Устройства и способы литья под давлением, учитывающие изменения свойств материала во время процесса литья под давлением - RU2016102963A
Код документа: RU2016102963A
Формула
1. Способ автоматической регулировки продолжительности этапа для цикла литья под давлением в процессе литья под давлением для адаптации к изменениям текучести расплавленного пластмассового материала, содержащий этапы, на которых:
(a) во время первого цикла литья в процессе литья под давлением впрыскивают первую дозу впрыска расплавленного пластмассового материала в полость литьевой формы и сбрасывают давление впрыска с первой дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, при этом первый цикл литья характеризуется первой продолжительностью этапа;
(b) во время первого цикла литья измеряют первое время, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, выполненного с возможностью обнаружения наличия фронта потока расплавленного пластмассового материала в определенном месте в полости литьевой формы;
(c) выполняют первое сравнение указанного первого времени с заданным временем для определения результата первого сравнения;
(d) определяют вторую продолжительность этапа на основании, по меньшей мере частично, результата первого сравнения; и
(e) во время второго цикла литья, следующего после первого цикла литья, в процессе литья под давлением впрыскивают вторую дозу впрыска расплавленного пластмассового материала в полость литьевой формы и сбрасывают давление впрыска со второй дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, при этом второй цикл литья характеризуется указанной второй продолжительностью этапа.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит определение заданного времени на основании, по меньшей мере частично, времени, за которое доза впрыска расплавленного пластмассового материала, характеризующегося известной текучестью, достигает датчика фронта потока.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанное измерение включает измерение первого времени с момента начала первого цикла литья до момента обнаружения датчиком фронта потока прибытия фронта потока расплавленного пластмассового материала.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что указанное сравнение включает определение того, является первое время больше или меньше, чем заданное время.
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что указанное первое сравнение включает сравнение первого времени с заданным временем для определения результата первого сравнения, который представляет собой разницу между первым временем и заданным временем.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что:
первое сравнение включает определение того, что первое время больше заданного времени; и
указанный сброс давления включает сброс давления впрыска со второй дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, при этом второй цикл литья характеризуется второй продолжительностью этапа, которая больше первой продолжительности этапа.
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что:
первое сравнение включает определение того, что первое время меньше заданного времени; и
указанный сброс давления включает сброс давления впрыска со второй дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, при этом второй цикл литья характеризуется второй продолжительностью этапа, которая меньше первой продолжительности этапа.
8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение содержит измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, выполненного как передатчик.
9. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение содержит измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 30% конечной части полости литьевой формы.
10. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение содержит измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 20% конечной части полости литьевой формы.
11. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение содержит измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который расположен в пределах 10% конечной части полости литьевой формы.
12. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что во время первого цикла литья указанное измерение содержит измерение первого времени, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока, который представляет собой датчик, выполненный с возможностью непосредственного обнаружения наличия фронта потока расплавленного пластмассового материала в полости литьевой формы.
13. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что датчик фронта потока выбран из группы, состоящей из:
датчика температуры;
оптического датчика;
электрического датчика;
механического датчика;
ультразвукового датчика;
гидравлического датчика; и
пневматического датчика.
14. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дополнительно содержит этапы, на которых:
(f) во время второго цикла литья измеряют второе время, за которое расплавленный пластмассовый материал достигает датчика фронта потока; и
(g) выполняют второе сравнение второго времени с заданным временем для определения результата второго сравнения;
(h) определяют третью продолжительность этапа на основании, по меньшей мере частично, результата второго сравнения; и
(i) во время третьего цикла литья, следующего после второго цикла литья, в процессе литья под давлением впрыскивают третью дозу впрыска расплавленного пластмассового материала в полость литьевой формы и сбрасывают давление впрыска с третьей дозы впрыска расплавленного пластмассового материала, при этом третий цикл литья характеризуется третьей продолжительностью этапа.
15. Способ по п. 14, характеризующийся тем, что указанное второе сравнение содержит усреднение первого времени и второго времени для определения среднего времени, а также сравнение среднего времени с заданным временем для определения результата второго сравнения.
16. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что в процессе литья под давлением второй цикл литья следует сразу после первого цикла литья.
17. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит автоматическую регулировку продолжительности этапа для каждого цикла литья в процессе литья под давлением, на основании сравнения с применением заданного времени.
18. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что содержит автоматическую регулировку продолжительности этапа для каждого цикла литья в процессе литья под давлением, на основании результата сравнения, полученного исходя из времени, характерного для предыдущего цикла литья, за которое доза впрыска расплавленного пластмассового материала достигает датчика фронта потока.
19. Контроллер, выполненный с возможностью осуществления способа по п. 1.
20. Литьевое устройство, содержащее контроллер по п. 19.
