50% или менее от его исходных размеров, предпочтительно до 40% или менее от его исходных размеров.

20. Полимерный лист, изготовленный из полиолефина, сжатый в одном направлении, которое является направлением подачи из машины, до 70% или менее от его исходных размеров, предпочтительно до 60% или менее от его исходных размеров.

21. Изделие, упакованное в полимерный лист способом обматывания вдоль первого и второго участков, причем контур первого участка меньше на 50% или более контура второго участка.

22. Изделие, упакованное в полимерный лист способом обматывания вдоль первого и второго участков, причем контур первого участка меньше на 30% или более контура второго участка, характеризующееся тем, что полимерный лист выполнен из олефина.

23. Изделие по п.22, где полимерный лист выполнен из полиэтилена и/или полипропилена.