Профиль из формоустойчивого экструдата, а также способ и установка для изготовления таких профилей - RU2005132298A

Реферат

1. Способ изготовления формованных из экструдатов формоустойчивых профилей (2) с расположенными на них закрывающими или защитными слоями (102) и, по меньшей мере, одним устройством (108) из устройств для герметизации, демпфирования или закрывания частей профилей, при котором закрывающий или защитный слой (102) и устройство (108) соединяют с экструдированными непосредственно в одной и той же операции до этого профилями (2) или с экструдированными независимо до этого профилями (2), отличающийся тем, что на формоустойчивый профиль (2) на одном участке стенки (131-135) его поверхности наносят и соединяют с ним защитный слой (102), после чего непрерывно подаваемое устройство (108) позиционируют относительно стенок (131-135) и фиксируют на профиле (2) в этом положении, в котором устройство (108) выдается за продольную кромку (137) защитного слоя (102) поперек его продольной протяженности в направлении его противоположной продольной кромки (136).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный слой (102) выполняют, при необходимости, в виде предварительно изготовленной пленочной ленты (113).

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что пленочная лента (113) состоит из пластика.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный слой (102) или пленочную ленту (113) накладывают на закрываемые защитным слоем (102) стенки (131-135) профиля (2), без зазоров прижимают и склеивают с профилем (2).

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль (2) калибруют перед нанесением промежуточного слоя (147), охлаждают, по меньшей мере, до заданной жесткости формы и на формоустойчивый профиль (2) на участке или стенке (131-135) поверхности, на которую наносят защитный слой (102), наносят промежуточный слой (147).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после нанесения промежуточного слоя (147) участок или стенку (131-135) нагревают до температуры 25-70°С, предпочтительно 30-50°С.

7. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что после нанесения защитного слоя (102) участок или стенку (131-135) нагревают до температуры 50-140°С, предпочтительно 80-110°С, и приводят в тестообразное состояние.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что участок или стенку (131-135), на которую наносят защитный слой (102), нагревают до температуры 50-130С, предпочтительно 80-110С, и приводят, по меньшей мере, в тестообразное состояние.

9. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что между нанесением промежуточного слоя (147) и наложением защитного слоя (102) промежуточный слой (147) сушат.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что сушку осуществляют горячим воздухом.

11. Способ по п.5, отличающийся тем, что промежуточный слой (147) выполняют посредством грунтовки.

12. Способ по п.5 или 11, отличающийся тем, что промежуточный слой (147) выполняют многослойным и перед нанесением промежуточного слоя (147) последовательно наносят сначала грунтовку на участке, на который наносят защитный слой (102), а затем сушат или активируют.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что наносят слой грунтовки или клея, а затем дополнительный слой клея.

14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что защитный слой (102) или пленочную ленту (113) разматывают с расходного ролика, затем на нее наносят клеевой слой и нагревают, после чего пленочную ленту (113) накладывают на профиль (2).

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что защитный слой (102) или пленочную ленту (113) между нанесением клея и наложением на профиль (2) ориентируют поперек продольному направлению профиля (2) и/или в положение, параллельное, по меньшей мере, одной части стенки (131-135).

16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна продольная кромка (136, 137) защитного слоя (102) или пленочной ленты (113) входит в приемный или удерживающий участок устройства (108).

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство (108) вставляют или защелкивают в продольное углубление (140) профиля (2).

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство (108) экструдируют на продольную полоску (138, 142) защитного слоя (102) или пленочной ленты (113) и на непосредственно соседний с ней продольный участок профиля (2).

19. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагревают защитный слой (102) или пленочную ленту (113) в зоне, по меньшей мере, одной из обеих продольных кромок (136, 137) и/или непосредственно соседний с этими продольными кромками (136, 137) продольный участок профиля (2).

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что нагрев осуществляют до температуры 30-80°С, предпочтительно 50-70°С.

21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагревают защитный слой (102) или пленочную ленту (113) в зоне, по меньшей мере, одной из обеих продольных кромок (136, 137) и/или непосредственно соседний с этими продольными кромками (136, 137) продольный участок профиля (2) и приводят, по меньшей мере, в тестообразное состояние.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что продольные кромки (136, 137) и/или продольный участок нагревают до температуры 80-150°С, предпочтительно 100-120°С.

23. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство (108) после экструзии сверху калибруют и охлаждают.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что устройство (108) образовано упруго восстанавливающим свою форму, или деформируемым уплотнительным или демпфирующим устройством (19).

25. Способ по п.5, отличающийся тем, что в зоне нанесения промежуточного слоя (147) профиль (2) направляют, позиционируя по высоте и с боков.

26. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в зоне наложения и прижатия или приклеивания защитного слоя (102) или пленочной ленты (113) профиль (2) направляют с боков и по высоте.

27. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в той зоне или на продольном участке, где приваривают защитный слой (102) и/или устройство (108), профиль (2) нагревают до тех пор, пока материал в поверхностной зоне не расплавится.

28. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в той зоне, в которой устройство (108) наносят на продольном участке, непосредственно соседнем с продольным краем пленочной ленты (113), профиль (2) нагревают до тех пор, пока материал на поверхности не перейдет в тестообразное состояние или не расплавится.

29. Способ по п.28, отличающийся тем, что определяют температуру профиля (2) перед входом в зону нагрева и в зависимости от этого устанавливают количество тепла для нагрева профиля (2) и/или защитного слоя (102) в той зоне или на продольном участке, где наносят защитный слой (102) и/или устройство (108).

30. Способ по п.28, отличающийся тем, что определяют температуру пластика профиля (2) и/или пленочной ленты (113) и/или устройства (108) в нагретой зоне или на нагретом продольном участке и в зависимости от этого подачу тепла для нагрева уменьшают при превышении заданной температуры и увеличивают при температуре ниже заданного значения.

31. Способ по п.1, отличающийся тем, что для образования устройства (108) пластифицированный полимерный расплав сваривают с размягченным пластиком поверхностной зоны профиля (2).

32. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный слой (102), по меньшей мере, в зоне продольной кромки (137) выдается за боковую кромку (139) пазообразного углубления (140) и соединяется с примыкающей к нему боковой стенкой (141).

33. Способ по п.1, отличающийся тем, что соседняя с продольной кромкой (137) защитного слоя (102) продольная полоска (142) выдается за обращенную к нему боковую кромку (139) пазообразного углубления (140) профиля (2).

34. Профиль из формоустойчивого экструдата с защитным слоем (102) и устройством (108) из устройств для герметизации, демпфирования или закрывания, отличающийся тем, что защитный слой (102) и устройство (108) соединены с калиброванным участком поверхности профиля (2) или вставлены в него, а, по меньшей мере, один краевой участок устройства (108) охватывает продольную кромку (136, 137) защитного слоя (102).

35. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) наклеен на профиль (2), а устройство (108) зажато в профиле (2).

36. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) приварено к профилю (2).

37. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) приварен к профилю (2).

38. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) наклеен на профиль (2), а устройство (108) наклеено и/или приварено или экструдировано на профиль (2) и часть защитного слоя (102) в зоне, по меньшей мере, одной продольной полоски (138, 142).

39. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) наклеен на профиль (2), а устройство (108) вклеено или вварено или экструдировано в профиль (2).

40. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) и/или устройство (108) приварены на всю поверхность профиля (2).

41. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) расположен на плоской стенке (131-135) на внешней поверхности профиля (2), а, по меньшей мере, одна из продольных кромок (136, 137) защитного слоя (102) расположена в зоне другой стенки (131), проходящей под углом к плоской стенке (132).

42. Профиль по п.34, отличающийся тем, что продольная кромка (136, 137) или расположенная продольной кромкой (136, 137) на плоской стенке (131-135) часть защитного слоя (102) расположена в углублении (140) плоской стенки (131-135).

43. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) закрывает пазообразное углубление (140) в профиле (2) соседней со стенками (131-135) плоской стенкой (149).

44. Профиль по п.43, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в переходной зоне между устройством (108) и одной из стенок (131-135) профиля (2) расположен участок или линия (150) ослабленной прочности.

45. Профиль по п.34, отличающийся тем, что защитный слой (102) расположен между продольными кромками (136, 137) на нескольких проходящих под углом друг к другу плоских стенках (131-135).

46. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) образовано уплотнительным профилем.

47. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) образовано демпфирующим профилем.

48. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) образовано закрывающей планкой.

49. Профиль по п.34, отличающийся тем, что устройство (108) образовано предохранительным валиком.

50. Установка для изготовления формованных из экструдатов формоустойчивых профилей (2) с расположенными на них защитными слоями (102) и, по меньшей мере, одним устройством (108) для герметизации, демпфирования или закрывания частей профилей, в частности способом по п.1, содержащая экструдер (3), расположенную после него головку (4) для формования желаемого профиля (2), расположенное после головки (4) охлаждающе-калибровочное устройство (5) для профиля (2), расположенное после него отводящее устройство (6), а также подающее устройство (101) для подачи и позиционирования защитного слоя (102) на профиле (2), отличающаяся тем, что между охлаждающе-калибровочным устройством (5) и отводящим устройством (6) расположено подающее устройство (101) для защитного слоя (102), а между ним и отводящим устройством (6) расположено дополнительное подающее устройство (107), по меньшей мере, для одного из устройств (108) для герметизации, демпфирования, закрывания.

51. Установка по п.50, отличающаяся тем, что в отводящем устройстве (6) предусмотрены выемки для размещения защитного слоя (102) и/или устройства (108).

52. Установка по п.50 или 51, отличающаяся тем, что между охлаждающе-калибровочным устройством (5) для профиля (2) и подающим устройством (101) для защитного слоя (102) расположено устройство (103) для нанесения промежуточного слоя (147).

53. Установка по п.52, отличающаяся тем, что между охлаждающе-калибровочным устройством (5) для профиля (2) и подающим устройством (101) для защитного слоя (102) расположено направляющее устройство (105, 106) для направления профиля (2) по высоте и/или с боков, причем устройство (103) для нанесения и направляющее устройство (105, 106) установлены с возможностью позиционирования по отношению друг к другу.

54. Установка по п.50, отличающаяся тем, что между устройством (103) для нанесения и дополнительным подающим устройством (107) для устройства (108) расположено подающее устройство (101) для защитного слоя (102), которое содержит прижимной ролик (104) или позиционирующий ролик для направления защитного слоя (102) и для обеспечения точного прилегания к профилю (2).

55. Установка по п.54, отличающаяся тем, что в зоне этого прижимного ролика (104) расположено направляющее устройство (105, 106) для профиля (2).

56. Установка по п.54 или 55, отличающаяся тем, что прижимной ролик (104) и направляющее устройство (105, 106) для профиля (2) установлены с возможностью настройки по отношению друг к другу.

57. Установка по п.54, отличающаяся тем, что перед прижимным роликом (104) расположено боковое правильное устройство (112) для защитного слоя (102) или соответственно пленочной ленты (113).

58. Установка по п.57, отличающаяся тем, что боковое правильное устройство (112) образовано поворотной пластиной (114) и отводящими роликами (117), расположенными в концевых зонах в направлении транспортировки защитного слоя (102).

59. Установка по п.54, отличающаяся тем, что перед прижимным роликом (104) расположено устройство (118) для нанесения клея для образованного пленочной лентой (113) защитного слоя (102).

60. Установка по п.59, отличающаяся тем, что между устройством (118) для нанесения клея и прижимным роликом (104) расположено нагревательное устройство (120).

61. Установка по п.59 или 60, отличающаяся тем, что перед устройством (118) для нанесения клея расположено устройство (122) для регулирования ленты, а перед ним размоточные устройства (121) для пленочной ленты (113).

62. Установка по п.50, отличающаяся тем, что дополнительное подающее устройство (107) выполнено для подачи лентообразного устройства (108) и для прижатия или вдавливания устройства (108) соответственно к углублениям (140) профиля (2) или в них.

63. Установка по п.62, отличающаяся тем, что в зоне этого прижимного или вдавливающего устройства (126) расположено направляющее устройство (127) для направления профиля (2) по высоте и/или с боков.

64. Установка по п.62 или 63, отличающаяся тем, что направляющее по высоте и/или с боков устройство (127) и прижимное или вдавливающее устройство (126) установлены с возможностью позиционирования по отношению друг к другу.

65. Установка по п.62, отличающаяся тем, что перед прижимным или вдавливающим устройством (126) расположено, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (9) для нагрева или расплавления, по меньшей мере, одного участка устройства (108) и/или размещающих устройство участков профиля (2) или продольных участков продольных кромок (136, 137) защитного слоя (102).

66. Установка по п.52, отличающаяся тем, что между устройством (103) для нанесения промежуточного слоя (147) и прижимным роликом (104) подающего устройства (101) расположено устройство (125) для нагрева, которое согласовано с поверхностью профиля (2), по меньшей мере, на том участке, на который нанесен защитный слой (102).

67. Установка по п.50, отличающаяся тем, что дополнительное подающее устройство (107) представляет собой дополнительный экструдер (17) с согласованной с участком поверхности профиля (2) головкой (15).

68. Установка по п.67, отличающаяся тем, что между охлаждающе-калибровочным устройством (5) и головкой (15) дополнительного подающего устройства (107) расположено согласованное с участком поверхности нагревательное устройство (9).

69. Установка по п.68, отличающаяся тем, что участок поверхности имеет ширину (12), приблизительно соответствующую ширине приваренного защитного слоя (102) и/или устройства (108).

70. Установка по п.67, отличающаяся тем, что после головки (15) дополнительного экструдера (17) расположены калибровочное устройство и, при необходимости, охлаждающее устройство.

71. Установка по п.67, отличающаяся тем, что головка (15) имеет, по меньшей мере, две формующие щели (18), отделенные друг от друга в направлении периферии профиля (2) и расположенные на расстоянии друг от друга.

72. Установка по п.50, отличающаяся тем, что перед дополнительным подающим устройством (107) расположены дополнительное прижимное или вдавливающее устройство (126), дополнительная головка (15), дополнительное охлаждающе-калибровочное устройство (5) и, при необходимости, дополнительный экструдер (17).

73. Установка по п.62 или 63, отличающаяся тем, что перед прижимным или вдавливающим устройством (126) расположено нагревательное устройство (9) для устройства (108) и/или защитного слоя (108) и/или профиля (2).