Способ и устройство для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой - RU2002129295A

Реферат

1. Способ изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой, в котором a) первую трубу (1) экструдируют в формовочный туннель (4), содержащий, по меньшей мере, один ряд форм (5), направленных по траектории; b) первой трубе (1) придают гофрированную форму, по меньшей мере, на одном первом участке и расширяют до соединительной муфты, по меньшей мере, на одном втором участке; c) вторую трубу (6) экструдируют в первую трубу и прижимают к впадине (8) гофров первой трубы (1); d) в то время, когда первой трубе (1) придают гофрированную форму и вторую трубу (6) экструдируют в первую трубу, пространство (А) между двумя трубами (1, 6) подвергают воздействию давления р1, которое превышает атмосферное давление; e) в определенное время перед или после расширения первой трубы (1) до соединительной муфты пространство (А) между двумя трубами (1, 6) подвергают воздействию по существу постоянного давления р2≤р1, превышающего атмосферное давление, или переменного, но непрерывно уменьшающегося давления р2; f) в процессе экструзии второй трубы (6) в первую трубу (1), которая уже была расширена до соединительной муфты, вторую трубу (6) подвергают изнутри воздействию давления р3, превышающего атмосферное давление, и поджимают к первой трубе (1), и g) в пространство (А) между двумя трубами затем снова подают давление p1.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление р1 изменяют на давление р2 непосредственно перед расширением первой трубы (1) до соединительной муфты.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что давление р3 подают к внутренней стороне второй трубы (6) в заранее заданный момент времени перед экструзией второй трубы (6) в первую трубу (1), которая уже была расширена до соединительной муфты.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что распознают то, что форма (5) заняла заданное положение на своей траектории, и с помощью этой выявленной информации регулируют значения давлений р1, р2 и р3.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что определяют данные, которые обеспечивают возможность определения расстояния, на которое переместились формы (5) по траектории, и с помощью этой выявленной информации регулируют значения давлений р1, р2 и р3.

6. Устройство для реализации способа по одному из пп.1-5, содержащее A) формовочный туннель (4), который включает, по меньшей мере, один ряд форм (5), направленных по траектории, имеет гофрированную стенку (13) форм, по меньшей мере, на одном первом участке и выемку (12) для муфты, соответствующую соединительной муфте, по меньшей мере, на одном втором участке; B) экструдер с экструзионной головкой (3), в котором экструзионная головка (3) имеет первый мундштук (2), предназначенный для экструзии первой трубы (1) в формовочный туннель (4), и второй мундштук (7), расположенный за первым мундштуком в направлении движения форм (5) в формовочном туннеле (4) и предназначенный для экструзии второй трубы (6); С) первый канал (10) подвода газа, расположенный между двумя мундштуками (2, 7) и второй канал (14) подвода газа, открывающийся за вторым мундштуком (7) в направлении движения форм (5) формовочного туннеля (4); Е) регулятор (15) сжатого газа, соединенный с первым каналом (10) подвода газа для создания давления р1 и по существу постоянного давления р2≤р1 или переменного, но ненепрерывно уменьшающегося давления р2 с помощью сжатого газа, выходящего из выходного отверстия первого канала (10) подвода газа в пространство между двумя трубами (1, 6), при этом давления р1 и р2 превышают атмосферное давление; F) регулятор (16) сжатого газа, соединенный со вторым каналом (14) подвода газа для создания давления р3, превышающего атмосферное давление, с внутренней стороны второй трубы (6) с помощью сжатого газа, выходящего из выходного отверстия второго канала (14) подвода газа; G) устройство (17) управления, предназначенное для управления регуляторами (15, 16) сжатого газа.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что регулятор (15) сжатого газа, соединенный с первым каналом (10) подвода газа, снабжен регулятором (21) давления, который обеспечивает регулирование давления сжатого газа, поступающего в пространство (А) между двумя трубами (1, 6).

8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что регулятор (15) сжатого газа, соединенный с первым каналом (10) подвода газа, имеет расходомер, который обеспечивает регулирование объема газа, поступающего в пространство (А) между двумя трубами (1, 6).

9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что предусмотрено устройство для измерения давления, предназначенное для измерения давления, преобладающего в пространстве (А) между двумя трубами (1, 6).

10. Устройство по одному из пп.7-9, отличающееся тем, что предусмотрены датчики, предназначенные для измерения температуры сжатого газа в пространстве (А) между двумя трубами (1, 6) и/или температуры термопластичного материала труб (1, 6), и регулятор (15) сжатого газа предназначен для задания давления газа или объема газа, необходимых для достижения давлений р1 и р2 в пространстве (А) между двумя трубами (1, 6), на основе значений температуры.

11. Устройство по одному из пп.6-10, отличающееся тем, что определенный перепад давлений между р2 и р3 может быть установлен для двух каналов (10, 14) подвода газа с помощью регуляторов (15, 16) сжатого газа.

12. Устройство по одному из пп.6-11, отличающееся тем, что метка выполнена на наружной стороне формы (5) и предусмотрен стационарный датчик (19), с помощью которого обнаружена метка при определенном положении формы (5) на ее траектории, при этом в устройстве (17) управления предусмотрена программа, которая обеспечивает приведение в действие регуляторов (15, 16) сжатого газа на основе обнаружения метки датчиком (19).

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что метка состоит из выступа или выемки на наружной стороне формы (5) и датчик (19) представляет собой бесконтактный переключатель.

14. Устройство по одному из пп.6-13, отличающееся тем, что предусмотрен импульсный генератор (20), который генерирует импульсы, последовательность которых зависит от форм (5), переместившихся на определенное расстояние на их траектории, и передает их устройству (17) управления, при этом устройство (17) управления имеет программу, которая обеспечивает приведение в действие регуляторов (15, 16) сжатого газа на основе этих импульсов.

15. Устройство по одному из пп.6-14, отличающееся тем, что устройство управления позволяет задавать переменные значения расхода термопластичного материала, соответственно экструдируемого через два мундштука (2, 7) экструдера, и/или регулировать скорость форм (5) на их траектории.