Способ и устройство для тепловой обработки - RU2002126257A

Реферат

1. Устройство для тепловой обработки в процессе литья, при котором изделия (14, 20) формуются в литейной машине (50), содержащей разборное формовочное приспособление (10, 11), которое имеет литьевую полость (40), заполняемую жидким литьевым материалом (30), содержащее обрабатывающее приспособление (1, 21), которое имеет по меньшей мере одну обрабатывающую поверхность (3), выполненную с обеспечением по меньшей мере частичной имитации по своей форме литьевой полости (40), и которое содержит средства (7), выполненные с возможностью присоединения изделия (14, 20), формуемого в литьевой полости (40), к обрабатывающему приспособлению (1, 21), отличающееся тем, что оно содержит транспортирующее звено (12), выполненное с возможностью транспортировки обрабатывающего приспособления с изделием (14, 20) от формовочного приспособления (10, 11) в место, расположенное вне литейной машины (50), и выполнено с возможностью проведения тепловой обработки указанного изделия (14, 20) вне литейной машины (50).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) соединено с транспортирующим звеном (12) с возможностью замены.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что транспортирующее звено (12) содержит подвижное плечо (13), выполненное с возможностью перемещения во время указанной транспортировки.

4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что соединительные средства (7) выполнены с возможностью присоединения изделия (14, 20) к обрабатывающему приспособлению (1, 21) посредством разрежения.

5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) содержит средства, расположенные на обрабатывающей поверхности (3) и предназначенные для приспосабливания к изменениям формы изделия (14, 20) в связи с тепловой обработкой.

6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) содержит средства (22, 23) фиксации по меньшей мере некоторых частей изделия (14, 20) во время тепловой обработки.

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно имеет несколько обрабатывающих поверхностей (3), выполненных с обеспечением возможности одновременной обработки нескольких изделий (14, 20).

8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) содержит теплопроводный материал, в котором происходит перенос тепла.

9. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) имеет по меньшей мере один канал (6), выполненный с возможностью проведения среды для подвода или отвода тепловой энергии.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что обрабатывающее приспособление (1, 21) имеет несколько каналов (6), выполненных с возможностью проведения по ним сред с различными температурами.

11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью охлаждения изделия (14, 20).

12. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью нагревания изделия (14, 20).

13. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанной литейной машиной (50) является машина для литья под давлением, а литьевым материалом являются пластмассы.

14. Способ тепловой обработки в процессе литья, в котором жидкий литьевой материал (30) подают в разборное формовочное приспособление (10, 11), имеющее литьевую полость (40), и удерживают его в указанной полости (40) до тех пор, пока по меньшей мере внешний слой формуемого изделия (14, 20) не приобретет по существу устойчивую форму, изделие (14, 20) присоединяют к обрабатывающему приспособлению (1, 21), которое имеет обрабатывающую поверхность, по меньшей мере частично имитирующую по своей форме литьевую полость (40), отличающийся тем, что изделие (14, 20) извлекают из формовочного приспособления (10, 11) и обрабатывающее приспособление вместе с изделием транспортируют от формовочного приспособления в место, расположенное вне литейной машины, и подвергают тепловой обработке вне литейной машины одновременно с подачей в литьевую полость (40) нового количества жидкого литьевого материала для формования нового изделия.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что когда по меньшей мере внешний слой изделия (14, 20) приобретает по существу устойчивую форму, формовочное приспособление открывают, обрабатывающее приспособление (1, 21) подводят к изделию (14, 20) так, чтобы оно было расположено напротив обрабатывающей поверхности (3), и изделие (14, 20) присоединяют к обрабатывающему приспособлению (1, 21) с помощью соединительных средств (7), после чего обрабатывающее приспособление (1, 21) отводят от формовочного приспособления (10,11).

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что изделие (14, 20) присоединяют к обрабатывающему приспособлению (1, 21) посредством разрежения.

17. Способ по любому из пп.14-16, отличающийся тем, что изделие (14, 20) охлаждают до тех пор, пока оно не достигнет заданной температуры.

18. Способ по любому из пп.14-17, отличающийся тем, что изделие (14, 20) нагревают до тех пор, пока оно не достигнет заданной температуры.

19. Способ по любому из пп.14-18, отличающийся тем, что процесс литья является процессом литья под давлением, в котором изделия (14, 20), наружный слой которых имеет по существу устойчивую форму, изготавливают путем введения жидкой пластмассы (30) в литьевую полость.

20. Способ по любому из пп.14-19, отличающийся тем, что несколько изделий (14, 20), отформованных в литьевой полости, охлаждают в нескольких обрабатывающих приспособлениях (1, 21) одновременно с последовательным формованием новых изделий (14, 20) в формовочном приспособлении (10, 11).

21. Машина для отливки изделий (14, 20), содержащая разборное формовочное приспособление, имеющее литьевую полость (40), заполняемую жидким литьевым материалом, отличающаяся тем, что она содержит отдельное устройство для тепловой обработки по любому из пп.1-13.