Приспособление для изготовления защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием - SU1216019A1

Чертежи

Описание

Изобретение касается защиты концов, в особенности торцевых сторон, длинных полых тел с внутренним пластмассовым покрытием. Так, например, целесообразно перед соединением концов труб с внутренним пластмассовым пoкpытиe я снабдить их защитным наконечником, примыкающим без стыка к внутреннему покрытию и закрывающим торцевые кромки труб. Применяемый пластмассовый материал является пластично формующимся. -

- Известны способ и приспособление для й Зготовления защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием (хозяйственный патент ГДР № 137856, кл. F 16 L 57/00, 1979). По этому способу определнный участок пластмассового покрытия размягчается нагревом, затем путем давления на размягченный материал внутреннего пластмассового покрытия транспортируется к торцевой стороне полого тела и там формуется в желаемый защитный наконечник. Приспособление состоит из нажимных элементов, элементов давления и инструмента для формования, выполненного из антиадгезионного, жаростойкого и низкотеплопроводного материала.

Однако такого рода материалы выдерживают возникающие в условиях эксплуатации нагрузки только сравнительно короткое время, поэтому должны заменяться через короткие промежутки времени.

Кроме того, при местном деформировании полых тел из пластичных или пластифицированных материалов должны применяться механически действующие приспособления для создания необходимого поверхностного обжатия.

Известно приспособление для выполнения раструбов на концах пластмассовых труб (хозяйственный патент ГДР № 115875, кл. В 29 D 23/00, 1975), которое вводится в пластифицированный нагревом конец трубы . Отдельные сегменты, поверхности которых выполнены соответственно заданной форме изготовляемого желобка, механическим путем передвигаются радиально наружу с помощью конуса и относящихся сюда клиновых поверхностей. В результате этого при сохранении толщины стенки трубы образуется заданный желобок. В отдельных случаях, например у толстостенных труб, дополнительно предусматривается использование вакуума или наружной формы. Транспортировка материала с уменьщением толщины стенки не происходит.

Однако это приспособление имеет относительно сложную конструкцию и не пригодно для изготовления защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием, так как сегменты передают давление только на сравнительно малую площадь , что приводит к образованию слабых мест во внутреннем покрытии. Кроме того, &ТО приспособление выполнено только для Определенного диаметра изготовляемого же

лобка. Отклонения внутреннего диаметра трубы и колебания толщины покрытия труб- с внутренним пластмассовым покрытием не могут учитываться.

Для создания поверхностного давления на внутреннюю стенку цилиндрических полых тел должны использоваться соответствующие упругие тела, например, из резины, сжимаемые аксиально и в результате этого растягивающиеся радиально (акцептованная

заявка ФРГ № 2739354, кл. В 29 С 1/12, 1979). Для изготовления углублений в частях формы, в особенности из синтетического материала, используется вставка из эластичного материала, например резины и подобного материала, радиально растягивающаяся при аксиальном укорачивании. При этом радиальное растяжение в продольном разрезе обычно принимается и представляется в виде равномерного прогиба или выпуклости.

0 Недостаток этого принципа, особенно при применении для изготовления защитных наконечников на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием, заключается в том, что такие упругие нажимные тела при укорачивании в аксиальном направлении в

результате сжатия в действительности ведут себя совсем по-другому, чем это предполагается . У требуемой для данной области применения длины упругого нажимного тела создается при аксиальном сжатии вблизи концов нажимного корпуса соответственно ббльщая местная выпуклость, чем в средней зоне.

Применение цилиндрического нажимного тела для изготовления защитного наконечника на полых телах с внутренним пластмассовым покрытием по хозяйственному патенту ГДР № 137856 приводит к слищком больщому уменьщению толщины и, в крайнем случае, даже к разрыву внутреннего покрытия .

Согласно изобретению на полых телах,

0 преимущественно трубах, с внутренним покрытием из формующейся пластмассы должен быть выполнен бесстыковой защитный наконечник. Для этого необходимо вытеснить часть размягченного внутреннего покрытия

из полого тела в соответствующую форму. 5

Цель изобретения заключается в выполнении такого защитного наконечника, который не создает существенного уменьщения толщины внутреннего покрытия и этим не

Q вызывает образования чрезмерно слабых мест во внутреннем покрытии. Переходы между зонами первоначальной толщины слоя и уменьщенной должны быть равномерными и плавными. Такой защитный наконечник должен выполняться также на полых телах

5 со сравнительно тонким внутренним покрытием . Целью изобретения является также создание дещевого инструмента для формо- образобания с высоким показателем прочности . Приспособление должно годиться как

для применения на стройках, так и в условиях , близких к строительным, оно не должно зависеть от сложных вспомогательных устройств и дорогостоящих форм вспомогательной энергии или энергоносителей: сжатого воздуха, гидравлики и т. п.

Техническая задача состоит в создании приспособления для изготовления защитного наконечника на полых телах, преимущественно трубах, с внуренним покрытием из формующейся пластмассы, вытесняющего пластифицированный материал покрытия вблизи конца полого тела со сравнительно больщой площади внутреннего покрытия в соответствующую форму. Вследствие этого с единицы площади снимается лищь немного материала и толщина внутреннего покрытия уменьщается весьма незначительно. Для изготовления инструмента формообразования должен применяться пригодный материал. Нажимной элемент должен быть изменяемым и реагировать на отклонения или колебания размера свободного просвета полого тела с внутренним покрытием.

Приспособление для изготовления защитного наконечника на полых телах с внутренним покрытием состоит из стальной формовочной головки, содержащей полость для выполняемого защитного наконечника, и упругого нажимного устройства, включающего общеизвестное упругое тело (например, из резины, мягкой пластмассы или тому подобного материала), заключенное в упругий подвижный каркас, имеющий, в свою очередь, кожух также из резины, мягкой пластмассы и тому подобного материала. Конструкция и материал упругого каркаса обеспечивают более высокую стабильность формы, чем упру гое тело и эластичный кожух. Благодаря этому упругий каркас под действием силы, приложенной к упругому телу вдоль него, приобретает выпуклость очень малой кривизны . Управляя деформацией упругого тела и, соответственно, упругого каркаса, обеспечивают транспортировку необходимого для формирования защитного наконечника количества размягченного внутреннего покрытия со сравнительно большой площади в форму формующей головки, т. е. с единицы площади удаляется весьма мало материала и на внутреннем покрытии не возникают слищком тонкие места даже при относительно малой толщине слоя покрытия.

Кроме того, форма упругого каркаса обеспечивает то, что незначительное расширение свободного просвета полого тела имеет плавные переходы. Упругий каркас снабжен эластичным кожухом. Этим устраняется то, что поверхность упругого каркаса заметно вдавлена в размягченное внутреннее покрытие и оставляя там рельефные отпечатки, так как в этом случае размягченный материал внутреннего покрытия проникает в компенсационные щлицы упругого тела и этим выводит из строя нажимное устройство.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Форма поперечного сечения нажимного устройства повторяет форму свободного просвета полого тела с внутренним пластмассовым покрытием. Наружные размеры упругого нажимного устройства меньше, чем внутренние размеры полого тела с внутренним пластмассовым покрытием настолько, что между поверхностью нажимного устройства и внутренней поверхностью полого тела имеется зазор (по крайней мере 0,1 мм). Упругий каркас может выполняться согласно имеющимся условиям и желаемому результату в различных вариантах и конструкциях. Так, например, упругий каркас может быть выполнен из свернутой по окружности внахлестку пластины, в виде пластины с продольными шлицами и имеющим на одно.м или обоих концах неизменные форму и размер поперечного сечения. При таком исполнении упругого каркаса его конец с противоположной формовочной головке стороны может быть выполнен в виде втулки. Минимальная длина втулки должна быть равна изменению длины упругого тела при продольном сжатии. Упругий каркас может также выполняться из отдельных прутков или пластин, соединенных между собой на одном или обоих концах жестко или с геометрическим замыканием, непосредственно или косвенно. В результате этого она имеет на одном или обоих концах неизменные форму и размер поперечного сечения.

Приспособление работает следующим образом .

Для изготовления защитного наконечника приспособление вводится в конец полого тела и формовочная головка фиксируется на конце полого тела. Под действием направленной наружу деформации упругий каркас так ее направляет, что нажимной элемент приобретает равномерную выпуклость небольшой кривизны, нажимное устройство давит на размягченное в этой зоне нагревом внутреннее покрытие и вытесняет часть его в форму формовочной головки. После охлаждения это приспособление расслабляется и может быть удалено из полого тела.

В итоге изготовлен заданный защитный наконечник, площадь свободного просвета полого тела с внутренним пластмассовым покрытием лишь незначительно увеличена. При этом это расширение просвета имеет плавные переходы.

На фиг. 1 показано приспособление для изготовления защитного наконечника, введенное в исходном состоянии в трубу с внутренним пластмассовым покрытием, продольный разрез; на фиг.2 - приспособление для изготовления защитного наконечника в зажатом конечном положении в трубе с внутренним пластмассовым покрытием, продольный разрез; на фиг.З - упругое нажимное устройство без эластичного кожуха, полуразрез; на фиг.4 - то же, поперечнь1Й разрез.

На двухдюймовой стальной трубе 1 с внутренним покрытием 2 из термопласта следует выполнить защитный наконечник при использовании приспособления, состоящего из упругого нажимного устройства и стальной формовочной головки 3, в которой выполнена полость 4 для изготовления защитного наконечника.

В соответствиии с формой поперечного сечения стальной трубы с внутренним пластмассовым покрытием упругое нажимное устройство имеет цилиндрическую форму. Его размер выбран так, что между его поверхностью и внутренней поверхностью стальной трубы с внутренним пластмассовым покрытием имеется зазор величиной 0,2 мм. Упругое нажимное устройство состоит из цилиндрического упругого тела 5, помещенного в упругий подвижный каркас 7, который, в свою очередь, закрыт со всех сторон эластичным кожухом 8. Упругое тело 5 и эластичный кожух 8 выполнены из резины. Упругий каркас 7 выполнен из тонкой стальной пластины с компенсационными продольными иглицами, в результате чего обладает большей устойчивостью формы, чем упругое тело 5 и эластичный кожух 8. Со стороны формовочной головки 3 компенсационные щлицы являются сквозными, а с противоположной формовочной головки 3 стороны конец упругого каркаса 7 выполнен в виде втулки 6, по которой передвигается соответствующий конец упругого тела 5 для предотвращения быстрого износа упругого тела 5 в этой зоне работы приспособления.

Для изготовления защитного наконечника приспособление вводится в стальную трубу с внутренним пластмассовым покрытием и фиксируется в ней. На требуемом для вытеснения пластмассы участке нагревом размягчается внутреннее покрытие 2. Под действием силы заданной величины F, прилагаемой с помощью известных технических средств вдоль упругого тела 5, оно испытывает поперечное расщирение при одновременном продольном укорачивании. При этом в направлении к формовочной головке 3 конец упругого тела 5 передвигается по втулке 6. Под действием упругого подвижного каркаса 7 поверхность упругого нажимного

устройства выгибается наружу (крутизна линии кривизны представлена на фиг.2 увеличенной так же, как и толщина внутреннего покрытия 2). Управляя изменением формы упругого нажимного устройства, вытесняют часть размягченного внутреннего по0 крытия 2 в полость 4 формовочной головки 3, и там формуется защитный наконечник . После охлаждения конца трубы ниже температуры размягчения материала внут- ренного покрытия защитный наконечник приобретает устойчивую форму. После

5 удаления силы, приложенной к упругому телу 5, упругое нажимное устройство принимает свою первоначальную форму (фиг.1) и удаляется с конца трубы. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством По изобретательству Германской Демократической Республики.

фиг. г

7 5

фиг.З

СРиг.

Составитель М. Игнатов

Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 946/20Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реферат